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公开(公告)号:CN101876043A
公开(公告)日:2010-11-03
申请号:CN200910237708.8
申请日:2009-11-16
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22F1/053
Abstract: 本发明公开了一种喷射成形7000系铝合金的均匀化热处理方法,该发明方法为对喷射成形7000系铝合金坯锭在465-473℃进行24-36h的均匀化热处理。本发明的特征在于经该方法处理的7000系铝合金,可以在不发生晶粒长大的前提下,使喷射成形坯锭在高温均匀化阶段一次析出相充分回溶,经过后续挤压、固溶工艺,最后在时效处理过程中析出相均匀、细小。
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公开(公告)号:CN101130843B
公开(公告)日:2010-10-06
申请号:CN200610112627.1
申请日:2006-08-25
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种高强度的耐热镁合金,该镁合金的成份含量为:Y为8~16wt%,Nd为2~4.5wt%,其余为Mg。其方法包括(1)备料;(2)预热炉、熔化炉升温;(3)预热纯镁锭、纯Y锭和纯Nd锭;(4)在保护气体的保护下分批熔化预热纯镁锭;(5)将预热后的Y锭和Nd锭没入镁熔液中熔化;(6)将镁熔液温度控制在720~860℃,待Y和Nd完全溶解后,再在750~860℃保温10~60分钟,使合金元素Y和Nd均匀分布在镁熔液中;(7)将镁合金熔液浇注成铸锭或铸件;或者进行连续或半连续铸造;或者进行挤压铸造或压铸成铸件。本发明的镁合金能满足较高力学性能和高温抗蠕变性能的要求,具有比现有镁合金高得多的抗腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN101173337B
公开(公告)日:2010-08-11
申请号:CN200610114178.4
申请日:2006-10-31
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种低成本抗蠕变镁合金及其制备方法,该抗蠕变镁合金是在AZ91D、AM50B或AM60B熔液中添加Mg-Sr中间合金,经压铸而成,其中,Mg-Sr中间合金的Sr的加入量为AZ91D、AM50B或AM60B镁合金量的0.10~5.0重量%。该方法包括下述过程:第一步,熔铸Mg-(20~65)重量%Sr中间合金锭坯;第二步,将Mg-(20~65)重量%Sr中间合金锭坯挤压成Φ2mm~Φ60mm的线材或棒材;第三步,将传统的AZ91D、AM50B或AM60B镁合金熔化,将Mg-(20~65)重量%Sr中间合金加入AZ91D、AM50B或AM60B熔液中,压铸成抗蠕变镁合金。该镁合金在150℃~175℃的抗蠕变性能大幅度提高,可以满足该镁合金在发动机缸体、自动变速箱、曲轴箱、齿轮室盖、油底壳等重要部件上的应用。
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公开(公告)号:CN101745269A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200810227601.0
申请日:2008-11-27
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B01D39/06 , C22B9/02 , B22C9/08 , B22D11/119
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种金属镁熔液或者镁合金熔液的过滤材料与过滤器,该过滤材料是由粒径的尺寸为1mm~50mm的氧化镁陶瓷颗粒和/或氧化钙陶瓷颗粒所组成。该过滤器是在高铬钢或者低碳钢制成的容器中,均匀地充填有粒径的尺寸为1mm~50mm的氧化镁陶瓷颗粒和/或氧化钙陶瓷颗粒,所述的容器分别设有进口和出口,并且在进口处和出口处分别设有遮盖进口和出口的挡板。该过滤器安装在制备金属镁或镁合金的设备中的输送管道上,或者安装在制备金属镁或镁合金的熔炼设备中的输送泵入口或者浇铸出口上,对金属镁熔液或者镁合金熔液中的氧化镁和熔剂等夹杂物的吸附和阻挡作用,使金属镁熔液或者镁合金熔液得到纯净化。
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公开(公告)号:CN101736347A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200810226032.8
申请日:2008-11-04
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供了一种清洗铝合金应力腐蚀断口的方法,适用于铝合金应力腐蚀断口的处理,涉及到铝合金应力腐蚀断口的观察和分析。特征在于:利用高氯酸,硝酸和蒸馏水配制的混合液,将铝合金应力腐蚀断口置于该溶液中浸泡,经过一段时间后,断口表面的腐蚀产物发生溶解,真实的断裂表面记录了断裂产生原因和裂纹扩展的途径,扩展过程及其影响因素。为改进构件设计、提高材料性能、改善制作工艺提供依据。
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公开(公告)号:CN101469359A
