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公开(公告)号:CN117209276A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311115976.9
申请日:2023-08-30
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/505
Abstract: 本发明公开了一种植物照明用深红色荧光陶瓷及其制备方法。该荧光陶瓷的化学通式SyCrc为03+.2:,)Y其中53O‑1x2(,:Axxl为C0eCe.83+‑3+,y取代Y3+位的摩尔百分比,0.001≤x≤0.01,y为Cr3+取代Al3+位的摩尔百分比,0.0002≤y≤0.009;采用真空烧结法制备得到。本发明提供的荧光陶瓷在460nm蓝光激发下发射深红光,发射波长范围在650~800nm之间,并且在150℃时的发射强度仍保留在室温时发射强度的82.1%,热稳定性优异,最强发射峰位于710nm深红光波段,可用于植物照明用的LED灯。
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公开(公告)号:CN115215646B
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202210813373.5
申请日:2022-07-12
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/443 , F21V9/32 , F21Y115/30
Abstract: 本发明公开了一种激光照明用高导热高热稳定性三相荧光陶瓷及其制备方法,以Ce:LuAG粉体、MgO粉体作为陶瓷原料粉体,采用放电等离子烧结法制备得到。该三相荧光陶瓷为Ce:LuAG‑MgAl2O4‑MgO,Ce:LuAG作为陶瓷主体,MgAl2O4和MgO均为高导热相,在波长为455nm附近的蓝光LD芯片激发下,发射出550nm附近的高亮度宽带黄光,热导率为28Wm‑1K‑1~32Wm‑1K‑1,在150℃时发射强度仅损失1.4%~3.4%,在250℃时发射强度仅损失3.2%~5.8%,具有高热导率和高热稳定性,且制备方法简单,用时短,烧结温度低,可应用于大功率LED/LDs器件。
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公开(公告)号:CN116656360A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310646267.7
申请日:2023-06-01
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 本发明公开了一种超宽带发射近红外荧光粉及其制备方法与应用,该荧光粉的化学式:(NdxLa1‑x)2Ca(CryZr1‑y)O6,0.001≤x≤0.10,0.005≤y≤0.05。按照荧光粉化学式中各元素的化学计量比称取原料,原料经球磨混匀后,在还原气氛中1300‑1500℃下保温烧结5‑15小时,最后将烧结产物研磨后得到荧光粉。本发明荧光粉的制备方法所需烧结时间短,所制备的近红外荧光粉的发射光谱能够覆盖650~1450nm超宽范围,其发光效率高,利用商用蓝光芯片与Cr3+、Nd3+共掺杂近红外荧光粉的结合,在红外夜视、生物成像等领域具有极大的应用价值。
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公开(公告)号:CN116640570A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310620508.0
申请日:2023-05-29
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C09K11/64
Abstract: 本发明公开了一种超长余辉的红色荧光粉材料及其制备方法,该红色荧光粉的化学式为:Ba1‑y‑z(Al1‑xGax)2O4:yCu2+,zDy3+,其中,x为Ga3+取代Al3+位的摩尔百分比,0.4≤x≤0.6;y为Cu2+的掺杂摩尔百分比,0.02≤y≤0.1;z为Dy3+的掺杂摩尔百分比,0.02≤z≤0.2;采用固相烧结法制备。本发明提供的荧光粉在359nm处有一个宽的激发带,在627nm处有一个宽的发射带,余辉时间可达36h以上,远远超过文献报道的目前广泛使用的红色发光LPL材料,且工艺步骤少,可广泛用于发光材料的工业化制备。
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公开(公告)号:CN116589271A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310620829.0
申请日:2023-05-29
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/50 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种激光照明用高热导、高显指复相荧光陶瓷及其制备方法,所述复相荧光陶瓷包括作为主相的(Gd,Ce)3(Al,Ga)5O12相,以及均匀分布在主相中的第二相Al2O3,其中发光离子为Ce3+;以GdGaO3、CeO2、Al2O3作为初始原料,采用固相反应法烧结。本发明制备的复相陶瓷的激发光谱在波长460nm波长激发下,发射光谱主峰在567~582nm之间,半高宽在105~120nm之间。在波长为455nm蓝光LD(1~5W)激发下,实现暖白光发射,色温3800~4250K,显色指数在78~84之间;热导率为20~25Wm‑1k‑1,相比单相荧光陶瓷的热导率提升了40~69%,并且制备方法简单,绿色环保,可用于LD器件工业化生产。
