一种新型油腔内凹式静动压推力轴承

    公开(公告)号:CN117108632A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310747329.3

    申请日:2023-06-24

    Abstract: 一种新型油腔内凹式静动压推力轴承,随着高速重载切削技术的发展,重型设备逐渐往高速重载方向发展,我们对静压推力轴承的性能要求也越来越高,但是随着转速和负载的增加,润滑油膜因为受到剪切力和挤压力的作用,剪切发热增加,油膜变薄,甚至会在局部发生摩擦学失效现象,而轴承因为局部温度过热造成变形,导致润滑油外泄,并且润滑油粘度下降,会产生静压损失,因此,本专利提出一种新型油腔内凹式静动压推力轴承,使得静压推力轴承工作时,油腔和旋转工作台导轨面之间总能产生楔形间隙,在旋转工作台高速旋转下,满足产生动压效应的条件,利用动压效应,通过动压来弥补静压承载力的缺失,以此来达到提高轴承承载力和稳定性的目的。

    一种斜阶梯式静压推力轴承二次动压效应计算方法

    公开(公告)号:CN116910925A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310401460.4

    申请日:2023-04-15

    Abstract: 本发明公开了一种斜阶梯式静压推力轴承二次动压效应计算方法,为解决机床领域静压支承过程中油膜变薄且分布不均匀、机床加工精度和稳定性降低、静压润滑失效的现象,本发明将二次动压效应引入到双梯形腔油垫的油膜动压承载力计算中,推导并建立了斜阶梯式静压推力轴承油膜动压承载力的计算方法。步骤A:确定斜阶梯式静压推力轴承双梯形腔油膜动压承载力的组成;步骤B:确定斜阶梯式静压推力轴承双梯形腔油膜区域L1‑L3的一次动压承载力;步骤C:确定斜阶梯式静压推力轴承双梯形腔油膜区域L3‑L2的二次动压承载力;步骤D:最终确定斜阶梯式静压推力轴承双梯形腔油垫的油膜动压承载力。本发明适用于重型静压轴承技术领域。

    一种偏心载荷下静压回转工作台油膜厚度恒定的控制方法

    公开(公告)号:CN114483788A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210007762.9

    申请日:2022-01-04

    Abstract: 当工件质心偏离中心或者刀具加工产生的力矩使工作台以主轴为中心产生倾斜时,造成油膜厚度发生变化,传统的油膜控制方法并不能有效解决工作台发生倾斜的情况,本发明通过三通道油膜控制方案将从宏观调控和微量调控两个方面入手,宏观调控是由传感器检测到油膜厚度发生变化,当油膜厚度与给定值偏差大于0.001mm时,将信号反馈到控制器,由控制器调控电机转速,使定量泵输出流量发成变化,宏观调控油垫的油膜厚度,当位移传感器检测到油膜厚度与给定值偏差小于0.001mm时,传递信号到PLC,由PLC控制电磁调速阀的开口大小,微量调控油膜厚度,使油膜厚度得到控制。有效解决了油膜厚度发生变化所引起的干摩擦、运行不稳定和轴承失效等问题。

    一种偏载工况下静压回转工作台位移传感器最佳定位与安装方法

    公开(公告)号:CN110298106A

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201910560706.6

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 一种静压回转工作台位移传感器最佳定位与安装方法,传感器最佳位置由理论计算和模拟过程联合确定。不考虑热变形时,在偏载半径方向上半径越大油膜厚度越小,考虑热变形时,偏载工况不同导致热变形也不同,根据热流固耦合理论结合ANSYS仿真得到仿真油膜厚度,提出油膜厚度矩阵比较法确定油垫上油膜厚度最小位置。最佳定位在封油边上时扩大传感器所在油垫封油边宽度,增大静压回转工作台的有效承载面积。设计了新型油垫与传感器安装孔,确定了偏载工况下位移传感器的安装位置与安装方法。确保位移传感器探头比封油边的外表面略低,最后在安装位置涂上耐高温密封胶,堵住传感器与油垫之间的间隙,防止液压油从安装孔泄露造成测量不准确。

