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公开(公告)号:CN111426529B
公开(公告)日:2023-01-20
申请号:CN201910022863.1
申请日:2019-01-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动分离取样探头中金属样品体的设备及其分离方法,所述取样探头,包括夹持段与取样段;本发明分离设备,包括探头导向单元,用于承载所述取样探头;切割单元,用于切割所述取样段,包括对称设于取样段两侧边的侧向切割装置;废料导向单元,用于被切割后所述取样段的滑落导向;废料收集单元,用于收集沿所述废料导向单元滑落的被切割后所述取样段,且再由所述废料收集单元产生振动,使所述取样段内的金属样品体与所述取样段自动分离;夹持单元,用于夹持并移动所述夹持段。本发明能够自动化对熔融金属取样后的取样探头进行分离处理,从而快速取出取样探头中的熔融金属的样品体。
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公开(公告)号:CN110893534B
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN201811067742.0
申请日:2018-09-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于视觉测量的冶金技术探针接插标定方法及其接插系统,利用视觉传感器、圆柱杆和冶金技术探针构造了约定区域,在约定区域内,视觉传感器检测圆柱杆和冶金技术探针的相对位置和姿态,得到的位置和姿态结果用于控制驱动装置将圆柱杆插入到冶金技术探针内。为了提高接插的精度和可靠性,利用标准探针配合固定装置,对接插的初始位置、姿态、轴线进行有效的标定。接插过程中,驱动装置保证圆柱杆基本保持姿态,以轴线方向为基准进行接插进给运动,实现圆柱杆初始进入冶金技术探针内。随后继续利用视觉传感器校正圆柱杆和冶金技术探针内的有效长度。本发明能够准确完成圆柱杆和冶金技术探针之间的接插。
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公开(公告)号:CN111426528A
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201910022862.7
申请日:2019-01-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于取样探头自动分离金属样品体的分离设备及其方法,所述取样探头,包括夹持段与取样段;本发明分离设备,包括探头导向单元,用于承载所述取样探头;切割单元,垂直或平行于所述取样探头轴向设置,用于切割所述取样段;废料导向单元,用于被切割后所述取样段的滑落导向;废料收集单元,用于收集沿所述废料导向单元滑落的被切割后所述取样段,且再由所述废料收集单元产生振动,使所述取样段内的金属样品体与所述取样段自动分离;夹持单元,用于夹持并移动所述夹持段。本发明能够自动化对熔融金属取样后的取样探头进行分离处理,从而快速取出取样探头中的熔融金属的样品体。
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公开(公告)号:CN108655385A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710203090.8
申请日:2017-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/015 , B22D41/60 , B22D11/06
Abstract: 一种薄带连铸布流系统及其预热方法,薄带连铸布流系统包括,中间包,烘烤炉,烘烤炉盖,两布流器吊杆,吊杆上部穿过烘烤炉盖两固定块的外侧上端面的两安装通孔,由螺母锁定于烘烤炉盖上,下部安装轴与布流器相连,将中间包、布流器盖及布流器形成柔性联接。在中间包烘烤位,水口上端安装在中间包底部,下端插入布流器中,烘烤炉盖将水口下部和布流器封装在烘烤炉内,烘烤炉内侧对称设排风装置,将烘烤中间包的热能吸至烘烤炉内,通过控制排风风量调节烘烤炉内的温度。本发明利用中间包烘烤时的热量加热布流器和水口,节省能源消耗以及设备投资,由于烘烤完成后布流器和中间包不需要再进行组装作业,所以减少布流器热量散失。
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公开(公告)号:CN108655356A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710203820.4
申请日:2017-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D11/06 , B22D11/14 , B22D11/18
CPC classification number: B22D11/103 , B22D11/0622 , B22D11/147 , B22D11/18
Abstract: 一种薄带连铸布流系统及其使用方法,布流系统包括,中间包,底部对称设两个吊钩;烘烤炉,内设支撑布支架;布流器,两端外侧设有固定孔或固定凹槽;布流器盖,设于烘烤炉上端;布流器盖中部设中心通孔、两吊具固定块、两吊杆固定块;两吊具,为单向弯折的铰链式结构,包括上、下连接杆,吊具下连接杆连接吊具固定块;两布流器吊杆,下部侧向开设通孔并在其内设置连接销或轴,销或轴插置于布流器两端固定孔或固定凹槽中;布流器吊杆上部穿过安装通孔并由螺母锁定;中间包、布流器盖、布流器三者之间采用柔性联接机构相连。应用本发明将缩短布流器的转运时间,减少布流器使用过程中的部分温降,减少中间包紧急行走时的处置时间,并减少损失。
