一种高温熔铸法制备熔融石英制品的控压装置

    公开(公告)号:CN114195368B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202111550258.5

    申请日:2021-12-17

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种高温熔铸法制备熔融石英制品的控压装置,熔铸腔顶部分别安装有传动电机、气压传感器,电机处安装压力杆,压力杆正下方设有样品台,样品台上加工出两端导通的石墨管,石墨管底部与真空室、真空泵相连,石墨管与真空室之间设有阀门,石墨管顶端与模具内相连,坩埚安装在操作台上,镕铸炉壁上的管道上设有气流控制器并与气瓶相连。通过上述设计,本发明装置将气体压力与电机压力相结合,共同作用于高温熔体,促进了高粘度石英熔体的流动成型、减少了熔铸过程中原料的挥发和气泡的形成。解决了传统石英熔铸过程中成型困难的问题,缩短生产周期,节约了生产成本,易于投入工业化生产。

    镧掺杂CeO2纳米粉的制备方法

    公开(公告)号:CN103203230A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310127798.1

    申请日:2013-04-15

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种碳化铈镧合金制备La掺杂CeO2纳米粉的方法,用真空感应炉熔炼83%的金属铈,9%的金属镧和8%的石墨(质量百分比),熔化后浇铸得到碳化铈镧合金,合金粉与去离子水按质量比1:10~1:100配制,经18~36小时,10~50℃恒温搅拌反应,通过洗涤和烘干得到比表面积为109~131m2/gLa掺杂CeO2纳米粉。与相同工艺制备的纯CeO2纳米粉相比,La掺杂CeO2纳米粉不仅热稳定性有所提高,而且还具有良好的甲烷催化活性,T10和T50和T90分别为419,502和562℃。该方法低温,绿色,易于实现工业化生产。

    一种制备石英玻璃制品的双加热腔高温熔铸装置

    公开(公告)号:CN114212977B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202111550383.6

    申请日:2021-12-17

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 一种制备石英玻璃制品的双加热腔高温熔铸装置,保温腔安装在熔铸腔下方,保温腔与熔铸腔分别安装有加热体和温度传感器,隔板安装在保温腔与熔铸腔之间,隔板连接有传动装置,操作台安装在保温腔内部并与升降轴相连,坩埚安装在操作台上。本发明的保温腔与熔铸腔可实现独立加热,通过隔板的移动可控制保温腔与熔铸腔的连通与闭合,通过操作台的升降可控制原料的加热位置,实现石英玻璃原料的分腔加热,缩短石英玻璃原料处于高温液相的时间,减少原料挥发,有利于设备的维护和提高原料利用率,且本发明可在熔铸成型的同时实现热处理消除应力的过程,简化生产流程,缩短生产周期,降低生产成本。

    一种制备石英玻璃制品的双加热腔高温熔铸装置

    公开(公告)号:CN114212977A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111550383.6

    申请日:2021-12-17

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 一种制备石英玻璃制品的双加热腔高温熔铸装置,保温腔安装在熔铸腔下方,保温腔与熔铸腔分别安装有加热体和温度传感器,隔板安装在保温腔与熔铸腔之间,隔板连接有传动装置,操作台安装在保温腔内部并与升降轴相连,坩埚安装在操作台上。本发明的保温腔与熔铸腔可实现独立加热,通过隔板的移动可控制保温腔与熔铸腔的连通与闭合,通过操作台的升降可控制原料的加热位置,实现石英玻璃原料的分腔加热,缩短石英玻璃原料处于高温液相的时间,减少原料挥发,有利于设备的维护和提高原料利用率,且本发明可在熔铸成型的同时实现热处理消除应力的过程,简化生产流程,缩短生产周期,降低生产成本。

    锰铜共掺杂ZnO稀磁半导体材料的制备方法与装置

    公开(公告)号:CN102491742A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110363649.6

    申请日:2011-11-17

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及脉冲磁场下锰铜共掺杂ZnO稀磁半导体材料的制备方法与装置,属于磁性半导体材料工艺技术领域。本发明方法是采用锌盐,沉淀剂及共掺杂金属盐溶液为原材料;按照沉淀剂与锌盐的摩尔比为4:1~6:1,共掺杂金属盐与锌盐的摩尔比为1:100~5:100,高压反应釜的填充度为50~80%,在水热法的基础上施加强度为1~80T(特斯拉)的脉冲磁场,在反应温度为120~400℃条件下,在反应釜中反应2~24小时,得到反应生成物,然后将产物在80~85℃下干燥10~12小时,即可得到锰铜共掺杂ZnO稀磁半导体粉体材料。本发明方法制得的锰铜共掺杂ZnO稀磁半导体粉末材料,纯度高、掺杂均匀、微观结构可控,某些工艺参数条件下制备的锰铜共掺杂ZnO稀磁半导体材料具有室温铁磁性。