    一种基于Matlab的液体静压推力轴承润滑油膜三维温度场显示方法

    公开(公告)号:CN110287576A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201910536227.0

    申请日:2019-06-20

    Abstract: 本发明涉及一种基于Matlab对液体静压推力轴承润滑油膜的温度场数据进行后处理,使温度场数据三维显示的方法,将POST-CFD中温度场数据导入到Matlab中,再将数据分为X、Y、P三部分以表格形式导入工作区并命名为x、y、p,以便为后续Matlab编程作准备,然后在Matlab主页内编写能够使液体静压推力轴承油膜温度场三维显示的程序脚本,最后选中脚本并运行,得到静压推力轴承油膜温度场的三维显示图。

    静压回转工作台偏载承载力计算方法

    公开(公告)号:CN110069871A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910348320.9

    申请日:2019-04-26

    Abstract: 一种静压回转工作台偏载承载力计算方法,静压支承工作时受工件形状不规则、装夹位置以及切削力等影响,工件质心不在工作台中心或承受偏载。根据力的平移定理,可分解为一个轴向力和一个倾覆力偶矩。如果仅有轴向力,则工作台向油垫平移不发生偏转,此时油膜厚度为 ,对应的油腔压力为 ,在偏载力矩作用下工作台发生倾斜,进而改变各油腔压力和承载力分布情况。以十二油垫双矩形油腔为模型,给出静压回转工作台偏载承载力计算方法,得到准确的油腔压力。

    一种适用于高速重载可倾式双矩形静压推力轴承

    公开(公告)号:CN110043562A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910342827.3

    申请日:2019-04-26

    Abstract: 本发明公布了一种适用于高速重载可倾式双矩形静压推力轴承,可有效解决双矩形静压轴承在高速重载工况下,剪切发热增大,润滑油粘度下降,油膜变薄且分布不均,局部出现边界润滑或干摩擦,进而产生摩擦学失效的问题,同时提高双矩形静压轴承的承载能力,降低工作台连续运转的温升,减小工作台的热变形与力变形,避免工作台变形量过大无法运转;其组成包括:矩形油腔、封油边、矩形油垫、进油孔,协动底板、半圆柱凸台,其特征在于所述的油腔镶嵌在油垫上,油腔面积占油垫面积的75%,油腔深度为3.5mm,进油孔位分别于油垫两端,进油口直径为15mm,油垫底座上与协动底板上镶嵌着相互垂直布置的半圆柱凸台,其中油垫与油腔均关于中心对称。

    一种建立静压油膜运动层边界条件的方法

    公开(公告)号:CN109002569A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810028374.2

    申请日:2018-01-12

    Abstract: 静压轴承间隙油膜的膜厚在轴承运行过程中会随着工作转速的不同而发生变化,传统上采取定油膜厚度的研究方法不能够满足实际工况对数值计算结果正确性的要求。本发明通过分析静压轴承工作台运行过程中静压油膜厚度的变化情况,结合润滑介质的粘温方程,建立出静压油膜运动层边界条件,目的是为了缩减理论计算周期,提高静压油膜润滑特性计算的精度。步骤A、定义初始静止时油膜厚度值及运行中油膜厚度变化规律。步骤B、推导静压润滑油粘温表达式。步骤C、定义静压油膜运动区域边界条件。步骤D、编写静压油膜模型运动层程序及变粘度程序。本发明应用于一种建立静压油膜运动层边界条件的方法。

    自适应型立式车床静压支承工作台

    公开(公告)号:CN108098371A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201710200535.7

    申请日:2017-03-30

    Abstract: 一种自适应型油垫可倾式动静压混合润滑推力轴承工作台。静压推力轴承高速重载工况运行时,支承间隙油膜厚度减小,发热量增加且工作台与底座变形也变大,液压油甩油量加大,静压承载力损失加大,严重时导致油垫和机床旋转工作台直接接触形成干摩擦,进而出现摩擦失效。所以设计这种新型自适应型油垫可倾式结构轴承,实现静压损失的动压补偿,能有效地预防局部润滑和干摩擦现象发生,进而提高静压推力轴承高效率、高精度稳定运行。

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