基于小波包分析与RBF神经网络的刀具磨损在线监测方法

    公开(公告)号:CN108356606B

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201810222486.1

    申请日:2018-03-19

    Abstract: 本发明涉及一种基于小波包分析和RBF神经网络的刀具磨损在线监测方法,利用瞬时切削力系数识别法标定不同刀具磨损状态时切向力和径向力的剪切力系数和刃口力系数;通过分析切削力系数与刀具磨损的相关性,将其作为刀具磨损特征参数,经过归一化处理后输入RBF神经网络模型。RBF神经网络监测模型训练过程的输入层为经过归一化处理的切削力特征、切削振动特征,剪切力系数、刃口力系数;输出层为归一化处理后的刀具后刀面磨损量;隐含层为通过径向基函数迭代优化获得的神经元;通过刀具磨损监测实验验证了RBF神经网络监测模型具有响应速度快,识别精度高的优点。

    一种用于薄板类回转铣削加工零件的拉紧夹具

    公开(公告)号:CN105729182B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201610286425.2

    申请日:2016-05-03

    Abstract: 本发明提出一种用于薄板类回转铣削加工零件的拉紧夹具,由基座、拉紧组件和夹紧组件组成;夹紧组件包括夹紧驱动装置、箱体、回转轴、套杯、运动转换接头、连杆、拉爪和对称夹头;拉紧组件包括拉紧驱动装置、传动装置和导轨滑块装置。本发明采用拉紧方式固定薄板类零件,能够有效的提高零件的装夹刚度,减小零件加工过程的让刀变形,抑振加工振动,提高零件加工质量,延长刀具寿命,进而降低加工成本;通过拉紧驱动装置控制拉紧力,能够保证拉紧力均匀且能够根据需要进行调节;通过夹紧驱动装置拉紧对称夹头夹紧零件,夹紧过程能够保证零件回转中心不变,不会引起装夹变形,且操作简单,能够避免人为因素引起的装夹误差。

    一种可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具

    公开(公告)号:CN110160863A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910439748.4

    申请日:2019-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具,由底座、压紧机构和加载机构组成,压紧机构位于底座上部表面并通过螺栓固连在底座上,加载机构安装于底座端部;底座为各部件提供支撑,复合材料层合板置于底座的矩形凹槽内,拧紧螺母通过加载螺栓拉紧双耳连接件,双耳连接件通过销钉拉紧夹紧块,夹紧块通过静摩擦力与复合材料层合板连接,复合材料层合板另一端通过压板压紧并固定,调节螺母的拧紧力矩对复合材料层合板施加不同预拉力载荷。测试专用夹具既能保证冲击测试过程中复合材料层合板稳定夹持的功能,同时通过调节螺母的拧紧力矩的大小改变施加预拉力载荷的大小。测试专用夹具结构简单,动作可靠。

    一种可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具

    公开(公告)号:CN110160863B

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN201910439748.4

    申请日:2019-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具,由底座、压紧机构和加载机构组成,压紧机构位于底座上部表面并通过螺栓固连在底座上,加载机构安装于底座端部;底座为各部件提供支撑,复合材料层合板置于底座的矩形凹槽内,拧紧螺母通过加载螺栓拉紧双耳连接件,双耳连接件通过销钉拉紧夹紧块,夹紧块通过静摩擦力与复合材料层合板连接,复合材料层合板另一端通过压板压紧并固定,调节螺母的拧紧力矩对复合材料层合板施加不同预拉力载荷。测试专用夹具既能保证冲击测试过程中复合材料层合板稳定夹持的功能,同时通过调节螺母的拧紧力矩的大小改变施加预拉力载荷的大小。测试专用夹具结构简单,动作可靠。

    一种可浮动定位的回转顶尖

    公开(公告)号:CN105583415B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201610158457.4

    申请日:2016-03-21

    Abstract: 本发明提出一种可浮动定位的回转顶尖,该顶尖锥柄1与回转外壳3通过轴承5连接,轴承5之间由套筒4定位、轴承5由弹簧挡圈6固定于锥柄1轴端、轴承5由端盖2固定于回转外壳3内部,端盖2与锥柄1之间装有密封圈12、端盖2由固定螺钉13固定于回转外壳3上,套环8和压盖9由螺钉11固定于回转外壳3端面、顶锥10安装于旋转外壳3和压盖9之间,旋转外壳3和压盖9之间空腔中充满场流变液7。本发明结构简单,成本低廉,通用性强,能随零件的变形调整回转中心,进而减小零件的应力变形。

    一种用于薄板类回转铣削加工零件的拉紧夹具

    公开(公告)号:CN105729182A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610286425.2

