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公开(公告)号：CN119702759A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202510227846.7
申请日：2025-02-28
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及无缝钢管生产技术领域，公开了一种G115无缝钢管热轧生产工艺，包括以下步骤：制取直径小于成品管的G115钢空心坯料；对所述空心坯料进行热轧穿孔轧制取得毛管；对所述毛管定径制取荒管；对所述荒管进行热处理形成半成品管；对所述半成品管进行打磨、机加工处理制取成品管。通过采用直径小于成品管的空心坯料+热轧的生产工艺，生产组批灵活，规格适用性强，适用于复杂规格的工厂产业化生产，生产效率和成材率显著提高，产品表面质量良好，金相组织及纵向、横向力学性能均匀性好，其工艺过程可控，质量稳定、成材率高、经济效益显著。
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公开(公告)号：CN118600326B
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411092818.0
申请日：2024-08-09
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/58 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D9/08 , B21B19/04 , B21B19/10
Abstract: 本发明涉及金属冶炼技术领域，公开了一种金属冶炼设备用耐热钢及制备方法，所述金属冶炼设备用耐热钢的化学成分按质量百分比计为：C：0.35～0.45％、Mn：1.5～2.3％、Si：≤0.15％、P：≤0.025％、S：≤0.015％、Cr：8.5～10.0％、Mo：0.4～1.0％、N：0.040～0.080％、Ni：≤0.40%、Nb：0.04～0.08％、Al：≤0.005％、Cu：≤0.25%、Ti：≤0.01％、Zr：≤0.01％，余量为Fe及不可避免杂质元素，通过控制Cr、Mo、Nb、N等合金元素的范围并严格控制Cu、Al、Ti、Zr的上限，保证了金属冶炼设备用耐热钢良好的室温力学性能以及高温拉伸性能和持久蠕变性能；同时通过管坯冶炼、钢管轧制及热处理工艺，提高了金属冶炼设备的综合性能，延长了其使用寿命，降低了其制造成本。
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公开(公告)号：CN118516534A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410738638.9
申请日：2024-06-07
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
Abstract: 一种超细化无缝钢管的生产工艺,涉及无缝钢管制造技术领域。具体步骤如下：S1、对离心铸造的空心管坯或热轧毛管进行调质处理；S2、将步骤S1调质处理后的钢管通过冷轧机冷轧1～4道次，之后再结晶退火，使钢管再结晶软化；S3、重复步骤S2 3～10次，得到设定尺寸的超细化无缝钢管。本发明能够将整体铸造组织完全转变为轧制组织，或者使用热轧态毛管，后续利用冷轧+再结晶软化循环工艺即可得到超细化调质无缝钢管，本工艺简单，可操作性强，所需设备投资小，是一种短流程生产高品质超细化调质无缝钢管的制造方法。
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公开(公告)号：CN117551892A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311601454.X
申请日：2023-11-28
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
IPC: C22B26/22 , C22B5/16 , B22F10/38 , B22F7/08 , C23C24/10 , C22C27/06 , C22C32/00 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , B23P15/00
Abstract: 一种复合型镁还原罐及其生产方法，属于金属镁冶炼所使用还原罐的生产技术领域。具体为：用直径559mm至1500mm，厚度50mm至120mm，长度2.8米至8米，材质为9%Cr钢的大口径厚壁无缝钢管作为基体，在其外表面采用增材制造技术激光熔覆1.0‑3.5mm厚的耐高温、耐腐蚀的合金强化层；得到在基体外表面设置强化层的复合型镁还原罐体；再将所述罐体顶端焊接冷却水套，尾部焊接排渣锥体及水套得到一种复合型镁还原罐。产品具有良好的导热性能和耐高温抗氧化性能，良好的高温持久强度、热稳定性和高温抗蠕变能力等综合性能。
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公开(公告)号：CN119426369A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411136391.X
申请日：2024-08-19
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧无缝钢管技术领域，公开了一种超大直径无缝钢管用斜轧多次穿轧联合形共用轧辊，包括依次连接的入口段、轧制带、出口段，所述联合形共用轧辊设有中心轴孔；所述入口锥段、轧制带、出口一锥段设有滚花；所述联合形共用轧辊入口锥段与轧制带外表面设有入口段辊面锥角a入为2.5°～3.5°，所述联合形共用轧辊出口一锥段与轧制带外表面设有出口一锥段辊面锥角a出1为3°～4.5°，所述联合形共用轧辊出口二锥段与轧辊出口一锥段外表面设有出口二锥段辊面锥角a出2为3.5°～5°，通过导向弧段、入口锥度、出口一锥段、出口二锥段以及轧制带的配合设计，实现了超大直径无缝钢管在一条生产线上多次穿轧生产的工艺技术需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118600326A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202411092818.0
