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公开(公告)号：CN102702378B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210219695.3
申请日：2012-06-29
Abstract: 本发明涉及一种从金针菇菇根中提取具有细胞免疫活性多糖的方法，属于生物医药领域。金针菇菇根是金针菇加工过程中，作为废料被切除的根蒂部分，将金针菇菇根烘干、粉碎，制得金针菇菇根超微粉。先将粉碎后的超微粉，加适量85％乙醇室温下浸泡2h，离心取沉淀，以原料为基准，按水料比28mL/g加去离子水，于680W超声处理19.8min，离心取上清液，上清液旋转蒸发浓缩至适量，浓缩液加4倍体积无水乙醇，4℃下沉淀12h，离心取沉淀，沉淀物置60℃烘箱烘干，即得到金针菇菇根粗多糖。采用超声波提取技术，多糖得率为16.20％，与传统的热水浸提相比，得率提高了70％，时间缩短了92％。
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公开(公告)号：CN102038178B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110009104.5
申请日：2011-01-17
Applicant: 南京农业大学
Abstract: 本发明涉及一种低亚硝酸盐含量毛木耳风味食品生产方法，属于食用菌加工技术领域。原料选取干毛木耳或鲜毛木耳，辅料选取生姜、干辣椒、八角、花椒。用于发酵的冷开水用量与原料量的比例为1∶1～3∶1，将占用水量6～10％的食盐，1～2％的白酒，1～5％的白糖直接倒入冷开水中搅匀。将1～3％的生姜，1～2％的干辣椒，0.03～0.05％的花椒，0.01～0.02％的八角用纱布包好，用作香料包。向汤汁中加入质量比0～0.05％的乳酸钙或氯化钙进行硬化。原辅料入坛，随即注入汤汁淹没原料并加入适量陈泡菜水，并在水槽中加注水封口，发酵8～10天。该方法生产出的毛木耳风味食品清脆爽口，能促进食欲、开胃理气，降低胆固醇，经检测，各项指标均符合我国国家或行业限量标准，且具有较低的亚硝酸盐含量。
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公开(公告)号：CN102302134B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110253470.5
申请日：2011-08-31
IPC: A23L1/28
Abstract: 一种非油型即食食用菌脆片的生产方法，属于农产品深加工技术领域。本发明中食用菌脆片生产的主要过程为：将食用菌原料先进行挑选、清洗、精密切分、烫漂灭酶、冷却等预处理后，再进行超声波辅助浸渍、沥水、速冻，真空冷冻干燥、真空微波膨化干燥、调味、包装。本发明采用了超声波辅助浸渍以及真空冷冻干燥与后续真空微波分阶段联合干燥的新工艺，最大程度上保留了食用菌的热敏性营养成分和生物活性功能成分，显著缩短了干燥时间，节约了生产成本，其产品具有非油炸、膨化率高、色泽诱人、口感酥脆、天然绿色健康等特点。与真空冷冻干燥相比，该工艺大大缩短了成品的生产周期，节约了生产成本，产品的膨化效果好、口感酥脆、提高了产品的干燥品质，为食用菌的深加工利用提供了一条切实可行的新途径。
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公开(公告)号：CN102702378A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210219695.3
申请日：2012-06-29
Abstract: 本发明涉及一种从金针菇菇根中提取具有细胞免疫活性多糖的方法，属于生物医药领域。金针菇菇根是金针菇加工过程中，作为废料被切除的根蒂部分，将金针菇菇根烘干、粉碎，制得金针菇菇根超微粉。先将粉碎后的超微粉，加适量85％乙醇室温下浸泡2h，离心取沉淀，以原料为基准，按水料比28mL/g加去离子水，于680W超声处理19.8min，离心取上清液，上清液旋转蒸发浓缩至适量，浓缩液加4倍体积无水乙醇，4℃下沉淀12h，离心取沉淀，沉淀物置60℃烘箱烘干，即得到金针菇菇根粗多糖。采用超声波提取技术，多糖得率为16.20％，与传统的热水浸提相比，得率提高了70％，时间缩短了92％。
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公开(公告)号：CN101455325B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN200910028632.8
申请日：2009-01-07
Applicant: 南京农业大学
Abstract: 本发明涉及一种贝类海鲜调味品，属于贝类产品加工技术领域。所述的调味品主要包括贝肉多肽粉10-20％。其中贝肉多肽粉是利用生物酶解的方法，贝肉匀浆以质量比1∶5-10的比例与水混匀，调pH至7-8；加入贝类肉重0.5-1％的中性蛋白酶，保温40-50℃搅拌水解1h；加入贝类肉重0.05-0.1％的木瓜蛋白酶，保温40-50℃水解1h；离心过滤浓缩喷雾干燥，制得贝肉多肽粉。再配以相关的原料生产各种海鲜调味品。在提高了海洋低值贝类利用价值的同时，研制出了新型的具有高香、高鲜、高营养性海鲜调味剂，其鲜味度达到普通味精的1.8倍；贝类鲜香成分提取率达到85％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102268101A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110253449.5
