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公开(公告)号:CN103162550A
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201110407641.5
申请日:2011-12-09
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种铸造用金属熔体的处理装置及方法,属于金属材料加工技术领域。包括将金属熔体浇入由熔体处理坩埚及置于其中心区域的冷却器形成环状处理室内,然后分别启动设置在环状处理室外周下部电磁制动器和上部的旋转电磁搅拌器,最后将处理好的金属熔体注入成形设备熔体承接器进行后续流变成形。本发明的优点是将电磁搅拌和电磁制动的复合作用与环状熔体处理室巧妙结合,使得熔体的剪切强度和速率大幅度提高,金属熔体成分场和温度场的均匀化效果明显改善,铸件凝固组织明显细化与均匀化,铸造缺陷显著降低。无需再增设出料装置或堵塞装置,解决了压铸、挤压、轧制、模锻等常规成形设备上进行流变成形时控制阀的堵塞问题。
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公开(公告)号:CN101745620A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200810239936.4
申请日:2008-12-15
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D11/115 , B22D11/18 , B22D11/11 , C22C1/00
Abstract: 本发明公开了属于金属材料加工技术领域的一种低成本快速制备过共晶铝硅合金棒坯的方法。该方法具体工艺为:在惰性气体保护下对过共晶铝硅合金进行熔炼;在高温条件下采用复合变质精炼熔体;然后对熔体进行除气处理;最后采用电磁搅拌方法进行快速半连续铸造。采用该方法可以制备高性能、大尺寸,并且初生硅晶粒细小、分布均匀的过共晶铝硅合金棒坯。该方法工艺简单,成本低廉,并且具有较高的生产效率,适合大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN101733368A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200810227327.7
申请日:2008-11-26
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D1/00
Abstract: 本发明涉及一种金属基复合材料的制备方法,其步骤包括:先将增强颗粒按比例加入金属熔体内,然后通过喷嘴向熔体中输送脉冲高压惰性气流,高压脉冲气流在熔体内形成周期性的气泡并迅速膨胀,脉冲气流运动在熔体中产生强烈的涡流,从而导致增强颗粒在熔体内的均匀分散。采用该方法制备颗粒增强金属基复合材料,适用材料范围广,对复合材料无污染,成本低,效率高,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN101618438A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200810116181.9
申请日:2008-07-04
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D1/00 , B22D11/112 , B22D17/20 , C22C1/00
Abstract: 一种制备半固态金属及合金浆料的装置,主要由电磁搅拌器、保温层、外部冷却控制器、阀门、导流管、制备坩埚、保温坩埚盖、静置坩埚、熔化坩埚和热电偶,在制备坩埚的中部设有一内部冷却控制器,且内部冷却控制器的外壁与制备坩埚的内侧壁形成间隙。可以连接压铸机:压铸型定模、压铸型动模、压射室、冲头;连接挤压机:挤压模右型、挤压模左型、挤压筒、挤压杆;连接连铸机:中间包、结晶器、冷却水喷嘴、牵引机构;连接锻造机:锻造模具型腔和锻造模组成。其优点在于:设备结构简单,紧凑,投资成本少,实用性强,制备的浆料温度场和组织分布均匀,半固态合金浆料纯净,不卷气,自洁净性好,可生产大规格的半固态浆料或坯料,非常适合于半固态浆料或坯料的制备与成形。
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公开(公告)号:CN101396724A
公开(公告)日:2009-04-01
申请号:CN200710175244.3
申请日:2007-09-27
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D11/14
Abstract: 一种半固态成形模具及使用方法,该模具是由模架、模体、定径模连为一整体,其内形成空腔,该空腔分为三段,该空腔具有进、出口;在模架段空腔和模体段空腔之间的连接段设有分流锥,分流锥是由分流锥的主体和分流锥的圆滑头部所组成,分流锥的主体位于模体段空腔中,分流锥的圆滑头部位于模架段空腔的后段空腔中;定径模段空腔为带有0°~3°锥度的圆筒状,且锥度>0;在模架与模体上安装有加热器;在定径模内安装有冷却室。可以在定径模段空腔中设有芯杆。采用半固态浆料推进装置将镁、铝合金的半固态浆料推进模具后逐渐凝固,最终形成不同规格的棒材、型材。与传统热挤压方法相比,该方法具有加工工艺流程短、能耗低、效率高、适用范围广等特点。
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公开(公告)号:CN106925762B