申请日：2024-08-09
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/58 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D9/08 , B21B19/04 , B21B19/10
Abstract: 本发明涉及金属冶炼技术领域，公开了一种金属冶炼设备用耐热钢及制备方法，所述金属冶炼设备用耐热钢的化学成分按质量百分比计为：C：0.35～0.45％、Mn：1.5～2.3％、Si：≤0.15％、P：≤0.025％、S：≤0.015％、Cr：8.5～10.0％、Mo：0.4～1.0％、N：0.040～0.080％、Ni：≤0.40%、Nb：0.04～0.08％、Al：≤0.005％、Cu：≤0.25%、Ti：≤0.01％、Zr：≤0.01％，余量为Fe及不可避免杂质元素，通过控制Cr、Mo、Nb、N等合金元素的范围并严格控制Cu、Al、Ti、Zr的上限，保证了金属冶炼设备用耐热钢良好的室温力学性能以及高温拉伸性能和持久蠕变性能；同时通过管坯冶炼、钢管轧制及热处理工艺，提高了金属冶炼设备的综合性能，延长了其使用寿命，降低了其制造成本。
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公开(公告)号：CN118531233B
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202410736964.6
申请日：2024-06-07
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
Abstract: 一种镁还原罐复合型排渣锥体及其生产工艺，属于金属镁提炼所使用还原罐排渣锥体的生产技术领域。先制造直径300mm至1500mm，厚度50mm至120mm，长度0.5米至1米，材质为P91的热轧大口径厚壁无缝钢管，采用上述无缝钢管做为镁还原罐排渣锥体的基体，对基体进行模锻得到锥体坯，再将锥体坯进行机加工；最后在锥体内外表面激光熔覆1~3mm厚的镍基、钼基耐高温、耐腐蚀合金强化层；得到一种内外表面熔覆加强复合型镁还原罐排渣锥体。产品具有良好的排渣性能，耐高温抗氧化，热稳定性和高温抗蠕变能力等综合性能。
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公开(公告)号：CN118516534B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202410738638.9
申请日：2024-06-07
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
Abstract: 一种超细化无缝钢管的生产工艺,涉及无缝钢管制造技术领域。具体步骤如下：S1、对离心铸造的空心管坯或热轧毛管进行调质处理；S2、将步骤S1调质处理后的钢管通过冷轧机冷轧1～4道次，之后再结晶退火，使钢管再结晶软化；S3、重复步骤S2 3～10次，得到设定尺寸的超细化无缝钢管。本发明能够将整体铸造组织完全转变为轧制组织，或者使用热轧态毛管，后续利用冷轧+再结晶软化循环工艺即可得到超细化调质无缝钢管，本工艺简单，可操作性强，所需设备投资小，是一种短流程生产高品质超细化调质无缝钢管的制造方法。
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公开(公告)号：CN118531233A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410736964.6
申请日：2024-06-07
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
Abstract: 一种镁还原罐复合型排渣锥体及其生产工艺，属于金属镁提炼所使用还原罐排渣锥体的生产技术领域。先制造直径300mm至1500mm，厚度50mm至120mm，长度0.5米至1米，材质为P91的热轧大口径厚壁无缝钢管，采用上述无缝钢管做为镁还原罐排渣锥体的基体，对基体进行模锻得到锥体坯，再将锥体坯进行机加工；最后在锥体内外表面激光熔覆1~3mm厚的镍基、钼基耐高温、耐腐蚀合金强化层；得到一种内外表面熔覆加强复合型镁还原罐排渣锥体。产品具有良好的排渣性能，耐高温抗氧化，热稳定性和高温抗蠕变能力等综合性能。
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公开(公告)号：CN117206334A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311314196.7
申请日：2023-10-11
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
Abstract: 大口径超厚壁无缝钢管热轧多次连续减径工艺生产方法，涉及无缝钢管斜轧技术领域。通过热轧在线连续进行一次斜轧穿孔减径轧制、二次斜轧穿孔减径轧制、斜轧减径轧管、斜轧减径均整、在线定(减)径得到大直径超厚壁无缝钢管，生产的大直径(D/S≤14.5)的超厚壁无缝钢管的理化综合性能与晶粒度等级均符合标准要求，钢管质量具有较高的直线度和尺寸精度。
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