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公开(公告)号：CN109333160B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201811174054.4
申请日：2018-10-09
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明公开了一种高温合金钻削过程钻头磨损形式及磨损状态的在线监测方法，用于解决现有钻削过程钻头磨损状态监测方法适用性差的技术问题。技术方案是基于高温合金钻削过程的不同钻头磨损形式对钻削力信号的影响规律提取信号特征，在此基础上利用钻削力与钻头磨损数据基于贝叶斯理论建立钻头磨损形式与信号特征的贝叶斯网络模型，进而根据监测信号通过贝叶斯诊断推理判断钻头磨损形式，并通过贝叶斯因果推理获得影响该磨损形式的信号特征。同时，根据刀具磨损曲线规律，采用累积和控制图方法对该信号特征进行监测，实现实时监测钻头磨损状态的目标，适用性好。
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公开(公告)号：CN107609311B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201710961374.3
申请日：2017-10-17
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于排屑力模型的深孔钻削深度优化方法，用于解决现有深孔钻削方法加工效率低的技术问题。技术方案是首先通过微元法推导排屑力模型及轴向排屑力、切向排屑力的计算公式，进而建立钻削力与钻削深度的定量关系；然后，通过浅孔钻削试验标定出给定钻头和切削参数下的模型系数；最后，结合钻头的最大许用扭矩，利用模型计算优化的钻削深度。本发明方法实现了在进行深孔钻削之前根据理论模型设定合理钻削深度的目的，解决了目前钻削深度值选用依赖经验，缺乏理论依据的问题，保证深孔钻削过程中不发生断刀的同时最大限度地提升加工效率。
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公开(公告)号：CN109894925A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910333827.7
申请日：2019-04-24
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23Q17/12
Abstract: 本发明公开了一种基于内嵌式压电传感器的薄壁件铣削加工振动监测方法，用于解决现有薄壁件铣削加工振动监测方法实用性差的技术问题。技术方案是将压电传感器内置于夹具上；再将内置压电传感器进行连接与采集测试；通过力锤模态试验获取薄壁零件在装夹状态下的各阶固有频率；对薄壁零件进行侧铣加工，内嵌传感器对加工过程进行监测；对传感器与数控系统采集的信号进行处理与分析。该方法将压电传感器内嵌于夹具中，避免了传感器对铣削过程中刀具的干涉，同时由于内嵌式性质，传感器不会受到切削液的影响。内嵌式压电传感器对薄壁零件铣削过程中产生的振动信号的进行实时采集，实现薄壁件铣削加工的实时振动监测，实用性好。
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公开(公告)号：CN109333099A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811184173.8
申请日：2018-10-11
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种航空发动机叶片加工多点回转支撑装置，用于解决现有叶片加工辅助装置实用性差的技术问题。技术方案是包括回转机构、安装底座、夹紧固定框架、支撑螺杆和螺栓，回转机构由外圈和内圈组成，内圈与外圈啮合转动；安装底座通过定位块在机床上实现快速定位，并通过螺栓固定回转机构；夹紧固定框架上装有多个支撑螺杆并通过螺栓固定在回转机构上，支撑螺杆数量、高度可调。由于多个支撑螺杆提供支撑，有效的提高了航空发动机叶片的加工刚度，减小了叶片加工变形，进而提高叶片加工精度；由于回转机构的使用，实现了叶片的多轴螺旋铣削，提高了加工效率，实用性好。
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公开(公告)号：CN107030522B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710371312.7
申请日：2017-05-24
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23Q11/00
Abstract: 本发明公开了一种面向复杂薄壁零件加工振动抑制的磁流变阻尼支撑器件，用于解决现有磁流变阻尼支撑器件实用性差的技术问题。技术方案是包括下端盖、外壳、线圈、挤压板、支撑杆和上端盖，还包括密封圈、隔磁环、弹簧、位移传感器和直流稳压电源。该阻尼支撑器件具有动态可控性能，随着薄壁零件材料去除、切削位置和切削阶段不同因素使得薄壁零件动力学演化特性加剧，在不改变夹具原始布局情况下，有效调控磁流变阻尼支撑外界磁场控制参数，改变其动态特性，从而重构加工系统的动力学特性，保证薄壁零件加工系统稳定性，实现对复杂薄壁零件精密定位和加工，降低加工过程中薄壁零件加工变形和振动，提高薄壁零件加工精度和加工效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106020132B
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201610397921.5
