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公开(公告)号：CN115708113A
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202110898035.1
申请日：2021-08-05
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06F17/10 , C23C2/40 , C23C2/06
Abstract: 本发明提供了一种适用于热镀锌机组带钢延展的数据对齐方法，包括如下步骤：步骤S1：根据工艺段的特点把镀锌处理线切分成多个分区；步骤S2：根据马达速度计算多个分区每个采样周期的步长，并按设定数据颗粒度绑定数据到带钢长度上；步骤S3：钢卷生产完成跟踪出带钢经过每个分区长度和成品长度的数据；步骤S4：基于跟踪的数据计算出带钢在每个跟踪分区的延伸率；步骤S5：基于每个跟踪分区的延伸率通过插值算法采集数据对齐到成品卷上。本发明通过延伸率算法实现带钢数据时空精准转换，为后续数据分析与挖掘提供完善、准确、可靠的数据基础。
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公开(公告)号：CN102274874B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201010197484.5
申请日：2010-06-10
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G06F9/44
Abstract: 本发明公开了一种冷轧过程控制系统人机交互界面上钢卷跟踪方法，包括步骤：根据生产线实际情况在画面上布置多个控件，每个控件分别模拟一个实物跟踪位置且包含至少五个单元，分别用于显示钢卷图片、当前钢卷钢卷号、跟踪位置名称、向上或左移动按钮、向下或右移动按钮；定义各所述控件的属性，包含至少12个属性；定义各控件的事件，包含至少3个事件且分别为：向上或左移动事件、向下或右移动事件和钢卷跟踪状态变化事件。本发明还公开了一种冷轧过程控制系统人机交互界面上钢卷跟踪装置。本发明能使冷轧过程控制系统人机交互界面开发工作更加简单，大大降低程序开发、测试工作量、提高效率、减少出错几率，且易推广使用和具备通用性。
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公开(公告)号：CN102467119A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010540488.9
申请日：2010-11-11
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明公开了一种冷轧处理线过程控制系统设定值的处理方法，过程控制系统利用生产控制计算机系统下发的来料钢卷特征数据，根据冷轧设备工艺参数表得到相应各冷轧设备的工艺参数设定值，并将来料钢卷特征数据及相应各冷轧设备的工艺参数设定值以来料钢卷号为关键字保存到设定值表中，过程控制系统接收到基础自动化系统发来的来料钢卷到达设定位置的信息时，从设定值表中读取相应来料钢卷特征数据信息或/和相应冷轧设备的工艺参数设定值下发到基础自动化系统。本发明能根据来料钢卷的不同位置及时准确地自动下发对应于来料钢卷的冷轧设备的不同的工艺参数设定值，数据冗余少，通讯效率高，生产效率高。
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公开(公告)号：CN102253671B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201010180010.X
申请日：2010-05-20
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G05B23/02
Abstract: 本发明公开了一种冶金过程控制计算机系统测试数据生成装置，包括电文模版数据模块、数据发生器模块、用户操作界面、处理器、测试数据模块；所述处理器，接收到输入的生成测试数据指令后，根据输入的电文模版数据识别码、需要产生变化的每个电文项的编码及数据发生器识别码，将所述电文模版数据识别码所对应的电文模版数据的需要产生变化的每个电文项的数据替换为所述数据发生器识别码所对应的数据发生器产生的所述需要产生变化的每个电文项的对应的编号所对应的数据长度的数据后，作为测试数据文件输出。本发明的冶金过程控制计算机系统测试数据生成装置，能自动批量产生符合实际生产情况的测试数据。
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公开(公告)号：CN103488632A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201210189735.4
申请日：2012-06-11
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G06F17/30
CPC classification number: G06F9/451 , G06F17/3056
Abstract: 本发明公开一种通用多数据项显示动态调整方法，首先提供一个人机接口，通过设定显示的数据项的个数、对比数据项、数据项属性设置，完成所要求的数据项显示的控件绘制；然后进行数据项属性文件的配置，通过该文件，将数据项所有包含属性的全部信息配置在配置文件；最后，通过配置文件的所包含的特性，通过人机接口对数据项进行显示和操作。本方法可以对各种数据量较大的对象进行显示、修改、比较、数据有效性检查等，极大的提高人机接口的开发速度和效率，对后期的项目维护也是非常容易，使用配置工具完成配置文件的修改和画面的调整，减少应用程序的修改。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102467534A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010541948.X
