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公开(公告)号:CN115851004A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202111121077.0
申请日:2021-09-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐热刻痕型取向硅钢涂层用涂液,其溶剂为水,其含有:磷酸盐、胶态二氧化硅、铬酐和乙醇。本发明还公开了一种耐热刻痕型取向硅钢板,其包括基板,所述基板表面具有采用上述的耐热刻痕型取向硅钢涂层用涂液涂覆在基板上而形成的涂层。相应地,本发明还公开了上述取向硅钢板的制造方法,其包括步骤:在基板表面涂覆所述涂液,基板的刻痕沟槽涂液填充率>95%;进行烧结处理,其中烧结处理中的板温为780‑900℃。本发明的耐热刻痕型取向硅钢涂层用涂液具有良好的流动性,其可以涂覆于耐热刻痕取向硅钢基板的表面中,涂覆后,能有效填充基板的刻痕沟槽,且可以在其表面形成涂层,保证耐热刻痕取向硅钢在具有低铁损的同时具备更高的安全性。
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公开(公告)号:CN114381584A
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202011141084.2
申请日:2020-10-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于取向硅钢表面的绝缘涂层涂液,其含有:磷酸二氢镁、胶态二氧化硅、铬酐、磷酸二氢锌和氧氯化锆。本发明还公开了一种取向硅钢板,其包括基板,所述基板表面具有采用上述的绝缘涂层涂液涂覆在基板上而形成的涂层。相应地,本发明还公开了上述取向硅钢板的制造方法,其包括步骤:在基板表面涂覆所述绝缘涂层涂液,然后进行烧结处理,其中烧结处理中的板温为800‑900℃。本发明所述的绝缘涂层涂液可以有效用于取向硅钢板中,且可以在其表面形成涂层。该表面涂层能够赋予取向硅钢板更高的张力和更优异的耐热性能,具有良好的推广前景和应用效果。
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公开(公告)号:CN113801983A
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202010540886.4
申请日:2020-06-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄规格取向硅钢的防粘结处理方法,通过取向硅钢脱碳退火卷涂覆MgO后,将钢卷平放,使钢卷的两个端面垂直于地面,再使用MgO涂液涂覆钢卷两个端面,对两个端面利用红外加热或煤气加热进行烘烤后,利用翻钢机竖放钢卷、装高温炉,进行高温退火。通过本发明不需要单独准备特殊涂覆材料,利用现有机组MgO涂液即可实施,有效解决钢卷上下端面粘结,成品钢卷边部底层质量良好。
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公开(公告)号:CN110093486B
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN201810095479.X
申请日:2018-01-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种耐消除应力退火的低铁损取向硅钢的制造方法,采用脉冲激光在冷轧后、脱碳退火后、在高温退火后或在热拉伸平整退火后的硅钢片单面或双面进行扫描刻槽,在硅钢片轧制方向上形成若干相互平行的沟槽;其中,所述脉冲激光的单个激光脉冲时间宽度≤100ns,单个脉冲峰值能量密度≥0.05J/cm2;单束激光单次扫描的能量密度为1~100J/cm2;所述脉冲激光的束斑为单束斑或多束斑组合,束斑形状为圆形或椭圆形,束斑在扫描方向的直径为5μm~1mm,在垂直于扫描方向上的直径为5~300μm;在硅钢片同一位置扫描刻槽时,脉冲激光的束斑数量与扫描次数乘积≥5。本发明制造的取向硅钢的铁损得到明显改善,且经过消除应力退火,性能不发生劣化。
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公开(公告)号:CN110323044B
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN201810303841.8
申请日:2018-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: H01F27/245 , B23K26/067 , H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种耐热磁畴细化型取向硅钢,其单面表面或双面表面具有采用刻痕方式形成的若干根相互平行的沟槽,其中每一根沟槽均在耐热磁畴细化型取向硅钢的宽度方向上延伸,该若干根相互平行的沟槽沿耐热磁畴细化型取向硅钢的轧制方向均布。每一根在耐热磁畴细化型取向硅钢的宽度方向上延伸的沟槽均由若干个在耐热磁畴细化型取向硅钢的宽度方向上延伸的子沟槽拼接而成。本发明还公开了一种耐热磁畴细化型取向硅钢的制造方法,包括步骤:采用激光刻痕的方式在耐热磁畴细化型取向硅钢的单面表面或双面表面形成所述沟槽,激光刻痕的激光束被分光器分成若干束子光束,该若干束子光束形成拼接成同一根沟槽的若干个所述子沟槽。
