转炉挡渣塞
    74.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104946848A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510426817.X

    申请日:2015-07-20

    Abstract: 本发明公开了一种转炉挡渣塞,所述转炉挡渣塞应用于出钢口进行挡渣;当出钢口出钢≤30炉时,所述转炉挡渣塞形状为上面直径75mm至85mm,底面直径137mm至153mm,高度194mm至206mm的圆台结构;所述转炉挡渣塞圆台结构的底面半径30mm范围内设置有一个直径35mm至45mm,深度95mm至105mm的圆孔;所述转炉挡渣塞的成分按照质量百分比计算,包括:蛭石18%至32%,用于提升所述转炉挡渣塞热膨胀系数。本发明提高了出钢口使用寿命;对挡渣塞进行了优化处理,有效的结合使用,实现了高效挡渣。对挡渣塞的成分进行了优化设计,提升挡渣塞热膨胀系数,保障了出钢前期有效挡渣。

    钢轨钢的精炼方法
    75.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104946844A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510427243.8

    申请日:2015-07-20

    Abstract: 本发明公开了一种钢轨钢的精炼方法,该方法包括转炉出钢过程采用活性石灰进行渣洗,然后采用碳化钙进行钢包顶渣的改性;改性后的钢包送到LF进行调渣处理,采用活性石灰和碳化钙进行精炼,加入过程至少分两批次加入,且氩气流量满足前期氩气流量为100~200Nl/min,中期采用100~200Nl/min,后期采用100~150Nl/min氩气流量。经过LF处理后的钢水中硫含量≤0.006%,在LF处理后期加入石英砂降低钢包渣碱度,并再继续精炼适当时间后,再送RH真空处理。该方法适用于生产高品质钢轨钢,且钢中硫含量满足≤0.006%。

    一种小方坯连铸轴承钢的生产方法

    公开(公告)号:CN104070149A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201310413900.4

    申请日:2013-09-11

    Abstract: 本发明公开了一种小方坯连铸轴承钢的生产方法,该方法包括:从钢包中向中间包连续注入钢水,当中间包中的钢水的容量达到10-20%时,将中间包中的钢水注入结晶器中,其中,钢包中向中间包连续注入钢水之前,向中间包吹氩;所述中间包包括至少3个塞棒式水口,将中间包中的钢水注入结晶器的过程中,先打开中间水口的塞棒,再打开与中间水口相邻的水口的塞棒,最后依次扩展到两端水口的塞棒,使钢水先后从所述水口注入结晶器中。本发明无需对钢水夹杂物进行变性处理即可保证单中间包连浇炉数≥8炉,连铸坯表面无清理率≥99%,连铸坯低倍检查中心疏松≤1.0级,中心偏析≤0.5级,中心缩孔≤0.5级,无其他缺陷,满足批量生产的需要。

    一种小方坯连铸轴承钢的生产方法

    公开(公告)号:CN104057051A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201310418531.8

    申请日:2013-09-13

    Abstract: 本发明公开了一种小方坯连铸轴承钢的生产方法,该方法包括:(1)将精炼结束后的钢水注入中间包,控制注入中间包中的钢水的过热度为25-45℃;(2)在结晶器电磁搅拌下,将中间包中的钢水注入结晶器中进行结晶,并向结晶器中加入结晶器保护渣;(3)从结晶器中拉出结晶后得到的连铸坯,并让连铸坯依次通过二冷区和空冷区进行冷却。本发明提供的小方坯连铸轴承钢的生产方法可以降低中间包水口堵塞的发生几率、克服小方坯连铸生产过程中出现的连铸坯表面渣坑、铸坯表面和皮下有裂纹及铸坯偏析、疏松等质量缺陷。

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