申请日：2010-11-12
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G06F17/30
Abstract: 本发明揭示了一种多字段数据库的显示方法，包括：配置数据库参数，配置后的数据库参数生成数据库配置文件和数据库SQL语句文件；配置界面参数，包括数据库字段在界面显示的长度和宽度，以及在界面上需要显示的行数与列数；关联数据库和界面，包括通过连接字符串将数据库配置文件和数据库SQL语句文件关联到界面；使用界面开发环境的编译器编译界面，编译后的界面以设定的行数与列数显示数据库中的内容。本发明所揭示的多字段数据库的显示方法和显示装置可以广泛应用于各类应用软件系统界面的设计、开发，具有极大的实用性。
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公开(公告)号：CN119259702A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411477293.2
申请日：2024-10-22
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热连轧飞剪自动剪切的动态调速控制方法和系统，包括：首先飞剪在收到二级设定的本块带钢的头尾剪切长度时，一级机存储并更新设定的头尾剪切长度，当飞剪前热检检测到带钢头部时，启动头部跟踪，当飞剪从启动位置转到剪切位置的距离大于头部到飞剪中心线距离与切头长度之和时，飞剪启动切头；当飞剪前热检检测到带钢尾部时，启动尾部跟踪，当飞剪从启动位置转到剪切位置的距离大于尾部到飞剪中心线距离与切尾长度之差时，飞剪启动切尾；启动过程中板坯速度变化时将实时更新剪切点到飞剪距离，依据该距离的变化引入实时变化的比例系数，并将最终计算得出的速度补偿附加在设定的剪切速度上。
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公开(公告)号：CN117680489A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202211078989.9
申请日：2022-09-05
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种冷轧平整机规格切换时张力设定值计算和张力切换控制方法，包括：采集平整机的带钢生产参数数据，利用多层BP神经网络训练得到张力设定模型；利用下一卷带钢参数数据，调用所述张力设定模型，计算下一卷带钢的张力设定值；根据当前张力实绩值与下一卷带钢的张力设定值，计算张力过渡设定值；跟踪带钢位置，利用所述张力过渡值，对张力设定值的切换逻辑优化。本发明通过建立平整机张力参数自学习模型，同时采用过渡张力计算及切换控制方法，可以有效降低平整机工艺参数的手动修改频率，减少平整机操作人员干预程度，提升平整机的自动化水平与工艺控制水平。本发明可以提高带钢成材率，减少断带率，有利于机组稳定通板。
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公开(公告)号：CN102253671A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201010180010.X
申请日：2010-05-20
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G05B23/02
Abstract: 本发明公开了一种冶金过程控制计算机系统测试数据生成装置，包括电文模版数据模块、数据发生器模块、用户操作界面、处理器、测试数据模块；所述处理器，接收到输入的生成测试数据指令后，根据输入的电文模版数据识别码、需要产生变化的每个电文项的编码及数据发生器识别码，将所述电文模版数据识别码所对应的电文模版数据的需要产生变化的每个电文项的数据替换为所述数据发生器识别码所对应的数据发生器产生的所述需要产生变化的每个电文项的对应的编号所对应的数据长度的数据后，作为测试数据文件输出。本发明的冶金过程控制计算机系统测试数据生成装置，能自动批量产生符合实际生产情况的测试数据。
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公开(公告)号：CN119327882A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411439156.X
申请日：2024-10-15
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明提供了一种中间坯长度测量方法及系统，包括：沿中间坯的运动方向依次设置n个探测器，n≥2；令第一个探测器k1记录检测到中间坯跟踪点时的预期位置POS1；判断所述预期位置POS1是否属于预期保护范围；结果为是，则修正所述中间坯的位置；结果为否，则按照顺序，令第i个探测器Ki记录检测到中间坯跟踪点时的预期位置POSi，判断所述预期位置POSi是否属于预期保护范围；结果为是，则修正所述中间坯的位置；结果为否，则判断所述预期位置POSi与探测器Ki‑1记录的预期位置POSi‑1的差值是否属于预期保护范围；结果为是，则修正所述中间坯的位置，记录抛钢时的位置数据作为中间坯的长度；本发明根据粗轧机出口的热金属探测器的信号对物料的头部位置进行修正，有效消除了轧机打滑带来的中间坯长度测量误差，提高中间坯长度测量精度。
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