一种直径2000mm超大无缝钢管的制造方法

    公开(公告)号:CN119500772A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411889286.3

    申请日:2024-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种直径2000mm超大无缝钢管的制造方法,属于冶金工业的无缝钢管制造技术领域。将实心圆管坯加热后,采用微扩径工艺进行斜轧,取得荒管,利用斜轧扩径工艺,将荒管制造成直径扩大的毛管,再使用均整斜轧工艺进一步扩大直径同时提高毛管的尺寸精度和表面质量,采用控轧定径工艺取得2000mm直径的半成品钢管,半成品钢管经热处理、探伤、精整工序直接得到2000mm超大无缝钢管成品。本发明一火成材,加热只需要管坯加热,无需热处理再加热,节能提性能;以控制冷却为核心的在线组织调控方法,彻底扭转了无缝钢管以往过度依赖于合金化和离线热处理的被动局面,突破了传统工艺瓶颈,开辟了钢管高质高效制造新工艺新方法。

    一种高均质超大口径薄壁无缝钢管的制造方法

    公开(公告)号:CN118385304A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410741469.4

    申请日:2024-06-11

    Abstract: 一种高均质超大口径薄壁无缝钢管的制造方法,涉及无缝钢管制造技术领域。包括如下步骤:S1、依次经斜轧穿孔、带顶头一次轧制扩孔、带顶头二次轧制均壁扩孔得到轧制态毛管;S2、将轧制态毛管加热保温后进行锻造扩孔,锻造比≥2,通过锻造实现扩孔减壁,得到锻造态荒管;S3、将锻造态荒管于在线中频感应炉补热,再进行一道或多道热扩得到热扩荒管;S4、对热扩荒管进行热处理,再内外磨削加工,去除表面氧化皮及缺陷,之后进行冷轧出成品,得到内外表面高光洁度的成品无缝钢管。本发明结合高效率的穿管轧制工艺和锻造扩孔工艺,自动化程度高,降低了成本成材率、生产效率均得到了有效提高,利于大规模高效生产,同时还具有锻造态钢管的性能。

    一种激光增材制造无缝钢管穿孔顶头的方法

    公开(公告)号:CN114273674B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202111609005.0

    申请日:2021-12-27

    Abstract: 一种激光增材制造无缝钢管穿孔顶头的方法,涉及无缝钢管加工技术领域。包括如下步骤:S1、对钢管穿孔顶头的基体表面进行打磨,预留出激光增材所需的工作层厚度;S2、对基体表面进行清理去除油污;S3、对基体表面激光增材CoCrW合金粉末层,CoCrW合金粉末层的化学成分重量百分比为:碳1.5~3.0%、硅0.5~2.5%、铬27.0~33.0%、铁0~4.5%、镍1.0~3.0%、钨10.0~15.0%、钼0.5~2.2%、锰0.2~0.7%、钒0.1~0.2%、其余为钴及不可避免的杂质。本发明的CoCrW合金相对现有技术提高了铬、钨的含量,同时增加了钒,可以有效提高涂层的耐热性、硬度及热强性。本发明使得穿孔顶头硬度达到600HV,高温(500℃)下摩擦系数仅为0.18,相较于未增材的顶头,使用寿命由原来的100根上升至500根,提升了5倍。

    一种大口径钢管横向缺陷检测用阵列式超声波探头装置

    公开(公告)号:CN113358744B

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202110520714.5

    申请日:2021-05-13

    Abstract: 一种大口径钢管横向缺陷检测用阵列式超声波探头装置,涉及钢管检测技术领域。包括探头架,探头架的底部连接有阵列式超声波探头,阵列式超声波探头设置有两组、并呈左右布置在探头架的底部两侧,所述每组阵列式超声波探头均有由多排晶片构成,每排晶片构成一个面,通过改变每排探头晶片组合使用数量以及重复利用数量来得到不同声学特征的声场。本发明的阵列式超声波探头灵活多变的组合应用解决了大口径钢管常规超声波横向缺陷检测覆盖率不足的问题,同时也大大增加了探头的适用范围,通过改变晶片的组合数量可得到不同特征的声场实现对壁厚10‑130mm钢管的检测。

    一种直径为1700-2000mm的无缝钢管的生产方法

    公开(公告)号:CN111001659A

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201911265482.2

    申请日:2019-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种直径为1700-2000mm的无缝钢管的生产方法。该方法包括下料管坯,管坯为直径1000mm的实心连铸圆柱坯,将管坯加热,加热时升温速度为70-100℃/h,直至管坯的温度达到1180℃-1380℃后再保温480-540分钟,对管坯进行穿孔,取得毛管,将毛管经扩径轧管和扩径均整取得荒管,穿孔、扩径轧管和扩径均整均为斜轧扩径方式,荒管内定径,所述内定径采用超大直径中频扩管方式,经热处理、冷却后矫直、内外表面打磨、锯切,所述的热处理为成品钢管的热处理。采用本发明的生产方法替代了锻造法,解决了工艺流程复杂,尺寸不精准的问题。本发明的生产方法流程短、产品尺寸精度高、成材率高、生产成本低,且有利于自动化生产。

    一种直径为760mm~914mm的无缝钢管的制造方法

    公开(公告)号:CN110404973A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910635019.6

    申请日:2019-07-15

    Abstract: 一种直径为760mm~914mm的无缝钢管的制造方法,涉及金属压延加工技术领域,将实心圆钢坯料依次进行加热、除鳞、穿孔、轧管、均整、提温、定径、冷却和精整。加热时将实心圆钢坯料加热至1220~1260℃;除鳞时将高压水喷在实心圆钢坯料的表面;穿孔时将实心圆钢坯料加工成空心毛管;轧管时将空心毛管进行轧制,取得扩径、减壁厚的钢管;均整时将扩径、减壁厚的钢管进行均整;提温时将均整后的钢管加热至885~915℃;定径时将885~915℃的钢管进行减径,得到热成型的无缝钢管;冷却时将热成型的无缝钢管进行冷却;精整时对无缝钢管内外表面进行磨削、矫直、锯切无缝钢管的头部和尾部。本发明低能耗、高效率。

    穿孔减径斜轧生产大口径无缝钢管的方法

    公开(公告)号:CN106694555A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510795728.2

    申请日:2015-11-18

    Inventor: 陈伟

    CPC classification number: B21B19/04 B21B19/10

    Abstract: 穿孔减径斜轧生产大口径无缝钢管的方法,涉及大口径无缝钢管的生产工艺,包括以下步骤:1)加热;2)穿孔;3)减径;4)斜轧。本工艺生产出的产品具有尺寸精度高、表面质量好、组织与性能优异、各向异性小等特点,适用于采用大尺寸圆管坯生产小尺寸厚壁无缝钢管。

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