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公开(公告)号：CN112575294A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201910931075.4
申请日：2019-09-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有双隔板的真空镀膜装置，包括坩埚，其外侧设有感应加热器，坩埚顶部通过蒸汽管道连有布流箱体，布流箱体内依次设有分流隔板、稳压隔板，布流箱体顶部连有喷嘴；所述分流隔板、稳压隔板均设置为多孔结构；所述分流隔板上多孔总面积S2≥1.2*蒸汽管道面积S1；所述稳压隔板上多孔总面积S8/喷嘴出口S9≥0.1；所述喷嘴出口S9/蒸汽管道面积S1≥0.05～5。本发明使高温蒸汽和低温钢板接触时，在钢板表面形成均匀镀层。
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公开(公告)号：CN108018520B
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201610931028.6
申请日：2016-10-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种能提高喷射成形复合管坯结合强度的装置，包括带有测温功能的熔炼炉、中间包机构和雾化仓，熔炼炉将其内部的复合母合金加热熔炼成复合母合金钢流，达到温度要求后通过中间包机构送入雾化仓。雾化仓通入惰性气体，使炉内保持非氧化气氛，雾化仓的下部设置有在雾化时抽风的吸风装置。中间包机构雾化喷嘴下方设置挡板机构，起始阶段开启雾化喷嘴，在复合母合金钢流倾入中间包机构的同时，启动该挡板机构，使其移动到雾化喷嘴下方遮挡雾化高压气体的吹扫，当金属液滴喷射后，根据钢种浇铸温度和流速，设定挡板机构回退时间，使位于挡板机构下方的基体管坯避免与初始的低温金属液滴接触，均匀喷射金属液滴温度，提高雾化金属与基体管坯的结合力。
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公开(公告)号：CN108015284B
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201610985113.0
申请日：2016-10-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种采用预加热方式的复合板带喷射制备装置及制备方法，包括带有测温功能的熔炼炉、中间包机构和雾化炉，熔炼炉将其内部的复合母合金加热熔炼成复合母合金钢流，达到温度要求后通过中间包机构送入雾化炉。雾化炉通过惰性气体管路通入气体，中间包机构倒液管将复合母合金钢流送入雾化喷嘴，通过雾化喷嘴的高压气体将复合母合金钢流雾化成细小的金属液滴沉积在雾化炉内的板材基体上；板材基体通过雾化炉侧部的密封罩进入雾化炉，并被夹送装置夹持及控制走向，在板材基体的下方设置感应加热装置，该感应加热装置根据板材基体行走速度调节加热功率，使板材基体表面温度上升。本发明工艺流程短、设备简单，生产效率高，可用于多种双金属之间的复合。
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公开(公告)号：CN105149534B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510641053.6
申请日：2015-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种控制双辊薄带连铸铸辊冷却强度的方法及装置，每根铸辊具有一个或多个进水口和与之相对应的一个或多个出水口，从而在铸辊内部形成一个或多个单独的冷却水通道；冷却水通道出水口设流量调节阀；冷却控制器根据铸辊每个冷却水通道进水口的冷却水温度t0，出水口冷却水的流量qn、温度tn、压力pn，计算出单根铸辊内每个冷却水通道中冷却水在单位时间内所带走的热量Qn，每根铸辊中每一冷却水通道中冷却水在单位时间内所带走的热量Qn相同；将根据总热量∑Qn与单根铸辊冷却水通道中冷却水在单位时间内所带走热量的目标值Q的偏差，调节冷却水通道的水流量qn，最终实现每根铸辊中的冷却水在单位时间内带走的热量与目标热量值Q相同。
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公开(公告)号：CN108015243A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610930886.9
申请日：2016-10-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D11/117 , B22D11/06
Abstract: 一种双辊薄带连铸用吹气布流装置，包括一呈槽体状的布流器本体，该布流器本体在其两端均开设有进气孔，进气孔开设的通道形成垂直进气通道和底部进气通道；底部进气通道上开设出气孔组；布流器本体的内部为钢液容纳室，钢液容纳室开设有钢液隔板，形成上、下钢液容纳室，钢液隔板上开设有钢液下落孔组，而在位于钢液隔板下部的下钢液容纳室的壁面上开设有钢液吐出孔组。本发明能够有效的缓冲水口出流的不均匀流动，有效的减少吐出孔出钢量及钢液流速，实现了高温钢液从下部为三角熔池供热，配合惰性气体带动钢液吐出孔流出的钢液形成上浮作用及促进熔池钢液夹杂物的上浮，增加熔池表面活跃程度，减少冷钢膜，提高薄带连铸浇铸的稳定性及薄带质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104249148B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201310270326.1
