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公开(公告)号：CN105451973B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201480044075.8
申请日：2014-07-11
Applicant: 乌本产权有限公司
Inventor： 亚历山大·霍夫曼
CPC classification number: F03D1/0675 , B29C47/0014 , B29C47/022 , B29C70/086 , B29C70/22 , B29C70/222 , B29C70/462 , B29K2101/12 , B29K2105/0827 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29L2031/085 , Y02E10/721 , Y02P70/523
Abstract: 本发明涉及种复合成型件(1)、尤其按照根据本发明的方法制造的复合成型件、尤其用于风能设备,所述复合成型件具有热塑性塑料和纤维复合件半成品。根据本发明提出:所述纤维复合件半成品具有柔性的、编织物状的纤维体系(20),所述热塑性塑料作为成型的芯材料(2A)分布在所述纤维复合件半成品的柔性的、编织物状的所述纤维体系(20)中并且与编织物状的所述纤维体系(20)连接,其中编织物状的所述纤维体系(20)在具有所述成型的芯材料(2A)的复合件中具有交叉的、朝向彼此定向的纤维(21,22),所述纤维在交叉点中具有纤维角,所述纤维角在10°和90°之间、尤其所述纤维角在30°和60°之间,优选所述纤维(21,22)以公差范围为+/‑5°的45°的纤维角朝向彼此定向,并且其中编织物状的所述纤维体系(20)在复合件中形成所述复合成型件(1)的外部的功能层。
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公开(公告)号：CN107921718A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201680047679.7
申请日：2016-08-04
Applicant: 赫克赛尔加固材料公司
CPC classification number: B29C70/462 , B29C33/306 , B29C33/44 , B29C70/12 , B29K2063/00 , B29K2079/08 , B29K2105/0872 , B29K2105/105 , B29K2105/26 , B29K2277/00 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29L2031/3076
Abstract: 本发明提供了一种用于制造制品的模具，其包括：用于持留浸渍有可固化树脂的纤维材料的腔体，所述腔体由顶部、底座(1)和腔体侧壁(4，5，6，7)限定；和具有分段壁的内部嵌件(2)，所述分段壁可以彼此独立地以便于施加压力到所述纤维材料上。
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公开(公告)号：CN107891616A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201711228783.9
申请日：2017-11-29
Applicant: 上海无线电设备研究所
CPC classification number: B29C70/462 , B29C70/54 , B29L2031/3456
Abstract: 本发明公开了提供了一种树脂基复合材料天线罩喷射成型装置，其包括：阳模；套设在阳模上的增强纤维织物；设置在阳模下方的旋转转台，其用于驱动阳模和增强纤维织物绕自身垂直轴线回转；喷射装置，其用于将树脂雾化并喷射在增强纤维织物中；与喷射装置连接的二维移动装置，其用于驱动喷射装置沿阳模外型线的偏置曲线做二维移动；与喷射装置连接的树脂发生装置，其用于加热树脂并输送至喷射装置。采用高压气流将树脂喷射到增强纤维织物上，树脂更容易浸透到织物内部，材料均匀性更好；本发明的喷射成型过程可以直接通过肉眼等手段进行监测，并可对成型过程存在的缺陷进行实时处理，提高了成型质量和合格率。
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公开(公告)号：CN107530988A
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201680024459.2
申请日：2016-04-25
Applicant: 复合材料技术和应用有限公司
Inventor： 乔纳森·保罗·莫勒姆 , 加里·威尔斯 , 乔凡尼·安东尼奥·马伦戈 , 特伦斯·马克·巴顿·史密斯
CPC classification number: B29C70/681 , B29C70/38 , B29C70/462 , B29C70/56 , B29K2307/04 , B29L2031/7504