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公开(公告)号:CN108655353A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710203094.6
申请日:2017-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06 , B22D11/103
Abstract: 一种薄带连铸布流系统及其作业方法,布流系统包括中间包,其底部固定有两个对称布置的吊钩;烘烤炉;布流器,两端外侧设有固定孔或固定凹槽;布流器盖,设于烘烤炉上端,其中部设水口通过的通孔,通孔两侧对称设吊具固定块,吊具固定块外侧设安装通孔;两吊具,上端设吊耳,以此连接于中间包底部两吊钩;吊具下端连接吊具固定块;两布流器吊杆,下部侧向开设通孔,通孔内设连接销或轴,以此插置于布流器固定孔或固定凹槽中;两布流器吊杆上部穿过布流器盖两安装通孔由螺母锁定;上述机构将中间包、布流器、布流器盖等柔性联接成一体,使薄带连铸布流系统能够同步动作。本发明缩短布流器转运时间,减少设备投入,也减少布流器使用过程中的温降。
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公开(公告)号:CN108500222A
公开(公告)日:2018-09-07
申请号:CN201710104512.6
申请日:2017-02-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明的一种双辊薄带连铸凝固模拟装置,其包括:真空室;熔炼坩埚,其熔炼钢水,并在底部具有通孔和可对通孔进行开闭的底盖;加热元件,其对熔炼坩埚进行加热;温度检测元件,其对熔炼坩埚中的温度进行检测;转动部,其被设置为可绕横轴转动;转动驱动元件,其向转动部提供驱动力;冷却基体,其位于熔炼坩埚的下方处,以可转动的方式而被转动部支承,冷却基体具有可动部和直线驱动元件,可动部具有可与钢水接触的钢水接触平面,并以可沿着钢水接触平面中的与横轴的延伸方向正交的方向直线运动的方式而形成,直线驱动元件向可动部提供驱动力。由此,能够模拟薄带连铸熔池钢水在结晶辊表面的凝固时的运动状态。
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公开(公告)号:CN105149533B
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201510641051.7
申请日:2015-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种薄带连铸结晶辊辊面清理装置及清理方法,辊面清理装置包括,两根毛刷辊,分别平行结晶辊布置,且位于在每根结晶辊非熔池侧的上下设置;毛刷辊呈圆柱状,其外周植有细长金属丝作为刷毛;毛刷辊两端部设置有轴承座;轴承座后部分别设置有压力传感器;两电机,分别联接所述两根毛刷辊;两液压缸,通过压力传感器作用在轴承座上,带动毛刷辊贴紧或离开结晶辊;液压缸上设位移传感器;清理方法包括按照较小的缓坡斜率逐步提高毛刷辊施加在结晶辊辊面上的顶紧力,直至达到目标值,浇铸作业铸轧力波动不超过投入辊面清理装置前的5%。本发明使用合理的控制方法提高辊面清理装置清理结晶辊的清理效果,使辊面导热系数均匀,提高铸带质量。
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公开(公告)号:CN105149534B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201510641053.6
申请日:2015-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种控制双辊薄带连铸铸辊冷却强度的方法及装置,每根铸辊具有一个或多个进水口和与之相对应的一个或多个出水口,从而在铸辊内部形成一个或多个单独的冷却水通道;冷却水通道出水口设流量调节阀;冷却控制器根据铸辊每个冷却水通道进水口的冷却水温度t0,出水口冷却水的流量qn、温度tn、压力pn,计算出单根铸辊内每个冷却水通道中冷却水在单位时间内所带走的热量Qn,每根铸辊中每一冷却水通道中冷却水在单位时间内所带走的热量Qn相同;将根据总热量∑Qn与单根铸辊冷却水通道中冷却水在单位时间内所带走热量的目标值Q的偏差,调节冷却水通道的水流量qn,最终实现每根铸辊中的冷却水在单位时间内带走的热量与目标热量值Q相同。
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公开(公告)号:CN107983924A
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201610948816.6
申请日:2016-10-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
CPC classification number: B22D11/0622 , B22D11/066
Abstract: 一种双辊薄带连铸侧封板稳定支撑装置及方法。双辊薄带连铸侧封板支撑装置后表面布置有顶紧机构,顶紧机构包括推杆和驱动推杆的液压缸,液压缸具有推杆一侧的液压缸有杆腔和无推杆侧的液压缸无杆腔,其中,通向液压缸无杆腔的液压油路上安装有单向阀,所述的单向阀关闭后,液压油不能通过该液压油路流出,所述的方法是:在薄带连铸浇铸作业中,侧封板及其支撑装置在顶紧机构推杆的作用下以一定的压力贴紧在铸辊端面,在不同的浇铸作业时点,通过控制单向阀的开、闭,使得侧封板顶紧机构具有不同的顶紧状态,从而提高侧封板支撑稳定性。采用本发明,能够提高侧封板与铸辊端面的贴合稳定性,进而保持浇铸过程连续可靠。
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