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201511009010.2
申请日:2015-12-29
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D27/02
Abstract: 本发明涉及一种高剪切强电磁搅拌熔体处理的装置和方法,属于金属材料及其加工成形技术领域。该装置主要由坩埚、安装在坩埚内的芯棒、及安装在坩埚外围的电磁搅拌装置组成,电磁搅拌装置包括水箱和放置在水箱中的电磁搅拌器;坩埚的形状为半锥形,芯棒形状上端为半锥形结构,下端为螺旋结构,芯棒中间为中空结构,中空部分的形状为半锥形;芯棒与坩埚同轴。该装置和方法可用于处理铝合金、镁合金、铜合金、锌合金、钛合金等合金熔体及其颗粒增强的金属基复合材料。通过本发明处理得金属熔体温度场和成分场非常均匀,成型坯料及零件组织细小均匀、成分分布均匀,铸造缺陷大大减少,性能大幅提高,同时提高产品生产效率,大幅度降低产品成本。
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公开(公告)号:CN109249011A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201710566351.2
申请日:2017-07-12
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种制备细晶均质铸件用复合熔体处理装置及方法,属于金属材料加工领域。该装置由储存大体积合金熔体的中间包、加热单元、外置磁力发生器、冷却器、输液管、内置磁力发生器和牵引机构等组成;输液管深入到中间包内部,输液管的入口端位于中间包的下部,外置磁力发生器和冷却器设置在中间包外部的输液管外围,内置磁力发生器设置在中间包内部的输液管外周,加热单元设置在中间包的顶部内侧,牵引机构固定在中间包下部。本发明还公开了基于上述装置的制备细晶均质铸件用复合熔体的处理方法。本发明的装置和方法效果显著、生产效率高、易与各种铸造方法相结合,具有广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN104722730B
公开(公告)日:2018-03-16
申请号:CN201310713891.0
申请日:2013-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D11/115 , B22D11/14
Abstract: 本发明涉及一种连续制备大尺寸高品质铝合金铸锭的装置和方法。该装置由导磁芯棒,热顶、导流管、电磁搅拌器、冷却水套、石墨环和结晶器组成;结晶器内部镶有石墨环,结晶器的外部设置冷却水套,结晶器的上部设置导流管,电磁搅拌器设置于导流管的外部,热顶设置于导流管的上部,导磁芯棒设置于导流管的心部,导磁芯棒与导流管内壁之间形成一个缝隙通道。电磁搅拌器产生的磁场沿着缝隙通道中的铝合金熔体与导磁芯棒形成一个畅通的磁路,缝隙通道内磁场分布均匀,缝隙通道内的铝合金熔体受到均匀的搅拌力,温度场和成分场均匀,避免了电磁搅拌趋肤效应的不利影响,有利于获得组织更加细小、成分均匀的高品质铝合金铸锭。
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公开(公告)号:CN106925735A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201511020092.0
申请日:2015-12-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D11/112 , B22D11/115 , B22D11/07
CPC classification number: B22D11/112 , B22D11/003 , B22D11/07 , B22D11/115
Abstract: 本发明涉及一种制备大规格高品质铝合金铸锭的装置及方法,属于金属材料加工领域。该装置主要由均匀冷却器、热顶、油气润滑结晶器、感应线圈和引锭组成;热顶设置于油气润滑结晶器的上方,感应线圈设置在油气润滑结晶器外侧,均匀冷却器设置于油气润滑结晶器内,引锭位于油气润滑结晶器下方。本发明将分区给气结晶器与均匀冷却器和电磁搅拌器巧妙结合,三者的有效耦合能实现熔体在气体压力接触状态下强制均匀凝固成形,使熔体和结晶器之间形成稳定连续的气膜,不但铸锭表面光滑,而且内部组织细小均匀。采用本发明制备的大规格铝合金高品质铸锭生产效率高、易与大工业生产相结合,在航空航天、轨道交通、船舶等制造领域具有广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN106925732A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201511021127.2
申请日:2015-12-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D11/055
Abstract: 本发明涉及一种制备大规格铝合金铸锭的均匀冷却器及方法,属于金属材料加工领域。该均匀冷却器由内管和外管组成;外管的上部为绝热端,下部为冷却端;内管包括螺旋内管及分别设置在螺旋内管入口和出口的入口端和出口端,螺旋内管以螺旋方式设置在外管的冷却端内。均匀冷却器设置在半连续铸造平台上,铸造过程中深入到结晶器内,从熔体内部对熔体施加均匀冷却。本发明结构简单,使用方便,能显著提高铸造速度和生产效率,而且制备的大规格铝合金铸锭组织均匀细小,具有广泛的工业应用前景。
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