Abstract: 本发明公开了一种使用成形装置从预成形件(200)形成具有弯曲主体和整体凸缘的复合部件的方法，成形装置包括：工具(102)，工具(102)包括弯曲主体部分(104)和成形组件(105)，弯曲主体部分(104)具有铺叠表面(110)，成形组件(105)包括多个成形元件(106)以及多个填充元件(107)，每个成形元件(106)具有铺叠表面(120)和初级凸缘成形表面(122)，每个填充元件(107)具有次级凸缘成形表面(156)。方法包括：在成形组件(105)的铺叠构造中，在工具(102)的弯曲主体部分104和成形元件(106)的铺叠表面(110，120)上提供预成形件(200)；将成形元件(106)从铺叠构造径向向外移动到相应的成形位置，使得成形元件(106)在周向上彼此间隔开以在成形元件(106)之间形成间隙；将填充元件(107)径向向外移动到成形元件(106)之间的周向间隙中的相应的成形位置，使得在成形组件(105)的成形构造中，初级和次级凸缘成形表面(122，126)形成基本上连续的凸缘成形表面。成形组件(105)从铺叠构造到成形构造的移动导致预成形件(200)的一区域在连续的凸缘成形表面和一反作用成形表面之间变形以形成部件的整体凸缘。
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公开(公告)号：CN104837606B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201380063558.8
申请日：2013-11-21
Applicant: 京洛株式会社
CPC classification number: B32B5/18 , B29C65/028 , B29C65/5057 , B29C65/5071 , B29C65/5085 , B29C65/564 , B29C66/1122 , B29C66/1142 , B29C66/433 , B29C66/71 , B29C66/727 , B29C66/81415 , B29C66/81427 , B29C66/81431 , B29C66/83221 , B29C70/086 , B29C70/46 , B29C70/462 , B29D99/0021 , B29K2077/00 , B29L2007/002 , B29L2031/776 , B32B3/30 , B32B37/185 , B32B2305/022 , B29K2023/00 , B29K2023/06 , B29K2023/12 , B29K2025/06 , B29K2027/06 , B29K2033/08 , B29K2033/12
Abstract: 在制造芯件与加强件成为一体的发泡结构件和树脂制面板时，相比以往提高将芯件嵌合到加强件时的精度；以及提供提高了精度的发泡结构件以及树脂制面板。本发明的发泡结构件包括：第1芯件和第2芯件，该第1芯件和第2芯件将设置有直线状的槽部的发泡体在所述槽部处割断而成的，该槽部用于嵌合加强件；以及加强件，第1芯件和第2芯件分别从所述加强件的一侧和另一侧嵌合于该加强件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106881882A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201611040848.2
申请日：2016-11-11
Applicant: 空中客车德国运营有限责任公司
Inventor： 本杰明·郝林
CPC classification number: B29C70/467 , B29C35/0805 , B29C65/02 , B29C66/721 , B29C70/465 , B29C70/545 , B29C70/56 , B29C2035/0822 , B29K2105/105 , B29L2031/3076 , B29C70/462 , B29C70/543
Abstract: 本发明涉及用于使纤维增强复合层压制件(1)热成型的制造方法。纤维增强复合层压制件(1)包括嵌入热塑性基体(4)中的纤维粗纱(2)。制造方法包括以下步骤：将纤维粗纱(2)安装到输送框架(5)，其中被安装的纤维粗纱(2)被布置成形成被输送框架(5)侧向地加框架的支撑网格层(3)，每个纤维粗纱(2)都在张力下在两个端部上安装到输送框架(5)；在输送框架(5)上的支撑网格层(3)上方放置热塑性材料的基体材料叠层，其中纤维粗纱(2)的张力和支撑网格层(3)的密度被构造成使得支撑网格层(3)支撑基体材料叠层；通过在加热站(8)中一起加热支撑网格层(3)和基体材料叠层来软化基体材料叠层；在压制机(6)中通过一起压制支撑网格层(3)和软化的基体材料叠层来形成半成品复合层压制件(1’)；并且固结半成品复合层压制件(1’)以形成纤维增强复合层压制件(1)。
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公开(公告)号：CN106273550A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610887418.8
申请日：2016-10-11
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
