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公开(公告)号：CN102601502A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210096057.7
申请日：2012-04-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纳米贝氏体钢的再纳米化焊接装置及方法，属于高强钢焊接领域。本发明为了解决纳米贝氏体钢常规焊焊缝和热影响区组织极易转变为硬脆的马氏体组织，从而引发冷裂纹的问题。工件焊缝的两侧布置有红外线电加热片，红外线电加热片的上端面上安装有冷却器，多个电加热片个体沿焊缝中心线方向排布且首尾相连，每个电加热片个体靠近焊缝的侧面的前端和后端各安装有一个温度传感器，温度传感器和冷却器通过信号线与下位机连接，下位机与上位机通过信号线连接。对焊缝和热影响区的高温金属进行快速冷却，在发生铁素体相变和珠光体相变之前冷却到贝氏体相变区间，进行一定时间的等温处理，保证焊缝和热影响区组织转变为纳米贝氏体组织。本发明用于焊接。
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公开(公告)号：CN101607336B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200910072503.9
申请日：2009-07-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K9/02
Abstract: 可使低匹配对接接头按母材强度承载的焊缝形状设计方法，本发明涉及一种焊缝形状设计方法。本发明解决了低匹配对接接头承载能力低于等强以上匹配接头的问题。主要步骤为：计算低匹配接头屈服强度匹配比μMMR、确定应力集中最小化的焊缝形状方案，建立平板对接接头几何参数与焊趾和焊根处的应力集中系数关系方程，求得余高高度h、焊趾半径r、盖面焊道总半宽w，获得所需的焊缝几何参数值。本发明使承受拉伸载荷的高强钢或超高强钢焊接结构既可以采用显著降低冷裂纹发生率的低匹配的接头组配方式，又可保证低匹配对接接头的静载承载能力不低于高强母材、且疲劳强度明显高于焊态等匹配接头。适用于X形坡口双面施焊的低匹配平板对接接头。
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公开(公告)号：CN101554693B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910072040.6
申请日：2009-05-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K37/00
Abstract: 随焊逐点挤压控制焊接应力变形装置，它涉及一种控制焊接应力变形装置。针对现有焊接工艺对铝、钛合金等材质的薄板焊接存在易形成新的应力集中，设备庞大、制造成本高、工作噪音大，控制应力变形效果差问题。减速电机通过联轴器与传动轴连接，传动轴通过两个轴承座支撑，传动轴上固装有偏心轮，法兰盘固装在推杆套上并与底板固接，推杆套的上端装在底板上的通孔内，推杆上端的凸台与底板之间装有压缩弹簧，推杆的上端面与偏心轮的轮缘端面相接触，导向柱的一端与推杆固接，另一端穿过推杆上的长孔，挤压头的上端固装在推杆上，挤压头的下端面上加工有凹槽。本发明结构简单、成本低、工作噪音小、控制应力变形效果好，能改善残余应力的分布状态。
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公开(公告)号：CN101138817B
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200710144431.5
申请日：2007-10-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 随焊冲击旋转挤压控制焊接应力变形的装置，它涉及一种控制薄壁金属焊接应力变形的装置。针对随焊冲击碾压控制焊接应力变形的装置作业时噪音较大，工作环境差，且受冲击碾压轮和焊枪尺寸的影响，轮枪距无法满足理论理想值的问题。压杆(2)的上端插入到电锤(14)的头部内，电锤(14)紧固在二号支座(15)上，底板(12)的另一侧面上固定有两对滑块(6)和一个丝母(8)，丝母(8)和升降丝杠(10)配合，两对滑块(6)分别和两个导轨(7)配合，导轨(7)的两端分别固装在支座(5)上，两个导轨(7)和升降丝杠(10)平行，升降丝杠(10)的两端装有轴承(13)，支座(5)固定在底座(4)上。本发明频率与冲击力大小均可调节，既能控制直焊缝又能控制封闭环焊缝，而且还可以有效防止产生焊接热裂纹。
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公开(公告)号：CN101554693A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200910072040.6
申请日：2009-05-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K37/00
Abstract: 随焊逐点挤压控制焊接应力变形装置，它涉及一种控制焊接应力变形装置。针对现有焊接工艺对铝、钛合金等材质的薄板焊接存在易形成新的应力集中，设备庞大、制造成本高、工作噪音大，控制应力变形效果差问题。减速电机通过联轴器与传动轴连接，传动轴通过两个轴承座支撑，传动轴上固装有偏心轮，法兰盘固装在推杆套上并与底板固接，推杆套的上端装在底板上的通孔内，推杆上端的凸台与底板之间装有压缩弹簧，推杆的上端面与偏心轮的轮缘端面相接触，导向柱的一端与推杆固接，另一端穿过推杆上的长孔，挤压头的上端固装在推杆上，挤压头的下端面上加工有凹槽。本发明结构简单、成本低、工作噪音小、控制应力变形效果好，能改善残余应力的分布状态。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100427248C
