一种高铁高硅铝土矿制备铝硅铁合金的方法

    公开(公告)号:CN103710488B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201310666999.9

    申请日:2013-12-09

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种高铁高硅铝土矿制备铝硅铁合金的方法,将高铁高硅铝土矿原矿、还原剂充分破碎,并外加有机粘结剂和水充分混合均匀,制成椭球形颗粒并烘干,然后将烘干后球团加入到电热炉中还原性气氛下进行冶炼,冶炼温度控制为2000~2300℃,所得铁水出炉后直接进入到浇铸锭模中浇铸,冷却后得到初级铝硅铁合金。本发明方法具有原料利用率高、能耗低的特点。

    一种高铬型钒钛磁铁矿气基竖炉直接还原冶炼方法

    公开(公告)号:CN103667572A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310666591.1

    申请日:2013-12-09

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿气基竖炉直接还原冶炼方法,该方法以竖炉为主要设备,以100%高铬型钒钛磁铁矿为原料,其特征在于采用磨矿、造球、氧化焙烧制取氧化球团,然后将其置于竖炉中利用还原气进行直接还原,再送至高频感应炉内进行熔分,得到含钒铬生铁和高钛渣。本发明方法得到的生铁中铁的品位和收得率均大于90%,钒和铬收得率均高于85%,高钛渣中TiO2的品位约为40%,收得率达85-90%。

    一种基于大数据的高炉炉渣碱度智能调整方法

    公开(公告)号:CN119514898B

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510092107.1

    申请日:2025-01-21

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种基于大数据的高炉炉渣碱度智能调整方法,属于智能制造技术领域,其方法包括收集高炉历史生产数据,根据所述历史生产数据确定生产关键参数,生成高炉炉渣碱度的理论计算模型;结合工艺原则确定炉渣碱度相关目标参数,并对相关目标参数进行筛选,得出强关联参数,构建预测模型;基于预测结果对高炉渣铁进行状态评估,得出状态评估结果,根据状态评估结果确定炉渣碱度的调整方向和调整步长;基于理论计算模型和当前入炉炉料数据,结合炉渣碱度的调整方向和调整步长确定物料调整量,提前一个冶炼周期对炉渣碱度进行智能调整,实现高效、精准的炉渣碱度控制,减少人工干预,优化操作流程,保持碱度在最佳范围,减少不合格率。

    一种烧结动态知识图谱构建方法

    公开(公告)号:CN119494395B

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510083692.9

    申请日:2025-01-20

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种烧结动态知识图谱构建方法,涉及知识图谱技术领域,包括:采集实时烧结过程中的全链条数据,并进行参数分类,得到烧结目标参数及烧结过程参数;基于预设数据分析方法进行趋势性关系分析,从而建立烧结趋势影响知识图谱;基于目标配矿周期对烧结过程参数进行参数分类,并匹配对应机器学习算法,构建烧结目标参数预测模型;获取与实时配矿结构吻合度最高的第一历史数据点对应的烧结趋势影响知识图谱,同时基于烧结目标参数预测模型获取与当前生产状态吻合度最高的第二历史数据点,得到烧结量化影响知识图谱,确定实时配矿结构对应的烧结趋势及量化影响知识图谱结果。能够实现机理数据的融合,提高系统处理效率及精准度。

    一种高炉冶炼时降低高钛渣中铁损的方法

    公开(公告)号:CN119464595A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202510047277.8

    申请日:2025-01-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种高炉冶炼时降低高钛渣中铁损的方法,涉及高炉冶炼技术领域,将炉料以3:97的生熟料重量配比进行配料,并控制所配炉料的硅钛质量比在预设范围内,冶炼时控制入炉风量、入炉风温和入炉富氧率在预设范围内,并控制炉渣碱度、镁铝比、铁水温度在预设范围内。本发明将炉料中的熟料保持在97%,通过控制入炉风量、风温和高富氧率,减少金属[Ti]的生成,炉料中硅钛质量比在0.18‑0.28,使硅钛冶炼情况下高炉渣具备脱硫能力,控制硅钛水平在0.18‑0.28范围抑制[Ti]还原,进而降低TiNC和TiN改善炉渣流动性,降低渣铁分离难度,从而降低铁损。