    强磁场下ZnO及其稀磁半导体材料的制备方法与装置

    公开(公告)号:CN101486486B

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN200910046529.6

    申请日:2009-02-24

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及强磁场下ZnO及其稀磁半导体材料的制备方法及装置,属于(磁性)半导体材料工艺技术领域。本发明方法是采用锌盐、沉淀剂及掺杂金属盐溶液为原料;按照沉淀剂与锌盐的摩尔比为1∶1~12∶1,金属盐与锌盐的摩尔比为0.1∶100~20∶100,高压反应釜的填充度为50~90%,在水热法的基础上施加磁场强度为1~70T(特斯拉)的强磁场,在反应温度为100~400℃条件下,在反应釜中反应0.5~36小时,得到反应生成物,然后将产物在50~400℃下干燥0.5~6小时,即得到ZnO或某种金属离子掺杂的稀磁半导体粉体材料。本发明方法制得的ZnO粉末材料,纯度高、掺杂均匀、微观结构可控,而某些金属离子掺杂制得的ZnO基稀磁半导体粉体材料具有室温铁磁性的。

    磁场作用下水热法制备Co3O4纳米材料的方法

    公开(公告)号:CN101434418A

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200810203984.8

    申请日:2008-12-04

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种在磁场作用下水热法制备Co3O4纳米材料的方法,属于化学化工材料工艺技术领域。本发明方法是采用钴盐、分散剂、沉淀剂、表面活性剂、溶剂做原料;按照沉淀剂与钴盐的摩尔质量比为1∶1~6∶1,填充度为50~85%,在水热法的基础上采用磁场强度为1~100T(特斯拉),反应温度为100~240℃条件下,在反应釜中反应4~36小时,得到反应生成物,然后将产物在60~80℃真空干燥箱中干燥6~12小时,即制得纳米Co3O4粉体材料。本发明方法制得的Co3O4纳米粉体材料,其晶粒更加细化、分散均匀、纯度很高,没有其他杂质。

    高密度MgB2超导块材的制备方法

    公开(公告)号:CN100376009C

    公开(公告)日:2008-03-19

    申请号:CN200510111916.5

    申请日:2005-12-23

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: Y02E40/64

    Abstract: 本发明涉及一种高密度MgB2超导块材的制备方法。该方法的具体步骤如下:将Mg粉料和B粉料,经研磨后封入钽箔,将钽箔放置于加热管内,并在惰性气氛下,升温至650~950℃,保温0.5~10小时,进行第一次烧结制成MgB2超导材料;将MgB2超导材料研磨成颗粒度为2~3μm的MgB2粉末,再与Mg粉和B粉混合后进行第二次烧结,即得到高密度的MgB2超导块材。本发明方法制得的MgB2超导块材具有细化的晶粒、较大的晶界面积、理想的晶界连接,不存在微裂纹,并且不夹杂有其他的化合物,纯度很高。

    脉冲磁场作用下制备化学掺杂的MgB2系超导材料的方法

    公开(公告)号:CN101016158A

    公开(公告)日:2007-08-15

    申请号:CN200510111919.9

    申请日:2005-12-23

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: Y02E40/64

    Abstract: 本发明涉及一种脉冲磁场作用下制备化学掺杂的MgB2系超导材料的制备方法。本发明方法是采用高纯度的Mg粉和B粉做原料,按规定的化学计量比配料,即Mg∶B=0.7∶2.0~1.3∶2.0;再按不超过Mg和B粉料总重量的15%加入掺杂物质,在套管法的基础上运用脉冲频率为0.03~0.10赫兹,磁场强度为1~100T(特斯拉);升温速度为3~30℃/分钟;升温至反应温度600~1000℃后保温10-300分钟;然后将样品随炉冷却,取出样品MgB2,即为化学掺杂的MgB2系超导材料。本发明方法可以制得晶粒细小、晶向排列一致、晶界面积大、晶界间杂质少,结构致密以及超导电性临界电流密度高的低温超导材料。

    高密度MgB2超导线材的制备方法

    公开(公告)号:CN1794366A

    公开(公告)日:2006-06-28

    申请号:CN200510111917.X

    申请日:2005-12-23

    Applicant: 上海大学

    CPC classification number: Y02E40/64 Y02E40/641

    Abstract: 本发明涉及一种高密度MgB2超导线材的制备方法。该方法的具体步骤如下:将Mg粉料和B粉料,经研磨后封入钽箔,将钽箔放置于加热管内,并在惰性气氛下,升温至650~950℃,保温0.5~10小时,进行第一次烧结制成MgB2超导材料;将MgB2超导材料研磨成颗粒度为2~3μm的MgB2粉末,再与Mg粉和B粉混合后进行第二次烧结,即得到高密度的MgB2超导线材。本发明方法制得的MgB2超导线材具有细化的晶粒、较大的晶界面积、理想的晶界连接,不存在微裂纹,并且不夹杂有其他的化合物,纯度很高。

Patent Agency Ranking