脱除含氧低浓度可燃气中氧气的方法及系统

    公开(公告)号:CN108441274A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810283127.7

    申请日:2018-04-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种脱除含氧低浓度可燃气中氧气的方法及系统。方法包括:将含氧低浓度可燃气通入脱氧床,其中氧气与固体脱氧剂发生化学反应生成含氧产物,对脱氧可燃气进行余热回收,形成低温可燃气并存储;含氧产物进入再生床,含氧产物在高温下再次发生化学反应而生成氧气和脱氧剂;利用存储的低温可燃气输送从再生床中排出的脱氧剂并在输送过程中与脱氧剂换热形成高温可燃气,高温可燃气和脱氧剂经气固分离装置分离,对高温可燃气进行余热回收,形成低温可燃气并存储,脱氧剂进入脱氧床。上述系统用于上述方法,包括脱氧床、再生床、气固分离装置、冷却装置和储气装置。上述方法和系统能安全、高效地去除含氧低浓度可燃气中氧气。

    化学链丙烷氧化脱氢制备丙烯的方法及系统

    公开(公告)号:CN107698419A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201710939981.X

    申请日:2017-09-30

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P20/124 Y02P20/51 C07C5/48 C07C11/06

    Abstract: 本发明涉及一种化学链丙烷氧化脱氢制备丙烯的方法及系统。方法包括如下步骤:丙烷与载氧体颗粒在脱氢反应器中进行反应,生成丙烯、水蒸气和COx气体,载氧体颗粒失氧;从混合气中分离出丙烯;失氧后的载氧体颗粒与含氧气体进行氧化反应,生成贫氧气体和再生的载氧体颗粒,再生的载氧体颗粒循环参与脱氢。系统包括脱氢反应器、混合气净化设备、混合气分离设备、氧化反应器,脱氢反应器能够接收氧化反应器中生成的载氧体颗粒。本发明的化学链丙烷氧化脱氢制备丙烯的方法及系统高效、节能、环保、经济、安全。

    一种多层异种金属复合极薄带的制备方法

    公开(公告)号:CN105170652B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510541165.4

    申请日:2015-08-31

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种多层异种金属复合极薄带的制备方法,工艺步骤为:(1)将不同金属材料进行同步冷轧进行首次减薄;(2)金属薄带的打磨和清洗;(3)两种以上金属薄带上、下表面紧密贴合;(4)异种金属组合带材的二辊同步冷轧;(5)2~10片初步复合的异种金属薄带上下表面紧密贴合后重复步骤(1)~(4)的过程2~10次;(6)多层异种金属复合薄带的可逆四辊同步冷轧;(7)多层异种金属复合薄带的可逆四辊异步冷轧,得到厚度为0.01~0.02mm的多层异种金属复合极薄带。本发明方法对金属材料选择范围广,对设备能力要求低,可显著提高极薄带的表面质量,并节约生产资源和成本,适合进行大规模工业化生产。

    一种从熔融铜渣中分步还原回收铁及煤气化回收余热的系统及方法

    公开(公告)号:CN104846209B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510283249.2

    申请日:2015-05-29

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/265 Y02P10/283 Y02W30/543

    Abstract: 一种从熔融铜渣中分步还原回收铁及煤气化回收余热的系统及方法,属于资源与环境领域。该系统包括还原提铁炉,煤气化炉,粒化及余热回收装置,烟气换热器,气体分离除尘装置,余热锅炉,旋风除尘器,煤气柜,输运装置;方法分为3步:分步还原提铁及煤气回收;煤气化及煤气回收;粒化及余热回收。本发明系统和方法实现了铜渣干法粒化、余热回收工艺以及铜渣有价金属提取工艺的链接,可有效回收铜渣中的铁,铁回收率达到90%以上,并且回收过程产生的CO气体可进行自循环使用,保护环境节约资源的同时,解决了高温铜渣处理过程的一系列问题。

    一种处理焦炉荒煤气中焦油的装置和方法

    公开(公告)号:CN104498107B

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201410807691.6

    申请日:2014-12-23

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P20/124 Y02P20/129 Y02P20/57 Y02P20/584

