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公开(公告)号：CN110983194B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201911356888.1
申请日：2019-12-25
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种超级韧性钢铁材料及其制造方法，属于钢铁材料及其加工制备领域，具体涉及一种低温条件使用的超级韧性钢铁材料及其制造方法。钢铁材料包括以下重量百分比的化学元素：0.10~0.15%C，29.5~31.5%Mn，其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括以下步骤：A1、氩气保护熔炼，电渣重熔处理；A2、热轧或热锻；A3、经900℃~1100℃退火1小时，淬火；A4、冷轧，冷轧板经700℃~1200℃退火1小时，退火后进行淬火。钢材组成元素简单，不含贵金属；平均晶粒尺寸小于30微米，具有完全面心立方结构，无磁性。低温条件下性能尤其突出，低温冲击功超过目前已知所有金属材料。
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公开(公告)号：CN108531818B
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201810515136.4
申请日：2018-05-25
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种具有复合层状结构的单相高锰钢材料及其制备工艺，属于钢铁材料及其加工制备领域，采用的技术方案是：制备工艺包括以下步骤：（一）高锰钢熔炼；（二）锻造毛板：将所得钢锭在800℃~1200℃下锻造成15‑25mm厚度的毛板；（三）冷轧薄板：将毛板经冷轧为1‑3mm的冷轧薄板，控制冷轧变形量90%以上；（四）退火成型：冷轧薄板以550℃~600℃退火10min以上，即得具有复合层状结构的单相高锰钢材料。有益效果在于：首次在单相高锰钢中实现了复合层状结构设计，具有再结晶层和纳米晶层复合层状结构；该材料具有较大的约束效应强化；工艺简单，适于大规模化生产，加工技术简单，容易实现。
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公开(公告)号：CN106868415B
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201611130221.6
申请日：2016-12-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种超高强度超细晶铁素体/纳米贝氏体双相钢，其特征在于其化学成分按重量百分比为：C 0.45~0.50、Si 1.5~1.7、Mn 0.8~1.2、Cr 0.45~0.55、Mo 0.18~0.22、P≤0.02、S≤0.02，其余为Fe和不可必避免的杂质，其中超细晶铁素体的晶粒尺寸为0.5~3μm、体积含量为35~45%，纳米贝氏体的板条尺寸为97~218 nm。其将中碳含硅低合金钢淬火马氏体组织，加热到获得回火屈氏体组织的温度，保温一定时间，出炉在此温度轧制变形，空冷至室温，然后重新加热至“α+γ”两相区进行部分奥氏体化，再放入温度稍高于两相区奥氏体的马氏体开始点的盐浴炉中进行等温贝氏体转变，然后空冷至室温，得到超细晶铁素体/纳米贝氏体双相组织。
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公开(公告)号：CN106868413B
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201611129146.1
申请日：2016-12-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种超细晶铁素体/纳米贝氏体双相中碳钢，其化学成分按重量百分比为：C 0.30~0.35、Si 1.5~1.7、Mn 0.7~0.8、Cr0.4~0.6、Mo 0.18~0.22、P≤0.02、S≤0.02，其余为Fe和不可必避免的杂质。所述双相钢的金相组织为超细晶铁素体和纳米贝氏体，其中超细晶铁素体的晶粒尺寸为0.5~3μm、体积含量为48~59%，纳米贝氏体的板条尺寸为95~212 nm。其将中碳含硅低合金钢淬火马氏体组织，加热到获得回火屈氏体组织的温度，保温一定时间，出炉在此温度轧制变形，空冷至室温，然后重新加热至“α+γ”两相区进行部分奥氏体化，再放入温度稍高于两相区奥氏体的马氏体开始点的盐浴炉中进行等温贝氏体转变，然后空冷至室温，得到超细晶铁素体/纳米贝氏体双相组织。
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公开(公告)号：CN107675077A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710860689.9
申请日：2017-09-21
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/065 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12
Abstract: 本发明提供一种中碳纳米贝氏体超高强度钢、钢棒及其制备方法，属于金属材料领域，技术方案是一种中碳纳米贝氏体超高强度钢，化学质量百分比如下：C：0.52~0.58%，Si：1.5~1.8%，Mn：1.6~2.0%，Mo：0.18~0.24%，Ni：1.2~1.7%，P：