公开(公告)日:2009-07-01
申请号:CN200710304283.9
申请日:2007-12-26
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种淬火设备及应用该设备的淬火工艺,具体而言涉及一种适用于大直径合金棒材淬火用的立式喷淋淬火设备及淬火工艺。该设备包括:加热室;水蒸气隔离板;喷淋淬火室;进出料控制系统和增压泵;其中,该加热室、水蒸气隔离板和喷淋淬火室依次垂直布置,该进出料控制系统将工件依次送至加热室和喷淋淬火室进行加热和淬火处理。该淬火工艺的步骤包括:将合金工件置于加热室适当位置;启动加热程序进行加热处理;加热完毕后,开启淬火室进水口和出水口;然后开启加热室底门,同时开启水蒸气隔离板,合金工件通过淬火室进料口进入淬火室适当位置进行淬火处理,同时关闭水蒸气隔离板;淬火完成后,关闭进水阀门,从加热室顶部取出合金工件。
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公开(公告)号:CN101462165A
公开(公告)日:2009-06-24
申请号:CN200710303659.4
申请日:2007-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22F3/00
Abstract: 本发明涉及一种喷射成形硅铝合金电子封装材料的液相烧结方法,采用喷射成形方法制备硅铝合金电子封装材料,该硅铝合金中的硅含量为50wt%~70wt%,余量为铝,将喷射成形硅铝合金沉积坯件扒皮和车端面后,用氮化硼粉或石墨粉作为润滑剂,570~590℃保温0.5h后220~300MPa保压2h,可获得密度为2.4~2.6×103kg·m-3,热膨胀系数为7.4~17,抗弯强度为180~240MPa的电子封装材料。该方法采用喷射成形高硅铝合金材料,在较低的烧结温度、较宽的烧结压力范围内获得与热等静压同类材料相近的力学性能,同时对设备并无特殊要求,因而工艺步骤简单,适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN101206167A
公开(公告)日:2008-06-25
申请号:CN200610165342.4
申请日:2006-12-18
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种适用于高强变形铝合金厚板淬透性检测的方法,包括:(1)在生产高强变形铝合金厚板中,将铝合金铸锭经过热轧制成厚板件,板件的厚度不低于50mm;(2)从铝合金厚板上取试样,进行固溶热处理,然后进行端面淬火;(3)从淬火端面开始,沿厚度方向,以5~10mm为一层面,测量距离淬火端面不同层面处的硬度值,并绘制成曲线,观察每一硬度测量层面的显微组织结构特征;(4)根据步骤(3)中所测试结果,确定热轧后的铝合金厚板在生产中的固溶热处理制度,时效热处理工艺。采用本发明的方法,可以对铝合金厚板的淬透性进行有效地分析;有利于优化热处理工艺。
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公开(公告)号:CN101173337A
公开(公告)日:2008-05-07
申请号:CN200610114178.4
申请日:2006-10-31
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种低成本抗蠕变镁合金及其制备方法,该抗蠕变镁合金是在AZ91D、AM50B或AM60B熔液中添加Mg-Sr中间合金,经压铸而成,其中,Mg-Sr中间合金的Sr的加入量为AZ91D、AM50B或AM60B镁合金量的0.10~5.0重量%。该方法包括下述过程:第一步,熔铸Mg-(20~65)重量%Sr中间合金锭坯;第二步,将Mg-(20~65)重量%Sr中间合金锭坯挤压成Φ2mm~Φ60mm的线材或棒材;第三步,将传统的AZ91D、AM50B或AM60B镁合金熔化,将Mg-(20~65)重量%Sr中间合金加入AZ91D、AM50B或AM60B熔液中,压铸成抗蠕变镁合金。该镁合金在150℃~175℃的抗蠕变性能大幅度提高,可以满足该镁合金在发动机缸体、自动变速箱、曲轴箱、齿轮室盖、油底壳等重要部件上的应用。
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公开(公告)号:CN101113504A
公开(公告)日:2008-01-30
申请号:CN200710121459.7
申请日:2007-09-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种导热镁合金及其制备方法,该镁合金的成分含量为:Ag的含量为1.5~10wt%,Zr的含量为0.15~2.0wt%,Ce的含量为0.3~3.5wt%,Nd的含量为0~1.5wt%,La的含量为0~2.5wt%,Pr的含量为0~0.5wt%,其中,Nd、La、Pr同时都不等于0,或者Nd、La、Pr同时都为0,其余为Mg。以纯镁锭、纯Ag锭或者Mg-Ag中间合金、Mg-Zr中间合金、以及纯Ce锭或富铈混合稀土锭、或者Ce或富铈混合稀土与镁的中间合金为原料,纯镁锭熔化、合金化;制成铸件,进行固溶处理、时效处理;或制成坯锭,进行均匀化热处理,时效处理。本发明的镁合金在20℃条件下,导热率大于120W.(m.K)-1,抗拉强度大于350Mpa、屈服强度大于300Mpa。可以用作航空航天中的电源、电子器件的散热系统结构材料。
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