公开(公告)号：CN102002637B

公开(公告)日：2012-06-13

申请号：CN201010519863.1

申请日：2010-10-26

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 刘明 ,  杨洪波 ,  邓通武 ,  柯晓涛 ,  康斌 ,  陈小龙 ,  刘昌恒 ,  代华云 ,  寄海明

IPC: C22C38/28 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明提供了一种合金钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在C含量为0.03％～0.06％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.40％～0.70％，Cr含量为0.80％～1.10％，Mo含量为0.40％～0.55％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.015％～0.025％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010％以下；在精炼过程中调整钢水的Ti含量为0.005％～0.010％，V含量为0.02％～0.04％，精炼完成时钢水的C含量为0.12％～0.18％，从而得到合金钢，该合金钢包含0.12％～0.18％的C、0.17％～0.37％的Si、0.40％～0.70％的Mn、0.80％～1.10％的Cr、0.40％～0.55％的Mo、0.005％～0.010％的Ti、0.005％～0.010％的Als和0.02％～0.04％的V，余量为Fe以及不可避免的杂质，合金钢中各元素的含量均为重量百分比含量。

公开(公告)号：CN102477477A

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN201010575540.4

申请日：2010-11-30

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 周伟 ,  曾建华 ,  陈亮 ,  曾耀先 ,  杨洪波

IPC: C21C7/10

Abstract: 本发明提供了一种钢水真空精炼方法，该方法包括在真空室中，在真空循环脱气处理条件下，将钢水进行真空精炼，向钢水中添加钙合金，其中，向钢水中添加钙合金是在真空精炼过程中进行，所述钙合金为颗粒状的钙合金。根据本发明的方法将钙合金以颗粒状添加到钢水中，从而对钢水进行钙处理，不仅缩短了炉外精炼的时间，而且还省略了对用于喂钙线的设备的需求。并且，在真空精炼过程中对钢水进行钙处理还能够获得高的钙收得率，从而使最终得到的钢水中的各种夹杂物的含量满足GB/T 10561-2005中的规定。

公开(公告)号：CN102002633A

公开(公告)日：2011-04-06

申请号：CN201010519818.6

申请日：2010-10-26

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 刘明 ,  李军 ,  杨洪波 ,  邓通武 ,  陈靓 ,  陈建平 ,  陈小龙

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明提供了一种碳素钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在钢水的C含量为0.05％～0.10％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.35％～0.65％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.02％～0.03％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010％以下，并调整钢水的C含量为0.17％～0.23％；对钢水进行循环真空脱气处理，并调整钢水的Ti含量为0.006％～0.010％，从而得到碳素钢，该碳素钢包含0.17％～0.23％的C、0.17％～0.37％的Si、0.35％～0.65％的Mn、0.006％～0.010％的Ti、0.008％～0.015％的Als，余量为Fe和不可避免的杂质，碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。

公开(公告)号：CN104060047B

公开(公告)日：2016-05-25

申请号：CN201310412986.9

申请日：2013-09-11

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 陈亮 ,  陈天明 ,  李扬洲 ,  刘建华 ,  陈永 ,  杨森祥 ,  黎建全 ,  郭奠荣 ,  张强 ,  杨洪波

IPC: C21C7/06

Abstract: 本发明公开了一种用于生产轴承钢的钢水的精炼方法，该方法包括：将转炉内的钢水进行出钢合金化及出钢渣洗、LF炉精炼和RH真空处理，其中，所述合金化过程使得完成出钢合金化后钢包内的钢水中Als的含量为0.04-0.09重量%，在出钢渣洗和LF炉精炼过程中，向钢水中加入高钙含量精炼渣和含铝精炼渣以调整钢包顶渣的组成。采用本发明的方法生产的钢水的T[O]≤8×10-6和各类夹杂评级均≤1.0级。在本发明的钢水的精炼方法中，在LF炉精炼过程中无需加入特殊合金，从而达到了降低成本的目的。

公开(公告)号：CN104070149A

公开(公告)日：2014-10-01

申请号：CN201310413900.4

申请日：2013-09-11

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 陈天明 ,  李扬洲 ,  陈亮 ,  刘建华 ,  陈永 ,  黎建全 ,  杨森祥 ,  杨文中 ,  张强 ,  杨洪波

IPC: B22D11/18

Abstract: 本发明公开了一种小方坯连铸轴承钢的生产方法，该方法包括：从钢包中向中间包连续注入钢水，当中间包中的钢水的容量达到10-20%时，将中间包中的钢水注入结晶器中，其中，钢包中向中间包连续注入钢水之前，向中间包吹氩；所述中间包包括至少3个塞棒式水口，将中间包中的钢水注入结晶器的过程中，先打开中间水口的塞棒，再打开与中间水口相邻的水口的塞棒，最后依次扩展到两端水口的塞棒，使钢水先后从所述水口注入结晶器中。本发明无需对钢水夹杂物进行变性处理即可保证单中间包连浇炉数≥8炉，连铸坯表面无清理率≥99%，连铸坯低倍检查中心疏松≤1.0级，中心偏析≤0.5级，中心缩孔≤0.5级，无其他缺陷，满足批量生产的需要。