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公开(公告)号:CN116477930A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310264663.3
申请日:2023-03-17
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/18 , C04B35/653
Abstract: 本发明公开了一种通过纳米金属成核剂制备大尺寸、纳米晶透明陶瓷的方法,该透明陶瓷化学式为:A1.1Al2.2Si1.8O8,其中A为Sr、Ca和Ba中的一种,采用玻璃全析晶法制备,制备中加入纳米金属成核剂,纳米金属成核剂为钨、钼、钽、铌金属中的一种,按照摩尔百分比其添加量为0.005‑0.01,尺寸为40~80nm。本发明通过在铝硅酸盐组分中加入纳米金属成核剂,再结合改进的电磁感应退火平台,一方面实现了大尺寸玻璃前驱体的原位均匀加热,实现受控晶化;另一方面,成核剂可使析晶方式从表面析晶变为体析晶的模式,降低晶化温度和析晶势垒,从而得到大尺寸、纳米晶的硅酸盐陶瓷,工艺简单,绿色环保,可工业化。
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公开(公告)号:CN116425544A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310434299.0
申请日:2023-04-20
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/50 , C04B35/44 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种激光照明用高亮度高发光效率复相荧光陶瓷及其制备方法,所述复相荧光陶瓷以Ce:LuAG粉体、SrAl2O4粉体作为陶瓷原料粉体,由放电等离子烧结法制备得到,其中Ce:LuAG作为陶瓷主体,引入SrAl2O4为第二相,SrAl2O4第二相的引入可以显著地抑制LuAG的晶粒生长,使Ce:LuAG陶瓷颗粒分布小而均匀,制备得到的复相荧光陶瓷具有高亮度及高发光效率。该荧光陶瓷具有更好的发光特性,解决了现有技术热稳定性差、光转换效率低等问题,复相陶瓷制备方法简单、用时短、烧结温度低,可应用于大功率LEDs/LDs器件,极大地提升了器件的应用价值。
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公开(公告)号:CN114988862B
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202210746344.1
申请日:2022-06-29
Applicant: 江苏师范大学
IPC: F21V9/30 , C04B35/44 , C04B35/505 , C04B35/622 , F21Y115/30
Abstract: 本发明公开了一种激光照明用高显色指数荧光陶瓷及其制备方法,该荧光陶瓷的化学式为:(Y1‑xCex)2Mg(Sc0.5Al0.5‑yMny)1Al2SiO12,其中x为Ce3+掺杂Y3+位的摩尔百分数,y为Mn2+掺杂Al3+位的摩尔百分数,0.002≤x≤0.02,0.001≤y≤0.015,采用固相反应法烧结制得。本发明提供的荧光陶瓷在460nm波长激发下,发射光谱主峰在566~585nm之间,半高宽在105~120nm之间;在蓝光LD(1~5W)激发下,实现暖白光的发射,色温3800~4250K,显色指数在80~85之间;当环境温度为150℃时,所述荧光陶瓷的发光强度保持在80%~90%,光学性能优异,制备简单,可用于激光照明领域。
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公开(公告)号:CN113621365B
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202111062792.1
申请日:2021-09-10
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C09K11/59
Abstract: 一种铕掺杂的高发光强度红色硅酸盐荧光材料的制备方法,包括以下步骤:以BaCO3、ZnO、H2SiO3和Eu2O3作为原料粉体,按分子式Ba1‑xEuxZnSiO4中对应元素的化学计量比称取各原料,其中x为Eu3+掺杂Ba2+位的摩尔比,0.005≤x≤0.10;将上述各种原料粉体和助剂TiO2共混后放入研钵中充分研磨混合均匀得到混合粉体;将混合粉体装入坩埚后于700~900℃下预烧2~5h,冷却后再次充分研磨后对样品进行压片处理;将压片后的产物于1000~1150℃下烧结2~4h,随炉冷却至室温得到荧光材料。该方法简单,使用原料便宜,所制备得到的材料可具有显色指数高、发光强度高的优点。
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公开(公告)号:CN113213909B
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202110442469.0
申请日:2021-04-23
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 一种抗紫外线辐射的YAG基透明陶瓷,其分子式为Lix:Y3‑xAl5O12,其中x为Li+掺杂Y3+位的摩尔百分数,0.0042≤x≤0.0085。制备方法为:以Li2O、Y2O3和Al2O3为原料粉体,以无水乙醇为球磨介质,将准确称量的原料粉体及烧结助剂置于球磨罐内球磨8~16h,再将球磨后的粉体干燥后过筛,并置于马弗炉中煅烧;将煅烧后的粉体进行干压成型后,再进行冷等静压成型得到致密陶瓷素坯;将所得到的陶瓷素坯进行高压低温热压烧结,冷却到室温后再进行双面抛光处理,得到抗紫外线辐射的YAG基透明陶瓷。该陶瓷能够有效改善透明陶瓷的抗紫外线辐射性能,在γ射线照射后能始终保持较高的透过率。
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