一种零件表面浸润处理工艺及装置

    公开(公告)号:CN109899666B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN201910169568.9

    申请日:2019-03-06

    Abstract: 本发明涉及一种零件表面浸润处理工艺及装置,属于润滑设备技术领域。其特征在于:包括润滑液制备部件、加热炉、坯料滑道、浸润筐、电机、水泵、起吊机和浸润池;其中加热炉出口与坯料滑道上方连接,坯料滑道下方连接至浸润池池口的上方,起吊机下方吊有浸润筐;水泵与电机连接,电机驱动水泵将水泵入口的液体输送到水泵出口;润滑液制备部件制备润滑液后由电机驱动的水泵注入浸润池,零件经加热炉加热后从坯料滑道滑入浸润池中的浸润筐,起吊机控制浸润筐上下运动,使零件在浸润池中完成表面浸润处理。本发明使用同一套装置完成润滑液的制备,零件加热及浸润处理,减少了零件从加热到浸润过程中浪费的时间,提高了操作效率。

    一种零件表面喷涂处理工艺及装置

    公开(公告)号:CN109894295A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910169149.5

    申请日:2019-03-06

    Abstract: 本发明涉及一种零件表面喷涂处理工艺及装置,属于润滑设备技术领域。一种零件表面喷涂处理装置,其特征在于:包括润滑液制备部件、空气压缩机、电机、水泵、喷涂支架、喷涂池盖板和喷涂池;其中电机与水泵连接,驱动水泵将水泵入口的液体输送到水泵出口;喷涂支架设置在喷涂池中,用于搁置待喷涂的零件;喷涂池盖板为透明有机玻璃材质,盖在喷涂池上;喷涂池为盒状,侧壁开有喷涂孔;空气压缩机的喷嘴通过一个三通分别与喷涂孔及润滑液制备部件连接,将润滑液制备部件输送的润滑液喷涂到搁置在喷涂支架上的零件表面。本发明使用同一套装置完成润滑液的制备及喷涂处理,提高了操作效率。

    一种零件表面喷涂处理工艺及装置

    公开(公告)号:CN109894295B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN201910169149.5

    申请日:2019-03-06

    Abstract: 本发明涉及一种零件表面喷涂处理工艺及装置,属于润滑设备技术领域。一种零件表面喷涂处理装置,其特征在于:包括润滑液制备部件、空气压缩机、电机、水泵、喷涂支架、喷涂池盖板和喷涂池;其中电机与水泵连接,驱动水泵将水泵入口的液体输送到水泵出口;喷涂支架设置在喷涂池中,用于搁置待喷涂的零件;喷涂池盖板为透明有机玻璃材质,盖在喷涂池上;喷涂池为盒状,侧壁开有喷涂孔;空气压缩机的喷嘴通过一个三通分别与喷涂孔及润滑液制备部件连接,将润滑液制备部件输送的润滑液喷涂到搁置在喷涂支架上的零件表面。本发明使用同一套装置完成润滑液的制备及喷涂处理,提高了操作效率。

    一种零件表面浸润处理工艺及装置

    公开(公告)号:CN109899666A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910169568.9

    申请日:2019-03-06

    Abstract: 本发明涉及一种零件表面浸润处理工艺及装置,属于润滑设备技术领域。其特征在于:包括润滑液制备部件、加热炉、坯料滑道、浸润筐、电机、水泵、起吊机和浸润池;其中加热炉出口与坯料滑道上方连接,坯料滑道下方连接至浸润池池口的上方,起吊机下方吊有浸润筐;水泵与电机连接,电机驱动水泵将水泵入口的液体输送到水泵出口;润滑液制备部件制备润滑液后由电机驱动的水泵注入浸润池,零件经加热炉加热后从坯料滑道滑入浸润池中的浸润筐,起吊机控制浸润筐上下运动,使零件在浸润池中完成表面浸润处理。本发明使用同一套装置完成润滑液的制备,零件加热及浸润处理,减少了零件从加热到浸润过程中浪费的时间,提高了操作效率。

    一种可成形多弯曲圆角半径的U/L型弯曲模及弯曲方法

    公开(公告)号:CN109351862A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811295674.3

    申请日:2018-11-01

    Abstract: 本发明涉及一种可成形多弯曲圆角半径的U/L型弯曲模,属于金属材料塑性加工技术领域。其特征在于:用凸模固定板定位凸模;快换垫块为凸台形构件;凸模为长方体,外侧通过螺钉与凸模固定板连接,内侧与快换垫块连接;凸模垫板与凸模固定板、凸模上垫板与凸模垫板及快换垫块均采用螺栓紧固;凹模凸出部的两侧安装可换弯曲圆角半径的倒角部件,前后两端与凹模端盖通过螺栓连接再放置于凹模支架间;工字型压板设置在凹模上,通过螺栓与凹模支架左、右端连接;凹模支架一侧通过螺钉和安装在其内部的凹模支架连接固定,另一侧通过螺栓与挡板连接,对凹模支架限位。本发明实现了用一套模具成形不同板厚及弯曲圆角半径的U型、L型弯曲件。