公开(公告)号：CN104057051A

公开(公告)日：2014-09-24

申请号：CN201310418531.8

申请日：2013-09-13

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 陈亮 ,  李扬洲 ,  陈天明 ,  杨文中 ,  黎建全 ,  曾建华 ,  陈永 ,  杨森祥 ,  潘红 ,  杨洪波

IPC: B22D11/16

Abstract: 本发明公开了一种小方坯连铸轴承钢的生产方法，该方法包括：（1）将精炼结束后的钢水注入中间包，控制注入中间包中的钢水的过热度为25-45℃；（2）在结晶器电磁搅拌下，将中间包中的钢水注入结晶器中进行结晶，并向结晶器中加入结晶器保护渣；（3）从结晶器中拉出结晶后得到的连铸坯，并让连铸坯依次通过二冷区和空冷区进行冷却。本发明提供的小方坯连铸轴承钢的生产方法可以降低中间包水口堵塞的发生几率、克服小方坯连铸生产过程中出现的连铸坯表面渣坑、铸坯表面和皮下有裂纹及铸坯偏析、疏松等质量缺陷。

公开(公告)号：CN101962698B

公开(公告)日：2012-02-22

申请号：CN200910161504.0

申请日：2009-07-24

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

Inventor： 蒋龙奎 ,  何为 ,  戈文荪 ,  陈永 ,  梁新腾 ,  李桂军 ,  李清春 ,  肖明富 ,  李安林 ,  李利刚 ,  王建 ,  杨洪波

IPC: C21C5/28 ,  C21C5/30 ,  C21C5/36

Abstract: 本发明涉及一种半钢转炉炼钢方法，该方法包括在转炉内兑入半钢后，加入造渣剂，进行供氧吹炼，并进行终点控制，其特征在于，该方法还包括向转炉内加入锰矿。本发明的方法既不影响钢铁生产工艺以及生产组织，保证转炉炼钢的脱磷脱碳效果，又能保证终点钢水锰含量的提高。本发明的方法具有能耗低、操作简单、易于控制等特点，减少了炉后合金化时锰铁的用量，降低了转炉炼钢的生产成本，实现了炼钢过程节能降耗。

公开(公告)号：CN102031451A

公开(公告)日：2011-04-27

申请号：CN201010519802.5

申请日：2010-10-26

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 刘明 ,  陈靓 ,  康斌 ,  邓通武 ,  刘昌恒 ,  杨洪波 ,  雷秀华 ,  代华云

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/50 ,  C22C38/28

Abstract: 本发明提供了一种含钒钛的碳素钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在钢水的C含量为0.05％～0.10％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.35％～0.65％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.015％～0.025％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010％以下；调整钢水的Ti含量为0.005％～0.010％，V含量为0.02％～0.04％；调整钢水的C含量为0.17％～0.23％，从而得到碳素钢，该碳素钢包含0.17％～0.23％的C、0.17％～0.37％的Si、0.35％～0.65％的Mn、0.005％～0.010％的Ti、0.005％～0.010％的Als和0.02％～0.04％的V，余量为Fe和不可避免的杂质，碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。

公开(公告)号：CN104070149B

公开(公告)日：2016-08-03

申请号：CN201310413900.4

申请日：2013-09-11

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 陈天明 ,  李扬洲 ,  陈亮 ,  刘建华 ,  陈永 ,  黎建全 ,  杨森祥 ,  杨文中 ,  张强 ,  杨洪波

IPC: B22D11/18

Abstract: 本发明公开了一种小方坯连铸轴承钢的生产方法，该方法包括：从钢包中向中间包连续注入钢水，当中间包中的钢水的容量达到10?20％时，将中间包中的钢水注入结晶器中，其中，钢包中向中间包连续注入钢水之前，向中间包吹氩；所述中间包包括至少3个塞棒式水口，将中间包中的钢水注入结晶器的过程中，先打开中间水口的塞棒，再打开与中间水口相邻的水口的塞棒，最后依次扩展到两端水口的塞棒，使钢水先后从所述水口注入结晶器中。本发明无需对钢水夹杂物进行变性处理即可保证单中间包连浇炉数≥8炉，连铸坯表面无清理率≥98％，连铸坯低倍检查中心疏松≤1.0级，中心偏析≤0.5级，中心缩孔≤0.5级，无其他缺陷，满足批量生产的需要。

公开(公告)号：CN104046750B

公开(公告)日：2016-03-09

申请号：CN201310478679.0

申请日：2013-10-14

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 陈天明 ,  陈永 ,  李扬洲 ,  刘建华 ,  陈亮 ,  杨森祥 ,  黎建全 ,  郭奠荣 ,  张强 ,  杨洪波

IPC: C21C7/072 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10 ,  B22D41/18

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 一种制备轴承钢的方法，该方法包括：将转炉内的钢水依次进行出钢合金化及出钢渣洗、LF炉精炼、RH真空处理和连铸，其中，所述出钢合金化的过程使得完成合金化过程后钢包内钢水中Als的含量为0.04-0.09重量%；所述出钢渣洗使得钢包顶渣中FeO和MnO的总含量为10重量%以下，所述LF炉精炼过程使得钢包顶渣中FeO和MnO的总含量为1重量%以下；所述连铸的过程中当中间包的钢水的容量达到10-20%时，将中间包中的钢水注入结晶器中。本发明可以达到单中间包连浇炉数≥10炉，且制备的轴承钢T[O]≤8×10-6，夹杂物各项评级均≤1.0级。