高导热瓦楞状陶瓷纤维纸的制备方法

    公开(公告)号:CN102561112B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210014886.6

    申请日:2012-01-17

    Abstract: 本发明公开了高导热陶瓷纤维瓦楞纸的制备方法,先将陶瓷纤维纸在定型剂中浸渍后,经瓦楞纸机瓦楞辊热压成型得单面瓦楞纸,所述单面瓦楞纸与通过定型剂浸渍处理的平板陶瓷纤维纸粘合成双面瓦楞状纸,双面瓦楞状纸升温至500~700℃烧结,自然冷却至室温;机械搅拌下,将纸板浸入到由硅溶胶与高导热无机填料组成的悬浮液中,浸渍沉积取出吹扫液体后晾干,140-160℃下干燥得高导热陶瓷纤维瓦楞纸,所述硅溶胶平均粒径为10~30nm,pH值在8.5~9.5范围,质量浓度为10~30%。本发明制备的高导热陶瓷纤维瓦楞纸,热稳定性好,其高导热填料在基材上分布均匀,与基材相比,导热率显著提高。

    管套翅片换热器吸附剂涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN102601024B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201210014923.3

    申请日:2012-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种管套翅片换热器吸附剂涂层的制备方法,该方法先将管套翅片换热器进行除油、钝化预处理,然后吸附剂涂层采用静电喷涂工艺完成,喷涂电压40~90kV,喷涂室湿度RH10%以下,空压机压缩空气压力0.2~0.5MPa,喷枪与工件面呈90°角,距离20~35cm;喷涂料由吸附剂、涂料及速溶硅酸钠组成,并快速转移到静电喷涂料筒中;最后将含吸附剂涂层的翅片管换热器,浸泡在30~70℃吸湿盐溶液中,浸泡盐浓度3~15wt%,浸泡时间2~4hr。本发明由于吸附剂、涂料等喷涂料为固体粉末,在喷涂过程中吸附剂不会堵孔;当喷涂到一定厚度时,因粒子间的静电斥力使得表面涂层均匀分布。

    一种节能型船舶机舱温度调节方法及装置

    公开(公告)号:CN102407931A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201110296217.8

    申请日:2011-09-28

    CPC classification number: Y02T70/72

    Abstract: 本发明公开了一种节能型船舶机舱温度调节方法及装置,本发明的方法是:在船舶机舱发热设备区的相变材料吸收周围环境的热量,热量经热管传递给与水接触的机舱底部壁面;在船舶机舱上部的相变材料吸收热量经热管传递到船舶机舱外。本发明的装置主要包括金属壳体、相变材料、热管和强化传热肋片,相变材料填充在金属壳体内,金属壳体外表面有强化传热肋片,热管位于金属壳体内,热管的冷凝端伸出金属壳体外部,蒸发端埋入相变材料内。本发明采用相变材料和热管进行热传递,快速吸收并向外部释放船舶机舱内的热量,控制机舱温度在35℃以内,不消耗额外能量,减少船舶机舱内风机能耗,可以保证机械设备的高效稳定工作并改善轮机工作人员的劳动条件。

    一种用于锂电池散热的复合相变材料及装置

    公开(公告)号:CN102181270A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110108209.6

    申请日:2011-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种用于锂电池散热的复合相变材料及装置,该装置包括顶盖1,箱体2,隔板4;箱体2内根据需要散热的电池单体3的数目分隔出对应数目的空腔,相邻隔板之间设置有空气流道5,空腔内填充相变温度为40~70℃的复合相变材料4。当装置开始工作时,电池单体的热量传递给复合相变材料,当温度高于相变材料的相变温度时,相变材料吸收热量发生相变并将热量储存,从而实现电池单体的散热冷却。本发明的复合相变材料具有很高的导热系数,相变过程保持定型,储热、放热、散热速率高,没有液体流动性及泄漏问题,易于封装,操作和维护方便,成本低,用于高功率和快速充放电的动力锂电池散热,能提高电池的工作性能和可靠性。

    一种LED器件的散热方法及装置

    公开(公告)号:CN102155729A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110108240.X

    申请日:2011-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种LED器件的散热方法,包括以下步骤:将LED器件的热量传导到相变材料中,相变材料与外界环境进行散热。本发明还公开了一种LED器件的散热装置,包括金属壳体、散热底板、导热片,金属壳体内填充相变材料,散热底板与金属壳体通过导热片相连;本发明还公开了另一种LED器件的散热装置,包括金属壳体、散热底板、热管和金属外罩,金属壳体和金属外罩内填充相变材料,散热底板与金属壳体通过热管相连。本发明的相变材料有机物和无机金属的复合相变材料,具有较快的热响应速率和储热能力,可快速吸收LED器件产生的热量,将LED器件结温控制在60℃以内,从而避免LED器件由于过热而出现的光衰现象,延长LED器件的使用寿命。

