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公开(公告)号:CN106179488A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201510210487.0
申请日:2015-04-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种含贵金属和TON型分子筛催化剂的再生方法。该催化剂包括TON型分子筛和第Ⅷ族贵金属组分,再生过程包括:先用有机溶剂处理积炭失活催化剂,再采用浸渍法负载含镍化合物和含锡化合物,浸渍后催化剂上负载的镍与催化剂中金属铂的原子比为6:1~1:1,催化剂上负载的锡与催化剂中金属铂的原子比为10:1~1:1,然后在含氧气体作用下进行第一焙烧,然后进行还原处理,再在含氧气体作用下进行第二焙烧,第一焙烧过程的最高温度不高于450℃,第二焙烧处理完成后经碱溶液浸泡、洗涤,最后经干燥得到再生后催化剂。本发明方法不但能够在低温下有效除去积炭,保证催化剂孔结构不被破坏,而且能使贵金属分散好,再生后催化剂的性能得到很好恢复。
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公开(公告)号:CN106179485A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201510210107.3
申请日:2015-04-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种含贵金属和EUO型分子筛催化剂的再生方法。该催化剂包括EUO型分子筛和第Ⅷ族贵金属组分,再生过程包括:先用有机溶剂处理积炭失活催化剂,再采用浸渍法负载含锡化合物和含镧化合物,浸渍后催化剂上负载的镧与催化剂中金属铂的原子比为6:1~1:1,催化剂上负载的锡与催化剂中金属铂的原子比为10:1~1:1,在含氧气体作用下进行第一焙烧,第一焙烧完成后进行还原处理,再在含氧气体作用下进行第二焙烧,第一焙烧过程的最高温度不高于500℃,第二焙烧处理完成后经碱溶液浸泡、洗涤,最后经干燥得到再生后催化剂。本发明方法不但能够在低温下有效除去积炭,保证催化剂孔结构不被破坏,而且能使贵金属分散好,再生后催化剂的性能得到很好恢复。
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公开(公告)号:CN105983452A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201510041851.5
申请日:2015-01-28
Applicant: 中国石化工程建设有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种有机氧化物催化转化制芳烃催化剂的再生方法,该方法包括:将来自有机氧化物催化转化制芳烃反应系统的待生催化剂送入第一再生器与第一含氧气体接触并在500‑650℃下进行第一再生,得到半再生催化剂和第一再生烟气;将半再生催化剂送入第二再生器与第二含氧气体接触并在600‑750℃下进行第二再生,得到再生催化剂和第二再生烟气,将再生催化剂送回到有机氧化物催化转化制芳烃反应系统中;其中,并列布置第一再生器和第二再生器。本发明的有机氧化物催化转化制芳烃催化剂的再生方法与现有再生方法相比,不仅更加安全,而且催化剂水热失活和跑损率都较低。
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公开(公告)号:CN104014365B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201310063152.1
申请日:2013-02-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: B01J29/90
Abstract: 一种钛硅分子筛的再生方法,其特征在于包括将失活的钛硅分子筛与选自二甲基亚砜、环丁砜、N?甲基吡咯烷酮、N,N?二甲基甲酰胺和N,N?二甲基乙酰胺中的至少一种化合物接触,然后将接触后的产物与一种碱性溶液混合处理的步骤,其中所说的接触,其温度低于所说的化合物的沸点温度。
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公开(公告)号:CN105728035A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610153265.4
申请日:2016-03-17
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC: B01J29/90 , B01J29/89 , B01J38/02 , B01J38/16 , B01J38/60 , C07C249/04 , C07C251/44
CPC classification number: Y02P20/584 , B01J29/90 , B01J29/89 , B01J38/02 , B01J38/16 , B01J38/60 , C07C249/04 , C07C251/44
Abstract: 本发明创造提供一种液相环己酮氨肟化工艺失活催化剂再生方法,包括将失活催化剂在低温下通入水蒸气和氧气进行低温焙烧的步骤,以及低温焙烧后将催化剂使用含有金属盐的酸液进行水热处理的步骤。本发明创造能够清除催化剂孔道内堵塞的杂质并修复骨架结构,通过简单的工艺和成本控制即可使失活催化剂活性恢复到新鲜剂水平,寿命也可达到新鲜催化剂一半以上的水平。
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公开(公告)号:CN104148121B
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201310179943.0
申请日:2013-05-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J38/56 , B01J29/90 , B01J21/20 , C07D301/12 , C07D303/04
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种烯烃环氧化催化剂的再生方法,主要解决现有技术中产物污染、效率低下,再生后的催化剂稳定性差,不能保证长周期运转的问题。本发明通过采用包括以下步骤:a)使溶剂通过失活的环氧化催化剂床层;b)使含钛前驱体的溶剂通过经步骤a)处理的催化剂床层;c)使溶剂通过经步骤b)处理的催化剂床层,再用惰性气体吹扫;d)使硅烷化试剂与经步骤c)处理的催化剂床层接触,得到再生后的烯烃环氧化催化剂的技术方案较好地解决了该问题,可用于烯烃环氧化催化剂再生的工业生产中。
