公开(公告)号：CN105234174A

公开(公告)日：2016-01-13

申请号：CN201510541593.7

申请日：2015-08-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘相华 ,  宋孟 ,  缪书昆 ,  孙祥坤 ,  冯禄

IPC: B21B1/30 ,  B21B1/32 ,  B21B1/40 ,  C22F1/06

CPC classification number: B21B1/30 ,  B21B1/32 ,  B21B1/40 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明提供一种镁及镁合金极薄带的轧制方法，工艺步骤为：（1）镁或镁合金板的均匀化处理；（2）镁或镁合金板的二辊同步热轧；（3）镁或镁合金薄带的热处理；（4）镁或镁合金薄带的可逆四辊异步冷轧；（5）镁或镁合金薄带的负辊缝异步冷轧，制备得到厚度为1~5μm的镁或镁合金极薄带。本发明方法可显著细化镁及镁合金的平均晶粒尺寸，并解决了镁或镁合金极薄带边部裂纹产生和异速比过大引起的板形问题，实现镁或镁合金极薄带冷轧制作的同时提高了其在室温下的塑性变形能力，并且本发明方法对设备要求低，可降低生产成本和节省能源消耗。

公开(公告)号：CN105018875A

公开(公告)日：2015-11-04

申请号：CN201510461123.X

申请日：2015-07-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘相华 ,  闫述 ,  缪书昆 ,  孙祥坤 ,  宋孟 ,  赵阳

IPC: C23C2/06

Abstract: 一种在热镀锌过程中完成碳配分的Q&P钢的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼钢水，经精炼和连铸制成钢坯；其成分按重量百分比含C 0.15~0.30%，Si 1.0~2.0%，Mn 1.0~2.5%，Mo 0.1~0.2%，Nb 0.04~0.06%，P≤0.015%，S≤0.005%，N≤0.006%，其余为Fe和不可避免的杂质；（2）将钢坯加热后进行粗轧和精轧，冷却卷取；（3）酸洗后冷轧；（4）连续退火；（5）升温至450~470℃，采用455~465℃的锌液进行热镀锌，此过程中同时发生碳原子向未转变奥氏体富集，即碳配分。本发明的方法缩短了热镀锌Q&P钢的生产工艺流程。

公开(公告)号：CN105018875B

公开(公告)日：2018-01-02

申请号：CN201510461123.X

申请日：2015-07-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘相华 ,  闫述 ,  缪书昆 ,  孙祥坤 ,  宋孟 ,  赵阳

IPC: C23C2/06

Abstract: 一种在热镀锌过程中完成碳配分的Q&P钢的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼钢水，经精炼和连铸制成钢坯；其成分按重量百分比含C 0.15~0.30%，Si 1.0~2.0%，Mn 1.0~2.5%，Mo 0.1~0.2%，Nb 0.04~0.06%，P≤0.015%，S≤0.005%，N≤0.006%，其余为Fe和不可避免的杂质；（2）将钢坯加热后进行粗轧和精轧，冷却卷取；（3）酸洗后冷轧；（4）连续退火；（5）升温至450~470℃，采用455~465℃的锌液进行热镀锌，此过程中同时发生碳原子向未转变奥氏体富集，即碳配分。本发明的方法缩短了热镀锌Q&P钢的生产工艺流程。

公开(公告)号：CN105127197A

公开(公告)日：2015-12-09

申请号：CN201510541161.6

申请日：2015-08-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘立忠 ,  宋孟 ,  刘相华 ,  缪书昆 ,  孙祥坤 ,  邵云云

IPC: B21B1/38

Abstract: 本发明提供一种多层金属/石墨烯复合极薄带的制备方法，工艺步骤为：（1）采用同步冷轧工艺对金属材料进行首次减薄；（2）金属薄带的打磨和清洗；（3）金属薄带表面涂覆石墨烯涂料；（4）将2~20片金属/石墨烯薄带上下表面紧密贴合；（5）多片金属/石墨烯薄带的同步冷轧；（6）多层金属/石墨烯复合薄板的同步冷轧或者异步冷轧；（7）多层金属/石墨烯复合薄带的异步冷轧；（8）多层金属-石墨烯金属复合薄带的负辊缝异步冷轧，得到极薄带。本发明方法可使石墨烯与金属达到原子级的结合，制备过程对生产设备要求较低，并节约生产能源和减少二氧化碳的排放，易于实现厚度1~4μm多层金属/石墨烯复合极薄带的批量生产。

