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公开(公告)号:CN103691366A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310648271.3
申请日:2013-12-04
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于流化床的粘性粉体自动加料、进料装置,包括进料斗、贮料仓、双螺旋进料器、上料管道、风机、过滤器和进风管;进料斗的位置高于贮料仓的位置;进料斗分别设有进料口、出料口和出风口;贮料仓设有上料口;上料管道连接在进料斗与贮料仓之间;双螺旋进料器装在进料斗的出料口处;风机装在进料斗的出风口处,过滤器装在进料斗内并处于风机的底端;进风管的其中一端与上料管道的中部相连接。本发明解决了由于物料密度小、流动性差的原因而产生的进料过程中的架桥问题;提高反应器和进料器的密闭性,防止料仓内物料局部流化,使物料连续、均匀、稳定的进入反应器;减少人工操作,提高上料和进料自动化程度。
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公开(公告)号:CN103627942A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310090726.4
申请日:2013-03-20
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高性能WC-Co纳米晶硬质合金的制备方法,是以纳米碳化钨(WC)粉、超细钴(Co)粉、超细碳化钒(VC)粉和超细碳化铬(Cr3C2)粉作为原料粉,利用酒精湿磨工艺,经真空烧结与热等静压烧结,制备出WC-Co纳米晶硬质合金,采用上述方法制备出的纳米晶硬质合金,WC晶粒组织完善且清晰可见,采用ISO4499-2规定的方法测量计算200颗以上WC晶粒取平均值,计算得到WC平均晶粒小于150nm,硬度HV30为1900以上、强度TRS为4000MPa以上、金相组织为A02B00C00。具有工艺简单,过程控制简便,生产成本低,制备出的纳米晶硬质合金致密化程度高,性能优异的特点。
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公开(公告)号:CN103406075A
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201310192900.6
申请日:2013-05-22
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B01J8/24
Abstract: 本发明公开了一种流化床溢流管的防堵塞方法及其装置,该方法是在溢流管入口和/或出口处加装辅助气体进气管道,并让辅助气体进气管道的出口对准溢流管的入口或出口,通过向辅助气体进气管道吹入辅助气体以引起溢流管入口和/或出口处的物料扰动,使得溢流管入口和/或出口处的贴壁效应遭到破坏,局部解除这些区域的死料层,物料能够在重力的作用下,从导流溢流管中由上层流化床畅通流转到下层流化床,或者沿排料溢流管从流化床中排出,落入到贮料装置中。本发明能够防止溢流管中物料堵塞现象的发生,使得生产能够连续运转,提高了生产效率,并具有结构简单,工艺简便、实施效果好的特点。
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公开(公告)号:CN102982936A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210452739.7
申请日:2012-11-09
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: H01F1/0577 , B22F3/04 , B22F3/12 , B22F9/04 , B22F2009/043 , B22F2009/048 , B22F2999/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/10 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/30 , C22C38/32 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C2202/02 , H01F1/0556 , H01F1/0557 , H01F1/0573 , H01F1/0576 , H01F41/0266 , B22F2201/013
Abstract: 本发明公开了一种烧结Nd-Fe-B系磁铁的省却工序的制作方法,是在制造烧结磁铁中氧含量为2500ppm以下的Nd-Fe-B系烧结磁铁的工序中:在氢破粉碎工序中,将氢破粉碎工序之前的工序所得到的平均厚度为0.1~0.5mm的薄片状合金原料和粉碎用媒介一同放入氢破粉碎容器中,在0.01MPa以上、1MPa以下的氢气压力下保持不超过24小时,进行氢破粉碎;在氢破粉碎时或氢破粉碎后通过搅拌或旋转氢破粉碎容器,在氢破粉碎容器中将薄片状合金原料制成细粉;然后,不进行气流粉碎,直接使用磁场成形法进行成形,在真空或惰性气体中以900℃~1140℃的温度进行烧结。该方法实现了能够将气流粉碎工序省略掉,达到了可有效利用宝贵的稀土资源,可简化工序,还可以进行低成本的生产的目的。
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公开(公告)号:CN102865812A
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201210182939.5
申请日:2012-06-05
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: G01B11/00