    Abstract: 本发明属于焦油催化裂解及余热回收技术领域,具体涉及一种处理焦炉荒煤气中焦油的装置和方法。本发明装置包括催化裂解反应器、催化剂再生器、气固分离器、空气预热器、余热锅炉和给料装置;在催化裂解反应器中,高温焦炉荒煤气在催化剂的作用下发生裂解反应生成小分子可燃气体,催化剂及反应产生的固体颗粒在煤气携带下进入气固分离器,气固分离后的焦炉煤气进入余热锅炉,余热被进一步回收,固体颗粒进入催化剂再生器,在热空气的作用下催化剂实现再生,产生的高温烟气预热空气。本发明充分利用了焦炉荒煤气中的焦油、大分子烃类,使它们转化为小分子可燃气体,提高了焦炉煤气产量,同时有效回收了原有工艺中被浪费掉的焦炉煤气高温余热。

    一种利用焦炉荒煤气制取氢气的装置及方法

    公开(公告)号:CN104495749B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201410807641.8

    申请日:2014-12-23

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P20/124 Y02P20/129

    Abstract: 本发明属于焦炉荒煤气净化和余热回收技术领域,具体涉及一种利用焦炉荒煤气制取氢气的装置及方法。本发明装置包括重整制氢反应器、吸附剂再生器、气固分离器、料仓、蒸汽再热器、给料装置、余热锅炉、储气柜和变压吸附装置;在重整制氢反应器中,高温焦炉荒煤气在催化剂作用下与水蒸汽发生重整制氢反应,CO2吸附剂与重整反应产生的CO2发生吸附反应,然后进入气固分离器进行气固分离,固体吸附剂进入吸附剂再生器再生,同时获得CO2,富氢煤气依次通过余热锅炉、干燥塔最终储存在H2储气柜。本发明充分利用了荒煤气自身显热,实现荒煤气中焦油和低碳化合物等废气的资源化利用,实现氢气产量、浓度的最优化和连续高效制取,同时可获取高纯CO2等副产物。

    一种多层异种金属复合极薄带的制备方法

    公开(公告)号:CN105170652A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510541165.4

    申请日:2015-08-31

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种多层异种金属复合极薄带的制备方法,工艺步骤为:(1)将不同金属材料进行同步冷轧进行首次减薄;(2)金属薄带的打磨和清洗;(3)两种及以上金属薄带上、下表面紧密贴合;(4)异种金属组合带材的二辊同步冷轧;(5)2~10片初步复合的异种金属薄带上下表面紧密贴合后重复步骤(1)~(4)的过程2~10次;(6)多层异种金属复合薄带的可逆四辊同步冷轧;(7)多层异种金属复合薄带的可逆四辊异步冷轧,得到厚度为0.01~0.02mm的多层异种金属复合极薄带。本发明方法对金属材料选择范围广,对设备能力要求低,可显著提高极薄带的表面质量,并节约生产资源和成本,适合进行大规模工业化生产。

    一种高温熔渣干法处理及回收显热的装置和方法

    公开(公告)号:CN103320554B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310253062.9

    申请日:2013-06-25

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/242 Y02P10/265 Y02P10/283

    Abstract: 一种高温熔渣干法处理及回收显热的装置和方法,装置包括链篦机、水冷壁、刮渣板、渣粒收集器和余热回收装置,链篦机的第一驱动链轮位于中间包的下方,水冷壁位于篦板上方,刮渣板的一端与篦板留有缝隙,另一端的下方设有渣粒收集器,渣粒收集器的底部设有破碎机和余热回收装置;方法为:启动链篦机,将高温熔渣通过中间包放入到链篦机上部的篦板上,高温熔渣被冷却固化后被刮渣板从篦板上分离,传送到渣粒收集器中,再进入破碎机,经粉碎后进入余热回收装置内。本发明的方法具有操作简单,环境污染少,工艺成本低等特点,具有良好的应用前景。

    一种高温熔渣干法处理及回收显热的装置和方法

    公开(公告)号:CN103320554A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310253062.9

    申请日:2013-06-25

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/242 Y02P10/265 Y02P10/283

    Abstract: 一种高温熔渣干法处理及回收显热的装置和方法,装置包括链篦机、水冷壁、刮渣板、渣粒收集器和余热回收装置,链篦机的第一驱动链轮位于中间包的下方,水冷壁位于篦板上方,刮渣板的一端与篦板留有缝隙,另一端的下方设有渣粒收集器,渣粒收集器的底部设有破碎机和余热回收装置;方法为:启动链篦机,将高温熔渣通过中间包放入到链篦机上部的篦板上,高温熔渣被冷却固化后被刮渣板从篦板上分离,传送到渣粒收集器中,再进入破碎机,经粉碎后进入余热回收装置内。本发明的方法具有操作简单,环境污染少,工艺成本低等特点,具有良好的应用前景。

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