一种从葡萄皮渣中提取凝缩单宁的方法

    公开(公告)号:CN102250155A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201110196143.0

    申请日:2011-07-14

    Abstract: 本发明是一种从葡萄皮渣中提取凝缩单宁的方法,步骤为将葡萄皮渣进行筛选,去除杂质后进行干燥,含水率控制在5-10%;取干燥后的葡萄皮渣置于圆底烧瓶中并加入5%(以葡萄皮渣原料绝干重计)的亚硫酸氢钠和碳酸钠的混合碱为提取剂,加入蒸馏水,控制液固比为8∶1,100℃蒸煮回流60-180min后,冷却至常温;将蒸煮液倒出,加入蒸馏水稀释洗涤、过滤;将分离后的蒸煮液用旋转蒸发仪进行减压蒸馏和冷冻干燥得到凝缩单宁,单宁得率20-25%,有效凝缩单宁含量45-50%。优点:原料来源充足,工艺简便,既解决食品加工行业的废弃物高效回收利用;又降低单宁胶粘剂的生产成本。

    真空——冷等离子体处理降低人造板甲醛释放量的方法

    公开(公告)号:CN101704264B

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN200910213573.1

    申请日:2009-11-06

    Abstract: 本发明是真空-冷等离子体处理降低人造板甲醛释放量的方法,其工艺是首先将人造板置于冷等离子体改性设备样品室中,抽真空至2~5Pa,处理5~10min。然后,通入工作气体氧气,保持真空度10~30Pa,启动射频电源,调节处理功率至100~300W,进行表面改性处理,处理时间1~5min。而后,关闭工作气体流量阀,通入氨气,保持真空度50~80Pa,启动射频电源,调节处理功率至100~300W,进行聚合成膜处理,处理时间6~10min。最后取出处理后的人造板进行贴面加工:热压温度150~200℃,热压压力2.0~3.0MPa,热压时间50~120s。经处理后人造板产品游离甲醛释放量下降10~30%,产品力学性能有不同程度提高。此外,该方法无污染,操作简便,可控性强。

    浸渍压缩单板增强单板层积材及其制造方法

    公开(公告)号:CN102179842A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110049102.9

    申请日:2011-03-01

    Abstract: 本发明是一种浸渍压缩单板增强单板层积材及其制造方法,其结构是由浸渍单板或/和浸渍压缩单板以及木质单板构成,其中浸渍单板或浸渍压缩单板作为单板层积材板坯的表层和次表层,或者板坯的所有层,用于提高单板层积材的弹性模量和静曲强度。优点:采用速生木材制得的厚单板为原料,制造出浸渍压缩单板增强单板层积材,该产品强度高、尺寸稳定性好,物理力学性能可满足我国结构用单板层积材标准的要求,完全可以替代优质实木锯材应用于建筑工程结构、高等级水泥混凝土模板以及重型机电包装材料等。既高效综合利用速生木材,又节省天然木材资源采伐,保护了生态环境;提高了产品的附加值,缓解了国内市场对大径级天然林木材的供求矛盾。

    一种单板喷蒸整平的方法

    公开(公告)号:CN101642918A

    公开(公告)日:2010-02-10

    申请号:CN200910184041.X

    申请日:2009-08-12

    Abstract: 本发明是一种单板喷蒸整平的方法,工艺步骤:经干燥的单板置于喷蒸整平压机中;闭合压机至单板受到微小压力0.1~0.2MPa;开启喷汽阀门;喷蒸结束后压机增压至0.3~0.5MPa;喷蒸整平后的单板从压机中取出堆放待用。优点:单板厚度适应性广、整平干燥效率高、平整度好。实例证明:单板厚度分别为1.mm,2.mm,3.mm,平均波纹高度分别从16.48mm降至1.6mm,21.52mm降至2.14mm,26.59mm降至2.32mm;最大波峰值分别从23.4mm降至2.2mm,29.4mm降至2.4mm,36.13mm降至2.7mm;每米波纹数分别从7个降至3个,6个降至3个,5个降至2个。