    电子器件高效散热冷板
    76.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101052290A

    公开(公告)日:2007-10-10

    申请号:CN200710027970.0

    申请日:2007-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种电子器件高效散热冷板,包括三维锯齿翅片冷凝板和多孔表面蒸发板,多孔表面蒸发板的表面具有多孔,孔底部以毛细通道互相连接;三维锯齿翅片冷凝板与多孔表面蒸发板贴合焊接而形成密闭空腔,在空腔内充有工作物质。三维锯齿翅片结构破坏了气体传热边界层、激发了气体的湍动,强化了冷凝过程;机械加工表面多孔结构提供了更多气化核心,促进了内部液体流动,强化了沸腾传热,从而提高了传热速率。

    一种液体冷却式电子器件散热器

    公开(公告)号:CN1980562A

    公开(公告)日:2007-06-13

    申请号:CN200610124101.5

    申请日:2006-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种液体冷却式电子器件散热器,在基板上固定着若干个平行的条状高效散热片,所述条状高效散热片的一端连接着一个连通的连接管箱,另一端连接着一个分隔成两个箱体的连接管箱,所述两个箱体分别通过软管与一个微型管道泵相连,所述微型管道泵也固定在基板上,基板、条状高效散热片、连接管箱、微型管道泵以及软管形成封闭式流道,所述封闭式流道充有冷却液体,冷却液体经微型管道泵的驱动在散热片与基板间所形成的封闭式流道内循环流动。本发明所公开的液体冷却式电子器件散热器结构紧凑,有效地增大了换热面积,提高了散热器散热效率。本发明可广泛用于图形加速卡、CPU等各类高功率电子器件的散热。

    纳米胶囊相变材料乳液的制备方法

    公开(公告)号:CN1900209A

    公开(公告)日:2007-01-24

    申请号:CN200610036494.4

    申请日:2006-07-14

    Abstract: 本发明涉及一种纳米胶囊相变材料乳液的制备方法,所述方法包括将烯类单体、亲水性共单体、烷烃、引发剂以及正十二硫醇配成油相液加入到乳化剂与去离子水的混合液中,搅拌,超声分散得到微乳液,将微乳液搅拌、通氮去除体系氧气,然后在回流冷凝下,加热升温至65℃,在65℃恒温下聚合反应5h,反应完毕自然冷却到室温即可得到本发明的纳米胶囊相变材料乳液。本发明方法制备的纳米胶囊相变材料的颗粒尺寸为纳米级、性能稳定、相变焓较大,在潜热型功能热流体、蓄热调温纺织品及建筑节能墙体等领域可推广应用。

    铝改性硅胶吸附剂材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1287892C

    公开(公告)日:2006-12-06

    申请号:CN200410050867.4

    申请日:2004-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种铝改性硅胶吸附剂材料的制备方法,包括下述步骤:(1)室温下将无机纤维纸浸渍在水玻璃中,2~5h后取出,干燥10~24h;(2)将可溶性铝盐配成水溶液,并加弱酸调节溶液pH值0.5~2,升温至30~80℃,强力搅拌下,将所得溶液浸渍上述无机纤维纸,在无机纤维的表面及其空隙中发生共沉淀反应,充分反应12~24小时;(3)将反应后的无机纤维纸取出,用清水冲洗至pH为中性,取出晾干,采用程序升温处理得到铝改性硅胶吸附剂材料。由上述方法制备的铝改性硅胶吸附剂材料具有吸附量大,除湿效率高,再生温度较低,耐热性能好,机械强度高,使用寿命长的优点,能广泛应用于除湿转轮的生产制造。

    钛改性硅胶吸附块体的制备方法

    公开(公告)号:CN1698947A

    公开(公告)日:2005-11-23

    申请号:CN200510033982.5

    申请日:2005-04-06

    Abstract: 本发明涉及钛改性硅胶块体吸附剂的制备方法,包括:(1)将陶瓷纤维纸和平板纸分别浸渍在水玻璃中,取出干燥,陶瓷纤维纸压制成瓦楞状;瓦楞状的陶瓷纤维纸与浸渍后的平板纸粘合,干燥,制成蜂窝状块体;(2)将可溶性钛盐配成钛盐水溶液,搅拌的同时升温,将步骤(1)得到的蜂窝状块体浸入钛盐水溶液中,浸渍;(3)将步骤(2)处理过的蜂窝状块体用清水冲洗至洗液pH为中性,取出晾干,烘干,程序升温烧结。得到的钛改性硅胶块体吸附剂具有吸附量大,再生温度较低,耐热性能好、机械强度高等优点,可应用于吸附式除湿转轮或压缩空气吸附干燥塔中。

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