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公开(公告)号：CN108530580B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201810350615.5
申请日：2018-04-18
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC: C08F236/12 , C08C19/02 , C07C11/04 , C07C11/06 , C07C11/08 , C07C11/167 , C07C1/20 , C07C253/18 , C07C255/08
Abstract: 本发明提供了一种甲醇制烯烃的工艺气深加工的方法，主要包括以下部分：①由甲醇经催化剂1制备的工艺气经分离装置分离出乙烯、丙烯I、丁烯、少量丁二烯；②乙烯和丁烯经催化剂2反应生成丙烯II；③丙烯经催化剂3反应生成丙烯腈；④丁二烯和丙烯腈经催化剂4生成丁腈橡胶；⑤丁腈橡胶经催化剂5生成氢化丁腈橡胶。该方法针对工艺气产品内乙烯、丙烯、丁烯和少量丁二烯的比例进行工艺路线设计，反应生成的氢化丁腈橡胶具有高产量和高附加值。该发明可以减少生产成本，绿色环保，自动化程度高，便于工业化推广。
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公开(公告)号：CN107021509B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201710347391.8
申请日：2017-05-12
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种硅铝磷分子筛细粉的干燥焙烧与回收的方法，在回转窑的窑体中加入待干燥焙烧的硅铝磷分子筛以及填充球，然后在程序温度控制的条件下进行干燥焙烧，最后用压缩空气进行风冷降至室温；窑体旋转时填充球与硅铝磷分子筛进行碰撞粉碎，粉碎后的硅铝磷分子筛细粉排出窑体；与此同时，通入到窑体的压缩空气经过窑体后进入细粉回收装置，绝大部分细粉受重力下降到收集罐中进行回收，而压缩空气透过细粉回收装置的筛孔净化后进入吸收液净化。本发明通过合理化设计，节约了后续处理过程，配合合理的工艺，较为省时省力且免去了对坚硬球形颗粒的破碎成细粉工序。
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公开(公告)号：CN107159307A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710481331.5
申请日：2017-06-22
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种负载金属的硅铝磷分子筛及应用，将脱盐水10～24份、SAPO 1份、粘土2.5～4份、硅源0.4～0.9份、铝源0.7～1.2份和稀酸0.01～0.1份，加入配料釜中，混合均匀成浆液；将浆液经离心泵输送至成型塔中进行喷雾造粒成型；将成型后的物料经传送带输送至盛有交换液的交换釜中进行搅拌，得到负载有金属的物料；然后输送至真空带滤机上进行过滤脱水操作；之后的物料在收集器中收集，然后放入工业电炉中烘干焙烧，得到负载金属的硅铝磷分子筛。本发明能够促进醇醚制烯烃反应再生系统过程中CO气体转化为CO2，绿色环保，节能效果好，自动化程度高，便于工业化推广。
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公开(公告)号：CN107021509A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710347391.8
申请日：2017-05-12
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
Abstract: 本发明提供了一种硅铝磷分子筛细粉的干燥焙烧与回收的方法，在回转窑的窑体中加入待干燥焙烧的硅铝磷分子筛以及填充球，然后在程序温度控制的条件下进行干燥焙烧，最后用压缩空气进行风冷降至室温；窑体旋转时填充球与硅铝磷分子筛进行碰撞粉碎，粉碎后的硅铝磷分子筛细粉排出窑体；与此同时，通入到窑体的压缩空气经过窑体后进入细粉回收装置，绝大部分细粉受重力下降到收集罐中进行回收，而压缩空气透过细粉回收装置的筛孔净化后进入吸收液净化。本发明通过合理化设计，节约了后续处理过程，配合合理的工艺，较为省时省力且免去了对坚硬球形颗粒的破碎成细粉工序。
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公开(公告)号：CN106928879A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710169248.4
申请日：2017-03-21
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC: C09J103/02 , C09J101/28 , C09J11/04 , C09J11/06 , B01J2/12 , B01J2/28
Abstract: 本发明提供了一种用于硅铝磷分子筛滚球成型的粘合剂及成型装置，所述粘合剂，包括如下重量份数的组分，淀粉5～20份；糊精2～15份；硼砂0～2份；聚乙烯醇0～4.2份；氢氧化钠0.4～1.4份；羧甲基纤维素0～12份；田菁粉0～4份；甲醛溶液0～0.05份；脱盐水60～100份。本发明所述粘合剂配合成型装置对硅铝磷分子筛进行滚球成型，并同时干燥焙烧硅铝磷分子筛，从而优化硅铝磷分子筛的制备流程。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104609440B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510060808.3