CPC classification number: B29C70/48 , B29C70/443 , B29C70/446 , B29C70/462
Abstract: 本发明属于树脂基复合材料液体成型技术，涉及一种RFI成型树脂膜封装和气路设置方法。本发明是针对改进后的RFI工艺的一种气路设置和树脂膜封装方式。本方法按壁板所需树脂渗透的区域采用导胶材料、密封条、隔离膜将树脂膜封装在壁板内侧模具表面。通过在壁板预成型体与模具间设置气路引导树脂由上向下渗透，实现树脂对预成型体的完全浸润，避免干斑产生。本方法可以使壁板预成型体与模具组装时达到良好的配合，避免树脂铺放、树脂转移过程中树脂流动造成的壁板预成型体纤维变形，在保证壁板内、外型面质量的前提下实现树脂对预成型体的完全浸润。
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公开(公告)号：CN106273549A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610888736.6
申请日：2016-10-11
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
CPC classification number: B29C70/443 , B29C70/446 , B29C70/462
Abstract: 本发明属于树脂基复合材料成型技术，涉及一种长桁壁板结构整体成型的封装方法。本方法针对长桁模具组装后结构不开敞无法封装的长桁壁板结构，在组装长桁上凸缘外形模前将长桁之间的辅助材料及真空薄膜在长桁之间预先定位使之贴模，将真空薄膜两侧边缘密封后预留两端在模具组装完成后与外侧真空薄膜即壁板外形模密封，解决组装上凸缘外形模后长桁之间型腔非开敞区域无法封装的问题，避免封装后抽真空时因无法操作产生的辅助材料及真空薄膜架桥现象。
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公开(公告)号：CN105546092A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510689213.4
申请日：2015-10-21
Applicant: 株式会社捷太格特
Inventor： 国岛武史
CPC classification number: B29D15/00 , B29C70/462 , B29C70/465 , B29C70/545 , B29C2793/009 , B29K2101/12 , B29K2105/0872 , B29K2105/256 , B29K2307/04 , B29K2995/0088 , B29L2015/003 , F16H55/06 , F16H2055/065 , F16H55/08 , F16H55/17
Abstract: 一种齿轮以及其制造方法。通过将强化纤维片材与第一热塑性树脂片材层叠为圆筒状而形成套筒部，通过在套筒部的外周层叠第二热塑性树脂片材而形成齿形成部，接下来，在对套筒部以及齿形成部加热以及加压后，通过在齿形成部的外周形成齿来加工出齿部。经由以上的工序来制造齿轮。
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公开(公告)号：CN105451973A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201480044075.8
申请日：2014-07-11
Applicant: 乌本产权有限公司
Inventor： 亚历山大·霍夫曼
CPC classification number: F03D1/0675 , B29C47/0014 , B29C47/022 , B29C70/086 , B29C70/22 , B29C70/222 , B29C70/462 , B29K2101/12 , B29K2105/0827 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29L2031/085 , Y02E10/721 , Y02P70/523
Abstract: 本发明涉及一种复合成型件(1)、尤其按照根据本发明的方法制造的复合成型件、尤其用于风能设备，所述复合成型件具有热塑性塑料和纤维复合件半成品。根据本发明提出：所述纤维复合件半成品具有柔性的、编织物状的纤维体系(20)，所述热塑性塑料作为成型的芯材料(2A)分布在所述纤维复合件半成品的柔性的、编织物状的所述纤维体系(20)中并且与编织物状的所述纤维体系(20)连接，其中编织物状的所述纤维体系(20)在具有所述成型的芯材料(2A)的复合件中具有交叉的、朝向彼此定向的纤维(21，22)，所述纤维在交叉点中具有纤维角，所述纤维角在10°和90°之间、尤其所述纤维角在30°和60°之间，优选所述纤维(21，22)以公差范围为+/-5°的45°的纤维角朝向彼此定向，并且其中编织物状的所述纤维体系(20)在复合件中形成所述复合成型件(1)的外部的功能层。
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