-
公开(公告)号：CN1251836C
公开(公告)日：2006-04-19
申请号：CN200310107706.X
申请日：2003-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 陶瓷颗粒增强复合钎料的机械合金化制备方法，它涉及一种用于精细陶瓷材料连接的复合钎料的制备方法。本发明按重量百分比称取钎料基体，Ag粉：65～79%，Cu粉：22～35%，Ti粉：3～10%；称取占钎料基体体积3～25%的陶瓷颗粒，陶瓷颗粒的直径为1～10μm；将陶瓷颗粒与Ti粉一起放入行星球磨机中进行机械球磨，磨球直径为2mm～10mm，球料比为10∶1～15∶1，球磨机转数为320r/min～400r/min，真空度为0.1～5Pa，5～10min球磨机转换一次转动方向；机械球磨时间为2～7h；将称量好的Ag粉和Cu粉与陶瓷颗粒和Ti粉的混合粉末混合均匀。本发明具有纤料基体与陶瓷颗粒之间良好的结合，提高纤料最终的力学性能，提高钎焊接头整体性能的优点。
-
公开(公告)号：CN1513812A
公开(公告)日：2004-07-21
申请号：CN03132462.2
申请日：2003-06-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 用于陶瓷钎焊的陶瓷颗粒增强复合钎料，它涉及一种用于精细陶瓷连接的钎焊钎料的组合物。本发明是由Ag粉、Cu粉、Ti粉混合而成的金属粉末A与陶瓷颗粒B按体积百分比混合而成的；金属粉末A占75～97％、陶瓷颗粒B占3～25％；金属粉末A是按重量百分比混合而成的；Ag粉占65～79％、Cu粉占20～30％、Ti粉占1～5％；陶瓷颗粒B的直径为1μm～10μm。本发明与现有的纤维增强的复合钎料相比：工艺过程得到简化，提高了工作效率。降低了对钎焊设备的要求，使得钎焊过程更容易实现。具有很好的各向同性，这能够保证钎焊后陶瓷接头的良好的力学分布特征。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1962941A
公开(公告)日：2007-05-16
申请号：CN200610151047.3
申请日：2006-11-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C24/04 , B23K1/00 , B23K35/24 , B23K101/08 , B23K101/14
Abstract: 铝合金热交换器导管和翘片复合钎料的冷喷涂方法，它涉及汽车铝合金热交换器的制备方法。它解决了现有NOCOLOK钎焊工艺工序复杂，而复合铝箔的制造过程中，产品质量不易控制，热轧制法生产、成材率低；冷轧复合法成本高及爆炸焊接加扎制方法应用难和不安全的问题。本发明的方法为：一、将Al－Si、Zn粉末和钎剂按重量比9∶3～4∶0.5～4混合成粉料，再将粉料进行烘干处理，制成冷喷粉料；二、将导管和翘片表面进行清洗处理，将步骤一烘干后的制成冷喷粉料，采用冷喷涂一次性沉积到导管和翘片的表面上；三、对于步骤二冷喷涂后的基体导管进行组装，按照NOCOLOK工艺进行钎焊，即可制备出铝合金热交换器。本发明将钎料合金粉料直接喷涂在铝基体的外表面上，工艺简单、高效。
-
公开(公告)号：CN1240512C
公开(公告)日：2006-02-08
申请号：CN03132581.5
申请日：2003-08-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K28/02
Abstract: 随焊冲击碾压控制焊接应力变形的装置，它涉及薄壁金属焊接应力变形的控制装置。该装置可解决随焊冲击法存在锤头偏摆震动较大，需要增加导向机构的问题。本发明气泵(1)的出口端与减压阀(2)的入口端固定连接，减压阀(2)的出口端与继电器(4)的一端连接，在减压阀(2)与继电器(4)之间固定有稳压储气筒(3)，继电器(4)的另一端与调速阀(5)的入端固定连接，调速阀(5)的出端与冲击碾压机头(7)之间由管路固定连接，调速阀(5)与冲击碾压机头(7)之间的管路上固定有近端储气筒(6)。本发明具有设备简单小巧、工作稳定可靠、寿命长的优点，能将薄壁材料焊接残余应力和变形控制在常规焊接状态的1/10左右，也可将表面拉应力变为压应力状态，防止焊接热裂纹的产生。
-
公开(公告)号：CN1544196A
公开(公告)日：2004-11-10
申请号：CN200310107706.X
申请日：2003-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 陶瓷颗粒增强复合钎料的机械合金化制备方法，它涉及一种用于精细陶瓷材料连接的复合钎料的制备方法。本发明按重量百分比称取钎料基体，Ag粉：65～79％，Cu粉：22～35％，Ti粉：3～10％；称取占钎料基体体积3～25％的陶瓷颗粒，陶瓷颗粒的直径为1～10μm；将陶瓷颗粒与Ti粉一起放入行星球磨机中进行机械球磨，磨球直径为2mm～10mm，球料比为10∶1～15∶1，球磨机转数为320r/min～400r/min，真空度为0.1～5Pa，5～10min球磨机转换一次转动方向；机械球磨时间为2～7h；将称量好的Ag粉和Cu粉与陶瓷颗粒和Ti粉的混合粉末混合均匀。本发明具有纤料基体与陶瓷颗粒之间良好的结合，提高纤料最终的力学性能，提高钎焊接头整体性能的优点。
-
公开(公告)号：CN1490116A
公开(公告)日：2004-04-21
申请号：CN03132581.5
申请日：2003-08-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K28/02
Abstract: 随焊冲击碾压控制焊接应力变形的装置，它涉及薄壁金属焊接应力变形的控制装置。该装置可解决减小焊接应力、变形、细化晶粒、防止焊接热裂纹等技术问题。本发明气泵(1)的出口端与减压阀(2)的入口端固定连接，减压阀(2)的出口端与继电器(4)的一端连接，在减压阀(2)与继电器(4)之间固定有稳压储气筒(3)，继电器(4)的另一端与调速阀(5)的入端固定连接，调速阀(5)的出端与冲击碾压机头(7)之间由管路固定连接，调速阀(5)与冲击碾压机头(7)之间的管路上固定有近端储气筒(6)。本发明具有设备简单小巧、工作稳定可靠、寿命长，能将薄壁材料焊接残余应力和变形控制在常规焊接状态的1/10左右，也可将表面拉应力变为压应力状态，防止焊接热裂纹产生的优点。
-
公开(公告)号：CN2710817Y
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：CN200420063283.6
申请日：2004-08-13
Abstract: 本实用新型公开一种薄板自动焊接设备——大尺寸薄板自动拼焊机。它包括主机机架(1)、焊接平台(2)、机头(3)、焊枪(4)、随焊冲击碾压机构(5)、机头横向、纵向、垂直三维运动机构(6)、(7)、(8)；主机机架(1)包括四根立柱(1－1)、两根水平导轨梁(1－2)、两根承载大梁；机头(3)的下端固定有随焊冲击碾压机构(5)；它紧跟在焊枪(4)的后面，可对热态的焊道金属进行及时处理，减小了板材的焊接应力和变形，防止了焊接热裂纹，提高了焊接质量。拼焊机还有板材进退机构、板边定位机构、琴键式压紧装置，焊缝位置摄像镜头，示教自动跟踪焊缝，随焊冲击碾压的焊接过程自动进行，焊后无须矫形和消除应力，生产效率很高。
-
-
-
-
-
-
Search Results
7
records
(took 0.023 seconds)
