利用高静压技术去除豆类抗营养因子的方法

    公开(公告)号:CN104000129B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410186055.6

    申请日:2014-05-05

    Abstract: 本发明公开了一种利用高静压技术去除豆类抗营养因子的方法,所述方法包括如下步骤:将所述豆类原料与水溶液按照1∶5~1∶10的料液比在室温下混合浸泡15~30min,真空包装;将真空包装混合物在处理压力200~600MPa,处理温度25~60℃下,高静压处理15~30min;将处理后样品进行热风或者冷冻干燥,制成系列产品。本发明将高静压技术应用于豆类处理,不仅有效去除豆类抗营养因子,提高蛋白利用率,且对豆类营养物质破坏较小,有利于提高豆类产品的市场竞争力。

    植物油基三元胺及其合成方法

    公开(公告)号:CN104130145B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410334154.4

    申请日:2014-07-14

    Abstract: 本发明公开了一种植物油基三元胺及其合成方法,所述植物油基三元胺的结构式为所述R为或H。制备时,以二氯甲烷为溶剂、以硼氢化钠为还原剂,苄胺与植物油基甘油三元醛发生加成反应、还原反应,生成植物油基甘油三元苄胺;以二氯甲烷为溶剂、以钯碳(Pd/C)为催化剂,氢化植物油基甘油三元苄胺,生成植物油基甘油三元胺。本发明首次合成出来源于油脂化合物的植物油基甘油三元苄胺和植物油基甘油三元胺,分子结构新颖,可与酯、醛、醇等进行加成或缩合反应,从而合成性能独特的高分子材料。

    植物油基三元胺及其合成方法

    公开(公告)号:CN104130145A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410334154.4

    申请日:2014-07-14

    Abstract: 本发明公开了一种植物油基三元胺及其合成方法,所述植物油基三元胺的结构式为所述R为或H。制备时,以二氯甲烷为溶剂、以硼氢化钠为还原剂,苄胺与植物油基甘油三元醛发生加成反应、还原反应,生成植物油基甘油三元苄胺;以二氯甲烷为溶剂、以钯碳(Pd/C)为催化剂,氢化植物油基甘油三元苄胺,生成植物油基甘油三元胺。本发明首次合成出来源于油脂化合物的植物油基甘油三元苄胺和植物油基甘油三元胺,分子结构新颖,可与酯、醛、醇等进行加成或缩合反应,从而合成性能独特的高分子材料。

    预处理与两步式腌制相结合的咸鸭蛋腌制方法及质检方法

    公开(公告)号:CN103445214B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310390511.4

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种预处理与两步式腌制相结合的咸鸭蛋腌制方法及质检方法。本发明的咸鸭蛋腌制方法采用两步式加工方法腌制咸鸭蛋,并且腌制之前对鲜鸭蛋进行了预处理清除咸鸭蛋表面的鸭粪和污渍。与现有技术相比,本发明的咸鸭蛋腌制方法中预处理可有效清除蛋壳表面的鸭粪和污渍,两步式腌制工艺可以有效地控制咸鸭蛋的蛋黄和蛋白中NaCl的含量,并且所得的咸鸭蛋产品具有较高的出油率,咸淡适中,品质较优;同时,本发明还具有快速,可控性强的特点,具备良好的应用前景。

    预处理与两步式腌制相结合的咸鸭蛋腌制方法及质检方法

    公开(公告)号:CN103445214A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310390511.4

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种预处理与两步式腌制相结合的咸鸭蛋腌制方法及质检方法。本发明的咸鸭蛋腌制方法采用两步式加工方法腌制咸鸭蛋,并且腌制之前对鲜鸭蛋进行了预处理清除咸鸭蛋表面的鸭粪和污渍。与现有技术相比,本发明的咸鸭蛋腌制方法中预处理可有效清除蛋壳表面的鸭粪和污渍,两步式腌制工艺可以有效地控制咸鸭蛋的蛋黄和蛋白中NaCl的含量,并且所得的咸鸭蛋产品具有较高的出油率,咸淡适中,品质较优;同时,本发明还具有快速,可控性强的特点,具备良好的应用前景。

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