申请日：2011-08-31
Abstract: 本发明公开了一种高纯度紫菜多糖的酶辅助提取方法，属于生物医药领域。将紫菜烘干、超微粉碎后得紫菜粉末，将粉碎后的紫菜粉末进行超临界CO2萃取(萃取压力为31MPa，温度50℃，萃取3小时，分离压力5.6MPa，温度55℃)脱脂，然后脱脂后的紫菜粉末用50倍的纯水混匀，加入0.5％木瓜蛋白酶于70℃下提取3.5h，5000rpm离心15min弃滤渣，提取液旋转蒸发浓缩至原体积的1/4，加入80％的三氯乙酸(TCA)至溶液总体积的2％混匀之后置溶液于70℃水浴锅中反应20min除蛋白，5000rpm离心30min除去沉淀，去离子水中透析48h除去三氯乙酸，收集透析液，然后缓缓加入4倍体积的95％乙醇，4℃下醇沉12h，5000rpm离心10min，弃去上清液，沉淀分别用无水乙醇、丙酮、乙醚洗涤三次后，55℃烘箱中烘干即得紫菜粗多糖。采用木瓜蛋白酶法提取技术得率为26.07％，纯度达到了84.32％，与热水浸提相比，时间缩短了50％，得率提高了46％。所得的紫菜多糖可广泛用做药品和保健食品的基料。
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公开(公告)号：CN101624613B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200910181984.7
申请日：2009-08-06
Applicant: 南京农业大学
IPC: C12P21/06 , C07K14/405 , C07K1/36 , C07K1/34 , C07K1/30
Abstract: 本发明涉及一种提高紫菜藻红蛋白活性的生物修饰制备方法，属于海洋生物功能成分制备技术领域。紫菜经PBS缓冲液溶胀，用超声波细胞破碎破壁得到粗提物，再用饱和度20％～45％硫酸铵沉淀透析，得到纯度(A562/A280)达到3.04的紫菜藻红蛋白。再经木瓜蛋白酶生物修饰，酶浓度15000～25000μ/g；pH6.5～7.5；温度50～60℃；时间2h。修饰后的藻红蛋白活性显著提高，还原力(A700nm)增加至0.573，羟自由基清除能力增加至51.03％，分别增加了0.329和35.17％。本发明创立了提高紫菜藻红蛋白抗氧化活性的方法，生物修饰后的藻胆蛋白在医药和功能食品领域更具应用价值。
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公开(公告)号：CN101367881B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200810156039.7
申请日：2008-09-19
Applicant: 南京农业大学
Abstract: 本发明公开了一种灵芝多糖的制备方法，属于生物医药领域。将灵芝子实体烘干、粉碎后得灵芝粉，将粉碎后的灵芝粉用28倍的纯水混匀，用超声波设备于680W破碎17min，抽滤弃滤渣，提取液旋转蒸发浓缩至原体积的1/4，缓缓加入4倍体积的95％乙醇，4℃下醇沉12h，4500rpm离心15min，弃去上清液，沉淀分别用无水乙醇、丙酮、乙醚洗涤三次后，在55℃烘箱中烘干即得灵芝粗多糖。采用超声波提取技术得率为20.79±0.11mg/g，纯度达到了47.88％，与传统的热水浸提相比，时间缩短了96％，得率提高了28％。所得的灵芝多糖可广泛用做药品和保健食品的基料。
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公开(公告)号：CN101455325A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200910028632.8
申请日：2009-01-07
Applicant: 南京农业大学
Abstract: 本发明涉及一种贝类海鲜调味品，属于贝类产品加工技术领域。所述的调味品主要包括贝肉多肽粉10－20％。其中贝肉多肽粉是利用生物酶解的方法，贝肉匀浆以质量比1∶5－10的比例与水混匀，调pH至7－8；加入贝类肉重0.5－1％的中性蛋白酶，保温40－50℃搅拌水解1h；加入贝类肉重0.05－0.1％的木瓜蛋白酶，保温40－50℃水解1h；离心过滤浓缩喷雾干燥，制得贝肉多肽粉。再配以相关的原料生产各种海鲜调味品。在提高了海洋低值贝类利用价值的同时，研制出了新型的具有高香、高鲜、高营养性海鲜调味剂，其鲜味度达到普通味精的1.8倍；贝类鲜香成分提取率达到85％。
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公开(公告)号：CN101367881A
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200810156039.7
申请日：2008-09-19
Applicant: 南京农业大学
Abstract: 本发明公开了一种灵芝多糖的制备方法，属于生物医药领域。将灵芝子实体烘干、粉碎后得灵芝粉，将粉碎后的灵芝粉用28倍的纯水混匀，用超声波设备于680W破碎17min，抽滤弃滤渣，提取液旋转蒸发浓缩至原体积的1/4，缓缓加入4倍体积的95％乙醇，4℃下醇沉12h，4500rpm离心15min，弃去上清液，沉淀分别用无水乙醇、丙酮、乙醚洗涤三次后，在55℃烘箱中烘干即得灵芝粗多糖。采用超声波提取技术得率为20.79±0.11mg/g，纯度达到了47.88％，与传统的热水浸提相比，时间缩短了96％，得率提高了28％。所得的灵芝多糖可广泛用做药品和保健食品的基料。
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