申请日：2015-02-05
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
Abstract: 本发明提供一种双端氨基聚合物制备的TS-1分子筛,其合成时所用的模板剂为双端氨基聚合物。通过采用双端氨基聚合物为模板剂可制备TS-1分子筛，扩宽了制备TS-1分子筛所用模板剂的范围。同时以双端氨基聚合物为模板剂制备的TS-1分子筛不仅结晶良好、形貌规整，而且其丙烯环氧化催化性能优于经典法合成的TS-1分子筛。
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公开(公告)号：CN106064823A
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201610373710.8
申请日：2016-05-30
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC: C01B39/54
CPC classification number: C01B39/54 , C01P2004/03
Abstract: 本发明创造提供一种改性SAPO‑34分子筛的方法，包括：将SAPO‑34分子筛原粉在一次改性剂中进行一次改性，然后在二次改性剂中进行二次改性的步骤；其中，所述一次改性剂为能够电离出磷酸根(PO43‑)的化合物或其混合物，所述二次改性剂为有机碱或其混合物。本发明创造能提高SAPO‑34分子筛催化剂在甲醇制烯烃反应中的抗积碳性能和催化性能，具有较高的收率和较长的使用寿命，有利于工业化放大生产，具有明显的经济适用性。
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公开(公告)号：CN104710260B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201510076408.1
申请日：2015-02-12
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
CPC classification number: Y02P20/584 , Y02P30/42
Abstract: 本发明提供了一种同轴布置的流化床甲醇制丙烯组合装置，针对FMTP的工艺特点，对装置结构及排布方式进行合理化设计，选用两个反应器和两个较小再生器的四器系统。其构型采用将较小的再生器直接置于反应器之上的布局，这种构型方式可使再生后的催化剂直接通过立管穿过MCR或EBTP床层进入反应器，因此无需搭建专门的支撑框架。同时在立管底部且靠近床层底部放置塞阀控制催化剂的流量。此外，采用该组合装置可独立控制两个再生器出口的催化剂碳含量，甚至该组合装置可采用不同形式的催化剂，操作灵活性较高。本发明结构简单、布局紧凑，具有突出的推广前景。
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公开(公告)号：CN103071487B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201310032789.4
申请日：2013-01-29
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
Inventor： 杨克俭 , 马国栋 , 史文涛 , 钱震 , 张蒙 , 左宜赞 , 张媛 , 张舜光 , 袁海朋 , 王志文 , 王元平 , 王绍伟 , 王海国 , 孙承宇 , 宋辉 , 石华 , 刘文 , 刘俊生 , 梁莹
IPC: B01J23/63 , B01J23/89 , C01B15/023
Abstract: 本发明公开了一种蒽醌法固定床加氢催化剂及其制备方法，一种蒽醌法固定床加氢催化剂，催化剂载体为含有碱金属或碱土金属及过渡金属氧化物或稀土金属氧化物的多孔氧化铝，氧化铝晶型为γ、δ、θ、α中的一种或两种以上的混合晶型，本发明所述的蒽醌法加氢催化剂，在催化剂载体制备及活性金属负载过程中添加了少量碱金属、碱土金属、过渡金属或稀土金属等助剂，使催化剂稳定性得到改善，催化剂活性，选择性得到提高，同时贵金属使用量下降，降低了催化剂的制备成本。
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公开(公告)号：CN103449381B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310394566.2
申请日：2013-09-02
Applicant: 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC: C01B15/023
Abstract: 一种用于蒽醌化合物悬浮氢化的工艺，具体工艺过程为：含有烷基蒽醌的工作液与粉状悬浮床催化剂在工作液配制釜中进行充分混合，经泵打入悬浮床氢化塔中，在塔内工作液与氢气进行混合，并以一定的速度向上运动；氢化液从悬浮床顶部流出，进入气液分离器，未反应的氢气从气液分离器的顶端排出，与新氢混合进入氢化塔底部；含有催化剂的氢化液从气液分离器底部排出进入沉降塔，在沉降塔中催化剂降至塔底，塔底含大量催化剂的工作液经泥浆泵打回配制釜，沉降塔上部澄清的氢化液经过过滤器；氢化液经过滤后进入后面的氧化工序。本发明的蒽醌加氢工艺具有催化剂在反应器内分布均匀，催化剂利用率高，气液传质传热迅速，氢化效率高，时空收率稳定等优点。
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