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公开(公告)号:CN108660303A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710187566.3
申请日:2017-03-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 一种耐消除应力退火的激光刻痕取向硅钢板及其制造方法,采用激光刻痕方式在取向硅钢的单面或双面刻痕形成平行线状刻槽,该线状刻槽与钢板轧制方向垂直或成一角度;线状刻槽边缘凸起最大高度不超过5μm,相邻线状刻槽之间的无刻痕区域飞溅物最大高度不超过5μm,且线状刻槽附近区域飞溅物所占面积比例不超过5%。本发明制造成本低,成品刻痕效果在消除应力退火过程中不消失,特别适用于卷绕铁芯变压器的制造。
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公开(公告)号:CN108022744A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201610968298.4
申请日:2016-10-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 无锡巨龙硅钢股份有限公司 , 吴江变压器有限公司
Abstract: 本发明涉及一种变压器铁心工艺系数的控制模型,所述变压器铁心生产工艺系数K按照各个工序分解为5个子系数:叠装影响子系数K1,纵剪影响子系数K2,横剪影响子系数K3,铁心结构影响子系数K4及毛刺影响子系数K5;所述铁心工艺系数K的控制模型如下:K=(1+K5)×(1+K1+K2+K3+K4);所述铁心采用取向硅钢。本发明的控制模型能精确分析出各个工序的工艺对取向硅钢材料性能的影响,同时能够解析出各个工序的质量对最终铁心空载性能影响的程度,通过精确的定位分析,能更好的控制变压器铁心生产中各工序的质量,提高变压器铁心产品性能。
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公开(公告)号:CN106282512B
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:CN201510246851.9
申请日:2015-05-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/12 , B23K26/364 , C25F3/06 , C25F3/14 , H01F27/245 , H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种低噪音变压器用取向硅钢片制造方法,其采用刻痕加工方式在硅钢片的单面或双面形成特定形状的沟槽;沟槽的底面与硅钢片表面平行或近似平行,沟槽内壁单侧或多侧与法向平面夹角中绝对值最大的角度定义为夹角θ,夹角θ范围为大于等于‑60°、小于0°,各侧边夹角θ相同或不同;所述法向平面指与硅钢片轧制方向相垂直的平面。所述刻痕加工方式设置在脱碳退火前或后,或在高温退火后,或在绝缘涂层平整退火后。使用具有单脉冲瞬时峰值功率密度不低于2.0×106W/mm2的脉冲激光束在硅钢表面加工,激光注入总能量在0.002J/mm~1.3J/mm之间。本发明的方法制造的取向硅钢片铁损低,经过消除应力退火后性能不发生劣化,且同等制造和测试条件下的变压器噪音水平降低。
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公开(公告)号:CN103834263B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201210492590.5
申请日:2012-11-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C09D163/00 , C09D5/25 , C09D5/08 , C09D7/12
Abstract: 一种无取向硅钢用无铬半有机绝缘涂层涂料,其成分为:金属磷酸二氢盐100质量份,水溶性环氧树脂分散体5~100质量份,氨基树脂或三聚氰胺或双氰胺0.25~100质量份,纯水100~2000质量份。本发明涂料不含铬元素,可制备出具有良好耐腐蚀性、附着性和耐热性的无取向硅钢表面涂层,满足电动机、变压器、压缩机等领域对于涂层绝缘性能的要求。
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公开(公告)号:CN103934185A
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201410163551.X
申请日:2014-04-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 具有良好成膜性能的电工钢极厚绝缘涂层的生产方法,包括如下步骤:1)采用的绝缘涂料成分重量百分比为:有机树脂10-60wt%,无机颜填料28-60wt%,助剂和溶剂1-15wt%,余量为纯水;2)基板表面处理,对含硅量1.5~3.0wt%的Fe-Si合金基板作表面改性处理,基板表面覆盖氧化膜层;基板表面粗糙度≥0.4μm;3)退火,退火温度780~1000℃,保温10~20秒,退火气氛为氢氮混合气;4)烘烤固化,采用烘烤工艺或多波段高红外加热工艺或两者结合。本发明获得的涂层产品成膜性能优秀,同时满足电工钢环保极厚绝缘涂层所需高固体份含量、表面绝缘性和附着性优异、热压稳定性和耐腐蚀性好等特点。
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