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200610150821.9
申请日：2006-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F9/24 , C01G31/02 , C04B35/495
Abstract: 采用双向预置应力控制薄板焊接变形和裂纹的夹具，它涉及一种薄板焊接用夹具。为了控制焊接过程中的拉应变所带来的变形和热裂纹的问题，本发明包括底板(6)、置于底板左侧上方的左附座(1)、固定设置在底板右侧上方的右附座(8)、两个施力丝杠(2)、分别与左附座和右附座固定连接的若干个夹紧装置(9)、对称设置在底板的前后部的两个夹紧附座(4)以及分别设置在两个夹紧附座上的若干个夹紧头(3)，左附座的前、后部分别开有与两个施力丝杠配合连接的内螺纹孔，施力丝杠的左端分别穿过左附座的前、后部，施力丝杠的右端分别与右附座转动连接。本发明采用在焊接过程进行时同步施加与焊缝方向平行的纵向预置应力和与焊缝方向垂直的横向预置应力方法有效控制焊接变形和热裂纹。
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公开(公告)号：CN1943969A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200610150952.7
申请日：2006-10-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 随焊电磁冲击控制焊接热裂纹和变形的装置，它涉及一种控制焊接热裂纹和变形的技术领域。为了解决已有装置生产效率低，操作复杂，设备庞大，容易与焊枪干涉，冲击力大小难定量化，不适合中厚及硬度较大材料的焊接，而提供的随焊电磁冲击控制焊接热裂纹和变形的装置。它包含脉冲放电电路(1)、线圈(2)，脉冲放电电路(1)的两个输出端分别连接线圈(2)的两个输入端，线圈(2)设置在焊缝(3)的正上方位置上，线圈(2)的下表面距离焊缝(3)的上表面之间的距离(L2)为2～5mm，线圈(2)的中心到焊枪(7)的中心距离(L1)为25～60mm。本发明操作简单；能量大小易于精确控制；占用空间小；成本低；电磁力为体积力并具有冲击特性；施力线圈无需与被焊工件接触。
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公开(公告)号：CN1240512C
公开(公告)日：2006-02-08
申请号：CN03132581.5
申请日：2003-08-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K28/02
Abstract: 随焊冲击碾压控制焊接应力变形的装置，它涉及薄壁金属焊接应力变形的控制装置。该装置可解决随焊冲击法存在锤头偏摆震动较大，需要增加导向机构的问题。本发明气泵(1)的出口端与减压阀(2)的入口端固定连接，减压阀(2)的出口端与继电器(4)的一端连接，在减压阀(2)与继电器(4)之间固定有稳压储气筒(3)，继电器(4)的另一端与调速阀(5)的入端固定连接，调速阀(5)的出端与冲击碾压机头(7)之间由管路固定连接，调速阀(5)与冲击碾压机头(7)之间的管路上固定有近端储气筒(6)。本发明具有设备简单小巧、工作稳定可靠、寿命长的优点，能将薄壁材料焊接残余应力和变形控制在常规焊接状态的1/10左右，也可将表面拉应力变为压应力状态，防止焊接热裂纹的产生。
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公开(公告)号：CN1609059A
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN200410043962.1
申请日：2004-10-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B37/00
Abstract: 钎焊氮化硅陶瓷的钎料及以该钎料连接氮化硅陶瓷的方法，它涉及一种钎焊材料和以该钎料连接氮化硅陶瓷的工艺。本发明的钎料由以下组分组成：Cu 52.5～62.4at.％、Zn 27.5～32.6at.％、Ti 5～20at.％，连接氮化硅陶瓷的方法为：a.用金刚石砂轮盘将待焊Si3N4陶瓷试样的表面机械研磨；b.将研磨合格的Si3N4试样与钎料金属箔一同放入溶剂中超声波清洗；c.用有机胶将试样以Si3N4/钎料/Si3N4的形式固定在一起，放入钎焊炉中钎焊。本发明可以将小尺寸Si3N4陶瓷连接接头的室温剪切强度，由原来使用Cu－Ti钎料连接时的223MPa提高到275MPa，将连接强度提高了20％，而连接温度降低了100K。
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公开(公告)号：CN1544196A
公开(公告)日：2004-11-10
申请号：CN200310107706.X
申请日：2003-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 陶瓷颗粒增强复合钎料的机械合金化制备方法，它涉及一种用于精细陶瓷材料连接的复合钎料的制备方法。本发明按重量百分比称取钎料基体，Ag粉：65～79％，Cu粉：22～35％，Ti粉：3～10％；称取占钎料基体体积3～25％的陶瓷颗粒，陶瓷颗粒的直径为1～10μm；将陶瓷颗粒与Ti粉一起放入行星球磨机中进行机械球磨，磨球直径为2mm～10mm，球料比为10∶1～15∶1，球磨机转数为320r/min～400r/min，真空度为0.1～5Pa，5～10min球磨机转换一次转动方向；机械球磨时间为2～7h；将称量好的Ag粉和Cu粉与陶瓷颗粒和Ti粉的混合粉末混合均匀。本发明具有纤料基体与陶瓷颗粒之间良好的结合，提高纤料最终的力学性能，提高钎焊接头整体性能的优点。
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