一种双辊薄带连铸冷却辊辊形控制方法

    公开(公告)号:CN101376164A

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200710045282.7

    申请日:2007-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种双辊薄带连铸冷却辊辊形控制方法,双辊薄带连铸采用通有冷却水的冷却辊,该冷却辊包括辊套、辊轴;所述的辊套内开设有用于通水的冷却水通道,辊轴内沿轴向开有进出水通道,其外周缘两侧上分别对应开有至少二个与进出水通道及辊套内的冷却水通道相连通的集水环槽;所述的辊套内周缘对应辊轴集水环槽的内壁涂一层阻热材料;阻热材料导热系数小于辊套材料的导热系数。本发明通过在冷却辊辊套内部集水环处增加涂层,促进了冷却辊辊套内部和辊面的冷却均匀性,可避免由于传热不均匀导致的冷却辊局部热膨胀不一致、产生局部热应力对冷却辊套及冷却辊表面镀层的损害,提高了冷却辊的使用寿命;获得带形质量良好的铸带。

    薄带连铸裂纹和凝固组织在线预报及控制方法

    公开(公告)号:CN101130205A

    公开(公告)日:2008-02-27

    申请号:CN200610030317.5

    申请日:2006-08-23

    Abstract: 本发明公开了薄带连铸裂纹和凝固组织在线预报及控制方法。本发明是通过直接检测结晶辊的表面温度,将检测到的实时温度信号传输到热流密度计算模块内,根据热流密度模型直接计算出实时的热流密度;将计算出的热流密度输入到裂纹判断模块,来判断是否发生裂纹,如果发生裂纹就发出报警信号,实现对结晶辊表面状态的在线监控。同时将检测到的实时温度传输到等轴晶计算模块中,根据等轴晶计算模型计算等轴晶;当凝固组织中等轴晶区比例在在目标范围内时,即:|ERi-ERi-1|≤ε,则维持生产工艺参数不变;若等轴晶区比例超过允许范围,即:|ERi-ERi-1|>ε,则需要对生产工艺参数即拉速、厚度和液位高度进行调整,实现对铸带凝固组织的在线控制。

    一种碳钢双辊薄带连铸方法

    公开(公告)号:CN101096740A

    公开(公告)日:2008-01-02

    申请号:CN200610028264.3

    申请日:2006-06-28

    Abstract: 一种碳钢双辊薄带连铸工艺方法,其包括如下步骤:a.冶炼,冶炼过程中在碳钢中加入钛;b.薄带连铸,钢水经过钢包、中间包经过浸入式水口进入由结晶辊形成的密闭熔池内,经过结晶辊的冷却和轻微轧制形成铸带;钢水在结晶辊的表面形成自然沉积膜,其成分是二氧化硅,氧化锰和氧化钛的混合氧化物;在熔池内引入惰性气体和还原性气体的混合气;c.再经热轧、控制冷却直至卷取。本发明钢水中增加了钛,在结晶辊表面形成了含钛氧化物的自然沉积膜,填补了铸带和结晶辊之间的气隙,大大提高了铸带和结晶辊表面的之间的传热,提高了生产率;该沉积膜还起到了润滑作用,减小了铸带和结晶辊之间的摩擦力,提高了铸带的表面质量。

    一种双辊薄带连铸辊面清理方法及装置

    公开(公告)号:CN101041176A

    公开(公告)日:2007-09-26

    申请号:CN200610025066.1

    申请日:2006-03-24

    Abstract: 本发明涉及一种连铸辊辊面清理方法及其装置,解决现有清理方法可控性较弱的技术问题。清理方法:在浇铸初期,毛刷辊装置压在连铸辊表面,位移传感器赋初始值为x0;如果系统发给传感器改变位移的偏差信号,它就会驱使液压缸动作达到新的位移值x=x0+Δx;系统对连铸辊辊面温度进行扫描,将扫描曲线与设定的目标曲线进行对比,趋势一致,则在现有的毛刷辊装置压紧力条件下继续清理,趋势异常,则验证是否连铸辊的冷却水温度也出现异常,如果异常,控制器会根据公式计算毛刷辊需要的位移偏差量并发给位移传感器,其驱动液压缸动作,控制程序继续循环,如果没有异常,需对辊面温度扫描曲线的数据进行滤波处理,控制器根据滤波后的数据计算清理装置所需的液压缸位移变动偏差量,然后驱使液压缸进行相应的动作。本发明适用于用双辊式薄带连铸机。