    高炉无钟布料的炉内料层动态变化监测方法、装置和设备

    公开(公告)号:CN119410849A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202510013760.4

    申请日:2025-01-06

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种高炉无钟布料的炉内料层动态变化监测方法、装置和设备,确定炉料运动轨迹参数;基于炉料运动轨迹参数,依据料面体积增长规律以及寻优迭代方法,确定单环炉料与旧料面结合后的单环炉料的料面方程;基于料面方程,迭代计算多环布料后的料面形状,得到高炉布料模型;基于高炉布料模型,更新炉料分布的追踪数据,以反映炉内料层的最新状态;将更新后的炉料分布的追踪数据存储到预先建立的数据库表中;基于数据库表中的追踪数据,采用寻优算法求解动态料层轨迹方程,并基于动态料层轨迹方程,得到料层在炉内不同位置时的动态形状;基于动态料层轨迹方程和料层形状,确定高炉动态变化的料面形状和料层轨迹,实现料层动态变化的准确监测。

    渣皮厚度确定方法及装置
    88.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119129443A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411613392.9

    申请日:2024-11-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本说明书实施例提供渣皮厚度确定方法及装置,属于高炉技术领域,方法包括:获取离线数据和在线数据;基于矿石数据确定渣皮性质数据,并基于设计炉型数据和渣皮性质数据确定挂渣网格模型;基于挂渣网格模型进行挂渣数值模拟,确定挂渣数值模拟模型;基于挂渣数值模拟模型和工况数据确定离线渣皮数值模拟数据;基于离线渣皮数值模拟数据构建渣皮厚度在线计算模型,并基于构建渣皮厚度在线计算模型确定渣皮厚度。通过以实际高炉数据为基础,计算过程紧密结合现场,计算结果精准,计算效率高,实时性强,适用于不同冷却器的高炉,推广能力强,根据此方法实时计算渣皮厚度能够有效的辅助操作人员管控高炉,保证高炉稳定顺行。

    一种铁矿石逐级直接还原方法及装置

    公开(公告)号:CN117344076B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202311415213.6

    申请日:2023-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种铁矿石逐级直接还原方法及装置,涉及低碳冶金技术领域,包括:气基竖炉装料作业、气基竖炉一级还原作业、气基竖炉二级还原作业、气基竖炉三级还原作业、气基竖炉冷却作业和气基竖炉出料作业。本发明通过球团矿热装,利用球团生产过程产生的矿石显热,为炉内提供热量;一级还原作业竖炉产生的炉顶煤气做为二级还原作业竖炉的还原气循环利用;将冷却气做为还原气回收利用。可以实现还原气不加热或少加热、降低总气体流量,从而降低了生产过程能耗和成本、减少了高温气体输送带来的安全风险、提高了高温区料层厚度、增加了反应速度和时间,对于难还原铁矿也能实现金属化率>92%。

    一种中低钛型钒钛磁铁矿在氢基竖炉中还原的方法

    公开(公告)号:CN118621074A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202411109782.2

    申请日:2024-08-14

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种中低钛型钒钛磁铁矿在氢基竖炉中还原的方法,涉及钢铁冶金技术领域。包括:将中低钛型钒钛磁铁矿、铁精矿和钛精矿配矿,并与粘结剂混合造球,氧化焙烧后得到抗压强度>2000N/个的氧化球团;将氧化球团在氢基竖炉中,低温条件下还原,低温还原产物满足:低温还原粉化性能LTD+6.3>80%,LTD‑3.2<10%和LTDup>60%;将低温还原产物在氢基竖炉中,高温条件下还原,得到钒钛矿金属化球团满足:还原膨胀率<15%、还原粘结指数<20%和金属化率>85%。本发明通过配矿和还原方法调整,使中低钛型钒钛磁铁矿的还原行为满足氢基竖炉的生产标准,适用于电炉生产。

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