申请日：2013-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/01
Abstract: 一种通道式中间包的压差式预热方法，该中间包包括，中间包本体，其内用耐材进行分隔形成有承钢腔和浇钢腔，耐材下部设有连接承钢腔和浇钢腔的钢水通道，通道高度小于中间包内腔高度的三分之一；浇钢腔底部布置水口；中间包本体上包盖对应承钢腔、浇钢腔处分设第一、第二预热烧嘴，承钢腔侧的中间包包盖上还开有烟气出口；保温罩，罩设于所述中间包本体浇钢腔底部水口，其底部设出口；抽引风机，设置于保温罩底部出口处。其压差式预热方法为，承钢腔预热烧嘴燃气压力P1，浇钢腔预热烧嘴燃气压力P2，抽引风机抽气压力P3，其中，P2/P1＝2～4，P2/P3＝0.05～0.3。本发明能够在中间包预热过程中达到整个过程中气体的流动，从而使得通道及水口都达到较好的预热效果。
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公开(公告)号：CN103962558B
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201310027670.8
申请日：2013-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22F3/115
Abstract: 本发明公开一种喷射成形连续制备复合管坯的方法，金属熔液通过中间包底部的导液管流经雾化喷嘴时，被雾化喷嘴内喷出的高压高速惰性气体雾化成细小的颗粒，形成一个雾化锥，雾化颗粒沉积在下方的管坯基体上，管坯基体在旋转、同时水平设置的管坯支撑机构的带动下向前移动，当管坯沉积完毕之后在管坯支撑机构的带动下缓慢移出设备，后续的管坯同时跟进，进行连续生产，最终形成复合管坯。本发明工艺、设备简单，便于连续化生产；而且，对内层基体管坯材料要求较低，喷覆层管坯晶粒细小，组织均匀，可以极大的提高复合管坯的性能，可以满足在恶劣环境下使用；特别是，管坯生产没有长度限制。
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公开(公告)号：CN103817300B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410064175.9
申请日：2014-02-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06 , B22D11/115
Abstract: 一种薄带连铸布流除渣方法，双辊薄带连铸中，在由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的钢水熔池中布置一布流器，该布流器为长方形箱体结构，沿布流器四周对称设若干吐出孔，该些吐出孔以布流器四边的中心线为基准向两侧倾斜；在侧封板两侧分别布置电磁感应装置，使熔池中的钢水由于电磁作用而出现向中心的运动趋势，从而在侧封板和靠近侧封板的钢水熔池之间形成狭缝；布流器吐出孔倾斜设计，可推动钢水从熔池中心向侧封板运动，当浮渣运动至由于电磁作用而在侧封板附近形成钢水缝隙时，顺势从缝隙中进入，进入缝隙中的浮渣，一方面随着结晶辊的转动从侧封板底部落下，另一方面由于波动的原因部分浮渣黏贴在铸带边缘，随着铸带后续切边而脱离铸带。
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公开(公告)号：CN102806324B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201110142291.4
申请日：2011-05-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06 , B22D11/103
Abstract: 一种薄带连铸双隔板布流装置，其包括，布流器本体，其为一个上端开口的箱体结构，两端侧壁下部为台阶型布置，本体底部为一尖角锥形结构；本体下部两侧壁沿长度方向间隔开设若干吐出孔；第一、第二隔板，分别上下设置于布流器本体内中、下部，将布流器本体腔体分隔成上中下三个腔室；第一隔板开设两排通钢孔；第二隔板断面为倒T形；布流器本体腔体第一隔板下两侧分别设容钢室，容钢室由第一、第二隔板、竖隔板及布流器本体两端侧壁组成，对应该容钢室的第一隔板两侧分别开设侧通钢孔；容钢室底部底部开有朝向侧封板的边部吐出孔。本发明能够使得从水口流入布流器内的钢水得到缓冲；能够有效的减少吐出孔出钢量及钢液流速。
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公开(公告)号：CN104058753A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310093449.2
申请日：2013-03-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/48 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种氧化锆二硼化锆碳质导液管的制备方法，其所包括步骤为：1）将35～50wt%的粒度为0.088-1mm的电熔镁稳定氧化锆颗粒、30～45wt%的粒度小于0.045mm的电熔镁稳定氧化锆粉、10～20wt%的粒度小于0.045mm的二硼化锆粉、0.5～1wt%的粒度小于0.074mm的沥青粉、2～3wt%的粒度小于0.045mm的铝硅合金粉与外加的酚醛树脂进行混炼；2）成型、干燥；3）烧制，得到氧化锆二硼化锆碳质导液管。本发明的技术方案能得到质量优良且使用寿命长的氧化锆二硼化锆碳质导液管，其具有较好的化学稳定性能，耐侵蚀性能，耐冲刷性能和抗氧化性能，尤其具备较强的抗热震性能。
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