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106868414A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201611129217.8
申请日：2016-12-09
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C22C38/34 , C21D8/0226 , C21D8/0231 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/22
Abstract: 本发明公开了一种超细晶铁素体/低温贝氏体双相低碳钢及其制备方法，其化学成分按重量百分比为：C 0.18~0.22、Si 1.5~1.7、Mn 0.9~1.2、Cr 0.4~0.6、Mo 0.18~0.22、P≤0.02、S≤0.02，其余为Fe和不可必避免的杂质；其其中超细晶铁素体的晶粒尺寸为0.5~3μm、体积含量为50~70%，低温贝氏体的板条尺寸为95~212 nm。其将低碳含硅低合金钢淬火马氏体组织，加热到获得回火屈氏体组织的温度，保温后轧制变形，空冷至室温，然后重新加热至“α+γ”两相区进行部分奥氏体化，再放入温度稍高于两相区奥氏体的马氏体开始点的盐浴炉中进行等温贝氏体转变，然后空冷至室温，得到超细晶铁素体/低温贝氏体双相组织。
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公开(公告)号：CN105200309B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510492300.0
申请日：2015-08-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度、高塑性的高锰钢材料及其加工方法，所述高锰钢中锰的重量百分比为30~36%，所述高锰钢中晶粒尺寸小于1微米的超细晶占晶粒总体积的百分比为20~30%。本发明借助退火理工艺获得粗晶（晶粒尺寸大于约5微米）和超细晶（尺寸小于1微米）的混合组织，使的晶界强化效果急剧增强，其增强效果比预期的晶粒纳米化的效果提高了10倍；在强化效果急剧增强的同时，材料的塑性不但没有降低反而有所提高。
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公开(公告)号：CN104259229B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410399638.7
申请日：2014-08-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种低温塑性高锰钢管材的加工工艺，具体的工艺参数包括：步骤A、高锰钢的熔炼中，料方的组分按重量百分比计为：Mn 30%~36%，C 0.02%~0.06%，S≤0.01，P≤0.008，其余为Fe；步骤B、钢锭的后处理：将步骤A中熔炼的钢锭，保持在1150℃~1200℃条件下热处理2~4小时、然后转移到室温、水淬池中均质完成固溶处理；步骤C、开坯和拉拔成管材：固溶处理后的钢锭开坯后经过热拉拔、回火均质。经热拉拔的管材还可以再冷拉拔、退火。本发明所述制备的管材在-170℃~-196℃条件下，其屈服强度、抗拉强度和延伸率的值较高，其在低温环境中的应用具有广阔的前景。
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公开(公告)号：CN105200309A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510492300.0
申请日：2015-08-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度、高塑性的高锰钢材料及其加工方法，所述高锰钢中锰的重量百分比为30~36%，所述高锰钢中晶粒尺寸小于1微米的超细晶占晶粒总体积的百分比为20~30%。本发明借助退火理工艺获得粗晶（晶粒尺寸大于约5微米）和超细晶（尺寸小于1微米）的混合组织，使的晶界强化效果急剧增强，其增强效果比预期的晶粒纳米化的效果提高了10倍；在强化效果急剧增强的同时，材料的塑性不但没有降低反而有所提高。
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公开(公告)号：CN104846273A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510178170.3
申请日：2015-04-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种低温塑性的高锰钢板及其加工工艺，包括高锰钢的熔炼、钢锭的后处理、和开坯轧制成板在内的工艺步骤，具体步骤为：A、高锰钢的熔炼中，料方的组分按重量百分比计为：Mn30%~36%，C0.02%~0.06%，S≤0.01%，P≤0.008%，其余为Fe；B、钢锭的后处理：将熔炼成的高锰钢铸锭，保持在1150℃~1200℃条件下热处理2~4小时、然后转移到室温、水淬池中均质完成固溶处理；C、开坯轧制成板：固溶处理后的高锰钢铸锭开坯后经过热轧、回火均质。该钢板的特点是在低温（如-180℃）拉伸变形，具备典型脆断特征—沿晶断裂，但是其具备18%以上的均匀延伸率，屈服强度和抗拉强度较高，适用于低温环境，如低温压力容器用钢板。
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