    申请日:2016-05-03

    CPC classification number: B23Q3/065

    Abstract: 本发明提出一种用于薄板类回转铣削加工零件的拉紧夹具,由基座、拉紧组件和夹紧组件组成;夹紧组件包括夹紧驱动装置、箱体、回转轴、套杯、运动转换接头、连杆、拉爪和对称夹头;拉紧组件包括拉紧驱动装置、传动装置和导轨滑块装置。本发明采用拉紧方式固定薄板类零件,能够有效的提高零件的装夹刚度,减小零件加工过程的让刀变形,抑振加工振动,提高零件加工质量,延长刀具寿命,进而降低加工成本;通过拉紧驱动装置控制拉紧力,能够保证拉紧力均匀且能够根据需要进行调节;通过夹紧驱动装置拉紧对称夹头夹紧零件,夹紧过程能够保证零件回转中心不变,不会引起装夹变形,且操作简单,能够避免人为因素引起的装夹误差。

    一种可浮动定位的回转顶尖

    公开(公告)号:CN105583415A

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201610158457.4

    申请日:2016-03-21

    CPC classification number: B23B23/045

    Abstract: 本发明提出一种可浮动定位的回转顶尖,该顶尖锥柄1与回转外壳3通过轴承5连接,轴承5之间由套筒4定位、轴承5由弹簧挡圈6固定于锥柄1轴端、轴承5由端盖2固定于回转外壳3内部,端盖2与锥柄1之间装有密封圈12、端盖2由固定螺钉13固定于回转外壳3上,套环8和压盖9由螺钉11固定于回转外壳3端面、顶锥10安装于旋转外壳3和压盖9之间,旋转外壳3和压盖9之间空腔中充满场流变液7。本发明结构简单,成本低廉,通用性强,能随零件的变形调整回转中心,进而减小零件的应力变形。

    一种可施加预压力的复合材料层合板冲击测试专用夹具

    公开(公告)号:CN110160864A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910440403.0

    申请日:2019-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种可施加预压力的复合材料层合板冲击测试专用夹具,由底座、压紧机构和加载机构组成,压紧机构位于底座上表面并通过螺栓固连在底座上,加载机构安装于底座端部;复合材料层合板置于底座的矩形凹槽内,第一楔形块与第二楔形块位于顶块和挡板之间的底座滑槽内,两楔形块斜面相对安装,以保证最大的压紧力;挡板通过第一、第二固定螺栓与底座配合安装,加载螺栓穿过底座侧端螺孔与第一楔形块配合,旋动加载螺栓实现对复合材料层合板施加不同预压力载荷。测试专用夹具既能保证冲击测试过程中复合材料层合板稳定夹持的功能,同时通过调节加载螺栓的拧紧力矩的大小改变施加预拉力载荷的大小;夹具结构简单,动作可靠。

    航空发动机叶片加工多点回转支撑装置

    公开(公告)号:CN109333099A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811184173.8

    申请日:2018-10-11

    Abstract: 本发明公开了一种航空发动机叶片加工多点回转支撑装置,用于解决现有叶片加工辅助装置实用性差的技术问题。技术方案是包括回转机构、安装底座、夹紧固定框架、支撑螺杆和螺栓,回转机构由外圈和内圈组成,内圈与外圈啮合转动;安装底座通过定位块在机床上实现快速定位,并通过螺栓固定回转机构;夹紧固定框架上装有多个支撑螺杆并通过螺栓固定在回转机构上,支撑螺杆数量、高度可调。由于多个支撑螺杆提供支撑,有效的提高了航空发动机叶片的加工刚度,减小了叶片加工变形,进而提高叶片加工精度;由于回转机构的使用,实现了叶片的多轴螺旋铣削,提高了加工效率,实用性好。

    基于现场实测切削力数据与离线优化的粗加工进给速度优化方法

    公开(公告)号:CN106020132B

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201610397921.5

    申请日:2016-06-07

    Abstract: 本发明提出一种基于现场实测切削力数据与离线优化的粗加工进给速度优化方法,主要包括以下步骤:1.将被加工毛坯零件固定机床工作台上;2.使用恒定的切削参数加工整个零件,采用测力仪测量并记录加工过程的切削力;3.将对应点的切削参数以及切削力值带入切削力模型,求解加工轨迹对应点的切削深度;4.由NC代码求解对应点的坐标值,在此基础上加上切削深度,获得切削轨迹处毛坯表面形貌曲线,通过对所有轨迹进行多项式插值计算即可得到毛坯的原始模型,实现原始模型的反求;5.利用毛坯原始模型和切削参数离线优化方法,实现毛坯不确定产品首道工序加工参数优化;本发明能够降低刀具损耗,提高加工效率,降低加工成本。

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