    一种可成形多弯曲圆角半径的U/L型弯曲模及弯曲方法

    公开(公告)号:CN109351862B

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201811295674.3

    申请日:2018-11-01

    Abstract: 本发明涉及一种可成形多弯曲圆角半径的U/L型弯曲模,属于金属材料塑性加工技术领域。其特征在于:用凸模固定板定位凸模;快换垫块为凸台形构件;凸模为长方体,外侧通过螺钉与凸模固定板连接,内侧与快换垫块连接;凸模垫板与凸模固定板、凸模上垫板与凸模垫板及快换垫块均采用螺栓紧固;凹模凸出部的两侧安装可换弯曲圆角半径的倒角部件,前后两端与凹模端盖通过螺栓连接再放置于凹模支架间;工字型压板设置在凹模上,通过螺栓与凹模支架左、右端连接;凹模支架一侧通过螺钉和安装在其内部的凹模支架连接固定,另一侧通过螺栓与挡板连接,对凹模支架限位。本发明实现了用一套模具成形不同板厚及弯曲圆角半径的U型、L型弯曲件。

    一种板料弯曲成形工艺分析测试平台及工艺参数测试方法

    公开(公告)号:CN109465314A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811295668.8

    申请日:2018-11-01

    Abstract: 本发明涉及一种板料弯曲成形工艺分析测试平台,属于材料塑性加工及设备制备技术领域。其特征在于:包括板料弯曲成形模具、第一传感器、第二传感器、电荷放大器、数据采集装置和数据处理装置;其中第一传感器和第二传感器安装在弯曲成型模具中,第一传感器用于检测板料受压荷载,第二传感器用于检测板料弯曲荷载;电荷放大器与第一传感器、第二传感器、数据采集装置相连,将传感器的信号放大后传递到数据采集装置;数据处理装置与数据采集装置相连,对采集到的数据进行分析、处理。本发明能够适用于不同板厚、不同弯曲半径的板料弯曲成形,并且能即时采集、分析板料弯曲过程中承受载荷变化的工艺分析测试平台。

    一种基于机器视觉的割草机器人的调度方法

    公开(公告)号:CN110447372B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN201910816762.1

    申请日:2019-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种基于机器视觉的割草机器人的调度方法,步骤:一、通过摄像机获取周围环境照片;二、将获取的周围环境照片输入青草识别模型即训练后的SSD算法模型得该照片的青草信息;三、判断照片中是否有青草,如无青草则旋转摄像机后返回步骤一,反之则以该照片中青草的任一坐标为目标点I,驱动割草机器人向目标点I运动,割草机器人到达目标点I后开启割草电机;四、割草完成后判断该照片的青草的所有坐标是否均已成为目标点,如是则旋转摄像机后返回步骤一,如摄像机旋转180°后仍未发现青草则割草工作结束,反之返回步骤三。本发明的调度方法,控制过程流程简单,逻辑简单且有效,能够有效调度割草机器人完成割草工作,应用前景好。

    一种高分子塑性成形用润滑剂及制备方法

    公开(公告)号:CN110305728B

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN201910726405.6

    申请日:2019-08-07

    Abstract: 本发明属于金属塑性成形用润滑技术领域,具体涉及一种高分子塑性成形用润滑剂及制备方法,该高分子塑性成形用润滑剂包含重量百分比的以下组份:聚四氟乙烯乳液、氮化硼、N‑甲基吡咯烷酮、钼酸盐、乙醇、羧甲基纤维素盐、氨基硅油、硬脂酸盐、三乙醇胺、余量水。其制备步骤:先将N‑甲基吡咯烷酮、乙醇、羧甲基纤维素盐、氨基硅油、三乙醇胺、硬脂酸盐和水溶解均匀后,再加入聚四氟乙烯乳液、氮化硼和钼酸盐,搅拌后超声分散。该高分子塑性成形用润滑剂不仅保留了原始水基高分子润滑剂摩擦系数低、来源广、成本低、无毒、无臭等优点,还同时应用于温冷复合成形,完全符合现代工业绿色制造的发展要求。本发明制备工艺简单,适用于批量生产。

    一种板料弯曲成形工艺分析测试平台及工艺参数测试方法

    公开(公告)号:CN109465314B

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201811295668.8

    申请日:2018-11-01

    Abstract: 本发明涉及一种板料弯曲成形工艺分析测试平台,属于材料塑性加工及设备制备技术领域。其特征在于:包括板料弯曲成形模具、第一传感器、第二传感器、电荷放大器、数据采集装置和数据处理装置;其中第一传感器和第二传感器安装在弯曲成型模具中,第一传感器用于检测板料受压荷载,第二传感器用于检测板料弯曲荷载;电荷放大器与第一传感器、第二传感器、数据采集装置相连,将传感器的信号放大后传递到数据采集装置;数据处理装置与数据采集装置相连,对采集到的数据进行分析、处理。本发明能够适用于不同板厚、不同弯曲半径的板料弯曲成形,并且能即时采集、分析板料弯曲过程中承受载荷变化的工艺分析测试平台。

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