    用杨木纤维素纳米材料提高秸秆纤维板表面密度的方法

    公开(公告)号:CN101337375A

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200810020890.7

    申请日:2008-08-06

    Abstract: 本发明是用杨木纤维素纳米材料提高秸秆纤维板表面密度的方法,主要工艺步骤:选取未砂光的秸秆纤维板;利用杨木纸浆为原料,通过高压纳米均质器制备出分散在水中的杨木纤维素纳米材料,其浓度为0.5-1.0%,即水中含有0.5-1.0%的杨木纤维素纳米材料;在杨木纤维素纳米纤丝分散液中,加入占杨木纤维素纳米纤丝分散液重量10-30%的粉末状酚醛树脂制得处理液;在真空处理罐中,先将未砂光的秸秆纤维板抽真空(真空度为0.05-0.09MPa),然后注入处理液,浸泡60-180min,处理温度为室温;对处理后的木材/稻秸秆纤维板进行加温干燥。本发明的优点是通过提高秸秆纤维板表面密度,可以减少表面砂光量,提高了秸秆纤维板的表面性能、耐水性能和强度等性能。

    麦秸纤维/热塑性塑料复合材料及其制造工艺

    公开(公告)号:CN101240096A

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200810020342.4

    申请日:2008-03-03

    Abstract: 本发明涉及的是麦秸纤维/热塑性塑料复合材料及其制造工艺,它以热塑性塑料为基体,以麦秸纤维为增强剂,通过对麦秸纤维表面进行改性处理,提高其与基体的相容性,然后通过共混、造粒、模压成型等加工工艺制造麦秸纤维/热塑性塑料复合材料。优点:性能测试表明,与相同条件下塑料材料相比,其拉伸模量和强度、弯曲模量和强度均得到明显提高;改性剂处理麦秸纤维后,提高了纤维与基体之间的相容性。该发明高效、综合地利用农作物秸秆、废旧塑料,节省了木材资源,保护了生态环境。产品可应用于托盘、包装箱、集装器具、底铺板、枕木、室外地板、护栏、园林椅等户外用品,以及制作汽车内装饰产品、装潢板贴面。

    闪蒸解纤无胶轻质农作物秸秆纤维复合材料制造方法

    公开(公告)号:CN101234504A

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200810020378.2

    申请日:2008-03-04

    Abstract: 本发明是闪蒸解纤无胶轻质农作物秸秆纤维复合材料制造方法,其工艺是将秸秆原料粉碎成长度为20~30mm的单元,含水率50~60%,再将秸秆单元放入蒸爆处理器中,通入高温高压饱和水蒸气蒸煮,然后瞬间突然打阀门释放压力排料,采用二段式蒸汽爆碎处理工艺:秸秆单元在较低蒸汽压下预处理5~8min,然后在较高蒸汽压下处理2~5min,再突然打开阀门释放压力排料,获得解离纤维;板坯成型;采用封闭喷蒸热压工艺,蒸汽压力0.6~1.0MPa,喷蒸时间10~30s,喷蒸后封闭板坯四周,热压温度为180~190℃,热压时间为4~15min。优点:产品生产与使用过程中均无环境污染;省去施胶工序,降低生产成本;制得不同厚度的轻质板材。

    高耐磨的染色杨木地板制造方法

    公开(公告)号:CN100393493C

    公开(公告)日:2008-06-11

    申请号:CN200510122776.1

    申请日:2005-12-02

    Abstract: 本发明涉及的是一种高耐磨的染色杨木地板制造方法,其制造工艺步骤分:(一)杨木单板制造、干燥、加工;(二)杨木单板染色、干燥、涂胶;(三)陈化、组坯、预压;(四)高耐磨纸浸胶、贴面热压;(五)后期处理。本发明的优点:通过将表层用的杨木单板仿照珍贵树种进行染色,使杨木地板档次提高;通过在多层杨木胶合板表面贴高耐磨胶膜纸使杨木地板的耐磨性能达到超耐磨地板的要求。高耐磨的染色杨木地板可以达到国内地板的标准要求。

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