    薄带连铸粘辊在线预报方法

    公开(公告)号:CN1329146C

    公开(公告)日:2007-08-01

    申请号:CN200510023719.8

    申请日:2005-01-31

    Abstract: 一种薄带连铸粘辊在线预报方法,该方法包含下列步骤:浇铸开始后,由压力传感器获取结晶辊的压力值并存储于轧制力寄存器中,采集结晶辊转动电机电流值并将其存储于电流寄存器中;从轧制力寄存器中读取每一时刻的轧制力值,计算轧制力的变化量,并通过轧制力/速度控制器控制轧制力稳定;如果在单位时间内,即使经过了轧制力/速度控制器的控制,轧制力仍然持续增加,则在电流比较器中比较电流是否持续增加,如果持续增加,而且电流超过一定的门槛值,则由粘辊判别装置发出粘辊报警。本发明方法预报精度高,便于操作和观察,减少了粘辊事故的发生,保护了设备的安全,且不需要增加特殊的设备,易于在生产中推广使用。

    一种薄带连铸铸带带形控制方法

    公开(公告)号:CN101003079A

    公开(公告)日:2007-07-25

    申请号:CN200610023409.0

    申请日:2006-01-18

    Inventor: 叶长宏 方园

    Abstract: 本发明涉及一种薄带连铸铸带带形控制方法。一种薄带连铸铸带带形控制方法,其特征是在薄带连铸结晶辊的两边部辊面上增加冷却水冷却强度,使辊面轴向上的应用冷却体积不同,在辊面上产生两边部有局部冷却强度,辊面其它部分沿轴向冷却强度均匀,与薄带连铸中钢液与结晶辊接触处的热流密度相配合,使铸带边部的厚度小于等于铸带中部的厚度。本发明从结晶辊两边部增加冷却水冷却强度,改变结晶辊局部辊面热流密度,改善薄带连铸边部质量,使铸带沿结晶辊轴向带形平整。

    一种用于少量多次作业的铲斗及作业方法

    公开(公告)号:CN118723600A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202310340492.8

    申请日:2023-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种用于少量多次作业的铲斗及作业方法,其中铲斗包括铲斗本体,其内设有空腔;旋转机构,设于铲斗本体上,该旋转机构通过旋转将空腔分为铲料腔和储料腔;活动挡板,设于铲斗本体上,该活动挡板配合旋转机构将储料腔密封;检测机构,设于铲斗本体外侧,用以检测旋转机构是否旋转到位:重量传感器,设于铲斗本体的储料腔的底部,用以实时测量储料腔内的料重。本发明通过旋转百叶和活动挡板可将所铲的料储存在铲斗的储料腔,以保证在铲斗倒料作业前进行多次铲料作业,同时保证之前铲进铲斗内的料在铲料作业中不撒落,从而提高铲运设备的作业效率,减少往返行走的时间。

    基于光电传感器的自动测温枪的探头套接/拔除检测方法

    公开(公告)号:CN113686239B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202010424861.8

    申请日:2020-05-19

    Abstract: 本发明公开了一种基于光电传感器的自动测温枪的探头套接/拔除检测方法,将所述光电传感器安装于驱动装置的执行机构上,所述驱动装置带动所述光电传感器对所述自动测温枪和/或所述探头进行扫略,通过计算单元计算得到所述自动测温枪和/或所述探头的位置及姿态信息,根据所述自动测温枪和/或所述探头的位置及姿态信息,通过所述执行机构上的手爪对所述自动测温枪和/或所述探头实施探头的套接/拔除作业;所述检测方法包括适配探头套接检测和适配探头拔除检测。本发明利用外部传感器测量技术进行适配探头的套接/拔除检测,使得套接/拔除作业准确进行。

    一种太阳能跟踪支架系统及其阵列组合方法

    公开(公告)号:CN117674705A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202211093664.8

    申请日:2022-09-08

    Abstract: 本发明公开了一种太阳能跟踪支架系统及其阵列组合方法,包括多个太阳能跟踪支架装置依次排列并相互连接;每个所述太阳能跟踪支架装置包括立柱、驱动组件、太阳能板和运动组件;所述太阳能板通过多组所述运动组件设于所述立柱的顶部位置;所述立柱的顶部位置设有主轴;所述驱动组件以驱动所述太阳能板作绕所述主轴的旋转运动。本发明减少跟踪支架的运动部分在转动过程中产生的阻力矩,会减小跟踪支架系统的振动频率,提高系统作业稳定性。

    一种皮带机撒料的收集及回料装置、皮带机

    公开(公告)号:CN117163552A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202210591036.6

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种皮带机撒料的收集及回料装置,包括:第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、第三螺旋输送机、导流板;所述第一螺旋输送机将撒落的物料输送至所述第二螺旋输送机,所述第二螺旋输送机将物料倾斜输送至所述第三螺旋输送机,所述第三螺旋输送机将物料输送至所述皮带机的上方,完成皮带机撒料的收集及回料。本发明公开了一种包括所述皮带机撒料的收集及回料装置的皮带机。本发明能覆盖皮带机全行程撒料点的物料将并将其重新输送至皮带机上方,完成皮带机撒料的收集与回收。

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