申请日：2016-06-07
Applicant: 西北工业大学
IPC: G05B19/416
Abstract: 本发明提出一种基于现场实测切削力数据与离线优化的粗加工进给速度优化方法，主要包括以下步骤：1.将被加工毛坯零件固定机床工作台上；2.使用恒定的切削参数加工整个零件，采用测力仪测量并记录加工过程的切削力；3.将对应点的切削参数以及切削力值带入切削力模型，求解加工轨迹对应点的切削深度；4.由NC代码求解对应点的坐标值，在此基础上加上切削深度，获得切削轨迹处毛坯表面形貌曲线，通过对所有轨迹进行多项式插值计算即可得到毛坯的原始模型，实现原始模型的反求；5.利用毛坯原始模型和切削参数离线优化方法，实现毛坯不确定产品首道工序加工参数优化；本发明能够降低刀具损耗，提高加工效率，降低加工成本。
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公开(公告)号：CN108356606A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810222486.1
申请日：2018-03-19
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明涉及一种基于小波包分析和RBF神经网络的刀具磨损在线监测方法，利用瞬时切削力系数识别法标定不同刀具磨损状态时切向力和径向力的剪切力系数和刃口力系数；通过分析切削力系数与刀具磨损的相关性，将其作为刀具磨损特征参数，经过归一化处理后输入RBF神经网络模型。RBF神经网络监测模型训练过程的输入层为经过归一化处理的切削力特征、切削振动特征，剪切力系数、刃口力系数；输出层为归一化处理后的刀具后刀面磨损量；隐含层为通过径向基函数迭代优化获得的神经元；通过刀具磨损监测实验验证了RBF神经网络监测模型具有响应速度快，识别精度高的优点。
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公开(公告)号：CN107798081A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201710961306.7
申请日：2017-10-17
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F17/30
CPC classification number: G06F17/30292 , G06F17/30589
Abstract: 本发明公开了一种基于材料-结构-工艺-过程相关性的分层次数据库模型，用于解决现有分层次数据库模型实用性差的技术问题。技术方案是沿加工轨迹，依据刀具-工件接触状态、零件结构与位置关系进行工况划分，将零件结构特征与加工工艺、过程参数进行对应。在数据存储方面，划分为切削基础数据层、工艺基础数据层和工艺过程数据层。切削基础数据层存储刀具涂层、刃口几何以及本构方程等数据；工艺基础数据层在切削基础数据层基础上附加刀具参数、工艺方法、刀具-工件啮合关系；工艺过程数据层存储附加刀具-主轴子系统信息、工件-夹具子系统信息、加工环境信息和数控系统等信息。本发明实现了不同层次数据间的双向映射，实用性好。
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公开(公告)号：CN107679335A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710981215.X
申请日：2017-10-20
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种考虑刀具振动下动态切屑厚度的实时切削力系数计算方法，用于解决现有切削力系数计算方法实用性差的技术问题。技术方案是首先通过锤击实验测量系统刚度，对工件进行切削加工过程中记录加工过程的切削力，同时根据动力学方程实时计算刀具的振动位移，再结合时滞效应计算动态切屑厚度，最后通过切屑厚度结合切削力系数计算切削力的理论方程和实测切削力建立联系，求解正则方程计算未知的切削力系数。该方法能够有效的利用切削力数据，在刀具每旋转一周计算一组切削力系数，同时考虑不同的“主轴—夹头—刀具”系统的刚度特性变化，提高数据的利用效率，提供大量的切削力数据给后期的统计处理，充实切削数据库的资料基础，实用性好。
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公开(公告)号：CN107030522A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710371312.7
申请日：2017-05-24
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23Q11/00
CPC classification number: B23Q11/0039
Abstract: 本发明公开了一种面向复杂薄壁零件加工振动抑制的磁流变阻尼支撑器件，用于解决现有磁流变阻尼支撑器件实用性差的技术问题。技术方案是包括下端盖、外壳、线圈、挤压板、支撑杆和上端盖，还包括密封圈、隔磁环、弹簧、位移传感器和直流稳压电源。该阻尼支撑器件具有动态可控性能，随着薄壁零件材料去除、切削位置和切削阶段不同因素使得薄壁零件动力学演化特性加剧，在不改变夹具原始布局情况下，有效调控磁流变阻尼支撑外界磁场控制参数，改变其动态特性，从而重构加工系统的动力学特性，保证薄壁零件加工系统稳定性，实现对复杂薄壁零件精密定位和加工，降低加工过程中薄壁零件加工变形和振动，提高薄壁零件加工精度和加工效率。
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