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公开(公告)号:CN105579138A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201480052476.8
申请日:2014-07-16
Applicant: 巴斯夫欧洲公司 , 陶氏环球技术有限责任公司
Inventor: A-N·帕乌莱斯库 , U·穆勒 , J·H·泰勒斯 , B·西利格 , P·坎普 , M·韦伯 , P·瑞希 , C·巴托施 , D·里德尔 , D·乌尔班奇克 , A·施罗德 , U·韦格利
IPC: B01J29/90 , B01J29/89 , B01J37/06 , C07D301/12 , C07D303/04 , B01J38/48 , B01J37/10 , B01J29/70 , B01J35/00 , B01J37/00 , B01J37/02
Abstract: 本发明涉及一种再生包含含钛沸石的催化剂的方法,所述催化剂已经用于制备环氧烷烃的方法中并且有磷酸盐沉淀在其上,所述再生方法包括以下步骤(a)将反应混合物与催化剂分离;(b)用液体含水体系对由(a)获得的催化剂进行洗涤;(c)任选地,在小于300℃的温度下在含有惰性气体的气体料流中对由(b)获得的催化剂进行干燥;(d)在至少300℃的温度下在含有氧气的气体料流中对由(c)获得的催化剂进行煅烧。
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公开(公告)号:CN103721764B
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201210385901.8
申请日:2012-10-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种降低二氧化碳排放并改善选择性的催化剂再生方法,带炭催化剂先在第一再生器中经纯氧部分再生后,经提升管进入位于第一再生器上方的第二再生器中经纯氧烧掉剩余焦炭,从第一再生器出来的烟气分为两部分,其中一部分循环补充至第二再生器底部,另一部分进入烟气能量回收系统;从第二再生器出来的烟气和从烟气能量回收系统出来的第一再生器的烟气汇合后进入二氧化碳分离系统,分离二氧化碳后捕集,再生催化剂经催化剂冷却、活化后进入反应器循环使用。该方法不仅可使催化剂完全再生,催化剂活性分布更均匀,从而降低催化裂化副产物焦炭和干气产率;而且可大幅减少碳排放,甚至达到零碳排放。
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公开(公告)号:CN103140289B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201180047091.9
申请日:2011-08-26
Applicant: 埃克森美孚化学专利公司
CPC classification number: C07C2/76 , B01J29/48 , B01J29/90 , B01J38/02 , B01J38/10 , C07C1/12 , C07C2/66 , C07C2/864 , C07C2/865 , C07C5/10 , C07C5/11 , C07C2521/06 , C07C2523/02 , C07C2523/06 , C07C2523/08 , C07C2523/10 , C07C2523/12 , C07C2523/14 , C07C2523/16 , C07C2523/18 , C07C2523/20 , C07C2523/26 , C07C2523/28 , C07C2523/30 , C07C2523/34 , C07C2523/36 , C07C2523/42 , C07C2523/44 , C07C2523/46 , C07C2523/50 , C07C2523/52 , C07C2523/72 , C07C2523/745 , C07C2523/75 , C07C2523/755 , C07C2527/22 , C07C2529/08 , C07C2529/18 , C07C2529/40 , C07C2529/60 , C07C2529/65 , C07C2529/70 , C07C2601/14 , C07C2601/16 , C07C2602/26 , C07C2602/28 , C10G50/00 , C10G2300/708 , C10G2400/30 , Y02P20/52 , Y02P20/584 , Y02P20/588 , C07C15/04 , C07C15/24 , C07C11/04 , C07C9/04 , C07C9/06 , C07C15/073 , C07C15/08 , C07C13/18 , C07C13/50 , C07C13/20 , C07C13/48
Abstract: 本发明公开在使焦化的含金属催化剂再生的方法中,使所述焦化的催化剂在再生区中与含二氧化碳和一氧化碳的气氛在至少400℃的温度下接触。
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公开(公告)号:CN102806103B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201210303456.6
申请日:2012-08-24
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
Inventor: 刘文 , 王元平 , 王志文 , 张媛 , 宋辉 , 王绍伟 , 袁海朋 , 史文涛 , 钱震 , 张蒙 , 王海国 , 张舜光 , 石华 , 左宜赞 , 刘俊生 , 梁莹 , 刘楠 , 孙承宇 , 孙世谦 , 曹振岩
IPC: B01J29/90 , B01J29/89 , B01J29/035 , C07D223/10 , C07D201/04
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种催化剂再生工艺及气相贝克曼重排制备己内酰胺的工艺,催化剂再生工艺包括如下步骤:1)将有机溶剂在惰性气体氛围中于一定温度下通过催化剂床层;2)按一定比例配制碱性溶液,然后将溶液在一定温度下通入催化剂床层;3)设定反应器温度,分别通入混合气体。气相贝克曼重排制备己内酰胺的工艺中反应器通过并联方式连接,当其中一个反应器中催化剂失活时,利用本发明的一种催化剂原位再生方法对其进行再生的同时,将反应切换到另一反应器中进行。本发明使得对气相贝克曼重排催化剂的再生由以往工艺中的反应器外转为反应器内进行,从根本上降低了催化剂再生成本尤其是时间成本,可实现己内酰胺的连续生产。
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