公开(公告)号：CN105234174B

公开(公告)日：2017-04-05

申请号：CN201510541593.7

申请日：2015-08-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘相华 ,  宋孟 ,  缪书昆 ,  孙祥坤 ,  冯禄

IPC: B21B1/30 ,  B21B1/32 ,  B21B1/40 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明提供一种镁及镁合金极薄带的轧制方法，工艺步骤为：（1）镁或镁合金板的均匀化处理；（2）镁或镁合金板的二辊同步热轧；（3）镁或镁合金薄带的热处理；（4）镁或镁合金薄带的可逆四辊异步冷轧；（5）镁或镁合金薄带的负辊缝异步冷轧，制备得到厚度为1~5μm的镁或镁合金极薄带。本发明方法可显著细化镁及镁合金的平均晶粒尺寸，并解决了镁或镁合金极薄带边部裂纹产生和异速比过大引起的板形问题，实现镁或镁合金极薄带冷轧制作的同时提高了其在室温下的塑性变形能力，并且本发明方法对设备要求低，可降低生产成本和节省能源消耗。

公开(公告)号：CN105170652B

公开(公告)日：2017-03-01

申请号：CN201510541165.4

申请日：2015-08-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘立忠 ,  宋孟 ,  于庆波 ,  刘相华 ,  孙祥坤 ,  缪书昆

IPC: B21B1/40 ,  B21B37/46

Abstract: 本发明提供一种多层异种金属复合极薄带的制备方法，工艺步骤为：(1)将不同金属材料进行同步冷轧进行首次减薄；(2)金属薄带的打磨和清洗；(3)两种以上金属薄带上、下表面紧密贴合；(4)异种金属组合带材的二辊同步冷轧；(5)2～10片初步复合的异种金属薄带上下表面紧密贴合后重复步骤(1)～(4)的过程2～10次；(6)多层异种金属复合薄带的可逆四辊同步冷轧；(7)多层异种金属复合薄带的可逆四辊异步冷轧，得到厚度为0.01～0.02mm的多层异种金属复合极薄带。本发明方法对金属材料选择范围广，对设备能力要求低，可显著提高极薄带的表面质量，并节约生产资源和成本，适合进行大规模工业化生产。

公开(公告)号：CN105127197B

公开(公告)日：2017-01-25

申请号：CN201510541161.6

申请日：2015-08-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘立忠 ,  宋孟 ,  刘相华 ,  缪书昆 ,  孙祥坤 ,  邵云云

IPC: B21B1/38

Abstract: 本发明提供一种多层金属/石墨烯复合极薄带的制备方法，工艺步骤为：（1）采用同步冷轧工艺对金属材料进行首次减薄；（2）金属薄带的打磨和清洗；（3）金属薄带表面涂覆石墨烯涂料；4）将2~20片金属/石墨烯薄带上下表面紧密贴合（；5）多片金属/石墨烯薄带的同步冷轧（；6）多层金属/石墨烯复合薄板的同步冷轧或者异步冷轧；（7）多层金属/石墨烯复合薄带的异步冷轧；8）多层金属-石墨烯金属复合薄带的负辊缝异步冷轧，得到极薄带。本发明方法可使石墨烯与金属达到原子级的结合，制备过程对生产设备要求较低，并节约生产能源和减少二氧化碳的排放，易于实现厚度1~4μm多层金属/石墨烯复合极薄带的批量生产。

公开(公告)号：CN105170652A

公开(公告)日：2015-12-23

申请号：CN201510541165.4

申请日：2015-08-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘立忠 ,  宋孟 ,  于庆波 ,  刘相华 ,  孙祥坤 ,  缪书昆

IPC: B21B1/40 ,  B21B37/46

Abstract: 本发明提供一种多层异种金属复合极薄带的制备方法，工艺步骤为：（1）将不同金属材料进行同步冷轧进行首次减薄；（2）金属薄带的打磨和清洗；（3）两种及以上金属薄带上、下表面紧密贴合；（4）异种金属组合带材的二辊同步冷轧；（5）2~10片初步复合的异种金属薄带上下表面紧密贴合后重复步骤（1）~（4）的过程2~10次；（6）多层异种金属复合薄带的可逆四辊同步冷轧；（7）多层异种金属复合薄带的可逆四辊异步冷轧，得到厚度为0.01~0.02mm的多层异种金属复合极薄带。本发明方法对金属材料选择范围广，对设备能力要求低，可显著提高极薄带的表面质量，并节约生产资源和成本，适合进行大规模工业化生产。