Abstract: 本发明公开了一种用于三维测量仪的刀具中心点寻找方法及其装置,是采用激光打标机按照数控刀片的精确尺寸在一块钢板上打标出数控刀片形状的第一标线,然后再做出内切圆形状的第二标线、由V形形状的底端向上的延长线形状的第三标线和经过圆心且垂直于第三标线的第四标线,使得第三标线与第四标线的交接点为中心点,再通过将两块相同材质、长度的长条块分别粘接在第一标线的V形形状处,使得两块长条块也形成V形;这样,再将第二片等后续的数控刀片放入两块长条块的V形口后,对准第三标线与第四标线的交接点就可以找到数控刀片的中心点,由此,可以快速、准确地寻找到被测量刀具的中心点,从而保证了三维测量仪对刀具的各项指标检测的准确度和速度。
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公开(公告)号:CN102735702A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201110090088.7
申请日:2011-04-11
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N23/201 , G01N1/38
Abstract: 本发明公开一种应用于XRD小角散射测试的粉末分散载体,由市面上常见的普通水溶性胶水和乙醇配比混合而成,二者重量比大约在5∶1-10∶1的范围内。本发明还公开一种应用于XRD小角散射测试的试片,于烧杯中称取粉末,加入乙醇没过粉末,并用超声设备超声3分钟进行分散,再加入分散载体,搅拌均匀后,平铺于不锈钢板上,自然晾干,即得平整可测试片。本发明较现有方法,材料容易采购,价格低廉,节约测试成本,使用安全,无毒无害,原有方法制得的试片硬且易开裂,不利装样;此方法制得的试片柔软易装样,易保存。
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公开(公告)号:CN102721629A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110076897.2
申请日:2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N9/12
Abstract: 本发明公开一种粉末压坯密度均匀性的表征方法,利用磁铁将检测针垂直固定于压力试验机的上冲底座上,将压坯置放于下冲底座上,当压力试验机缓慢施加至一固定力时,检测针进入压坯内部一定深度便停止,同时显示出针尖进入压坯内部的距离,检测受固定力作用时针尖在压坯不同部位的进入深度值,即得出压坯不同部位的密度差异值,由此表征压坯密度均匀性。本发明测试方法简单,测试设备简便,测试结果准确性高;实验步骤简化、操作简单;测试成本低;适用于定性表征同一压坯不同部位存在的密度差异。
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公开(公告)号:CN102721627A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110078537.6
申请日:2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N9/02
Abstract: 本发明公开一种多孔材料密度检测方法,将固体石蜡融化后,将洗净烘干已称重的样品放入石蜡液中,使样品表面包覆一层石蜡膜且膜内无气泡,取出冷却待表面蜡膜凝固后使用排水法测出蜡封后样品密度,之后代入以下公式m样品/(M总/ρ总-m蜡/ρ蜡),计算结果得到样品密度。采用上述方案后,本发明使用融化的石蜡作为防水膜,排除多孔材料吸水造成的密度测量误差;同时,密度的计算方法排除了石蜡膜密度对材料密度测算值的影响,对异型件,细小件同样适用。
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公开(公告)号:CN102719689A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110079802.2
申请日:2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种水基硬质合金混合料用PEG基复配成型剂,各原料所占硬质合金总重的百分比如下:PEG1%~4%;消泡剂0.01%~0.1%;抗氧化剂0.1%~2%。此PEG基复配成型剂具有易溶于水,与料粒易混合均匀,易实现喷雾干燥,制备的混合料氧含量低,混合料粒子近球形、软硬适中,压制性能良好,压坯强度高,使用方便,工艺稳定、无毒、无刺激性、易脱除、无残留的特点,更适合水基硬质合金混合料生产。
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公开(公告)号:CN102634684A
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201110035634.7
申请日:2011-02-10
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种柔性球磨技术制备超粗晶硬质合金的方法,先将超粗WC粉和Co粉预混合,WC粉费氏粒度18.0~22.0μm,时间0.5~2h,转速6~12rpm;再将预混合粉进行轻度球磨,并添加液体研磨介质和成型剂,研磨球材质为WC-Co硬质合金,直径φ6~φ10mm,球磨时间8~24h,球料比1.5~3.0:1,转速20~55%临界转速;然后,将球磨机内的料浆卸出,采用喷雾干燥制取混合料,随后压制成型,在1390~1500℃温度下烧结,制取的超粗晶硬质合金的晶粒度6.0~10.0μm,硬度HV30为740~1240,孔隙度小于A04B00。本发明工艺简单、流程短、生产成本低,适用于工业化生产。
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