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公开(公告)号：CN111002251A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911397462.0
申请日：2019-12-30
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司
IPC: B25B11/00
Abstract: 本发明提供一种天线载具，用于设置在天线生产流水线中定位固定天线，所述天线载具包括底座、均设于所述底座上并用于支撑、限位天线的横向可调支撑机构和纵向可调支撑机构，所述横向可调支撑机构可相对所述底座的宽度方向移动，所述纵向可调支撑机构可相对所述底座的长度方向移动。本发明提供的天线载具设有横向可调支撑机构和纵向可调支撑机构，可分别实现长度和宽度方向上的支撑、限位间距的调节，从而针对不同结构、尺寸的天线均能实现较佳的定位固定效果，适用性广，并可提高天线的加工精度，避免损坏设备，保证生产作业的安全。
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公开(公告)号：CN106180951B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201610705458.6
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K3/06
CPC classification number: B23K3/06
Abstract: 本发明提供一种多维度多平面多点位同步点锡装置，包括机台、存锡器，设于所述机台上并具有圆周转动机构的工作平台、前后移动机构、设于所述机台左右两侧的立柱，跨接在两个立柱顶端之间并具有左右移动机构的横梁，与所述左右移动机构连接并可左右移动的升降机构、连接在升降机构另一端并与存锡器连接的多歧管出锡终端、与多歧管出锡终端电连接并控制多歧管出锡终端同步出锡的出锡控制模块，以及控制系统。通过多轴向运动系统实现工件及多歧管出锡终端的多个出锡嘴的定位，并通过出锡控制模块控制多个出锡嘴同步出锡，实现了多维度多点的同步焊接，提高了焊接效率。此外，还涉及该点锡装置所实施的点锡方法。
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公开(公告)号：CN110977304A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911401924.1
申请日：2019-12-30
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司
Abstract: 本发明提供一种焊接生产线，包括流水线本体，所述流水线本体包括用于承载基站天线的载具工装，以及沿流水线本体传输方向依次设置用于供操作者在其上装配基站天线的装配平台，以及对所述载具工装上承载的基站天线进行焊接的焊接设备，所述装配平台下方设有存放平台，所述存放平台用于存放载具工装并将载具工装输送至焊接设备处。本发明中，所述装配平台设于所述焊接设备相邻的一侧，进而在装配平台上装配好基站天线后，可直接将装配好的基站天线放置于所述存放平台传输至焊接设备处的载具工装上，并进入焊接设备进行焊接，方便了基站天线的搬运，提高了生产效率，并节省了人工搬运的成本。
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公开(公告)号：CN106180951A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610705458.6
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K3/06
CPC classification number: B23K3/06 , B23K3/0607
Abstract: 本发明提供一种多维度多平面多点位同步点锡装置，包括机台、存锡器，设于所述机台上并具有圆周转动机构的工作平台、前后移动机构、设于所述机台左右两侧的立柱，跨接在两个立柱顶端之间并具有左右移动机构的横梁，与所述左右移动机构连接并可左右移动的升降机构、连接在升降机构另一端并与存锡器连接的多歧管出锡终端、与多歧管出锡终端电连接并控制多歧管出锡终端同步出锡的出锡控制模块，以及控制系统。通过多轴向运动系统实现工件及多歧管出锡终端的多个出锡嘴的定位，并通过出锡控制模块控制多个出锡嘴同步出锡，实现了多维度多点的同步焊接，提高了焊接效率。此外，还涉及该点锡装置所实施的点锡方法。
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公开(公告)号：CN106270864B
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201610703512.3
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与五金件非接触式加热锡钎焊方法，包括以下步骤：向传动系统上预置工件并向将工件向加热系统传输，所述工件包括金属结构件和五金件的预装配结构、预置在金属结构件与五金件之间的焊点处的焊料及用以定位预装配结构的周转夹具；对工件进行非接触式热辐射加热，使得焊点处的焊料充分熔融；对加热焊接完成的工件实施冷却，使得焊点被快速凝固。通过将焊接器件的装配、焊料添加与加热焊接进行拆分，可以对不同工序进行精细化管理，有利于提高焊接效率；通过非接触式整体加热焊接，使焊点充分吸热熔化，对金属结构件与五金件之间的焊点进行润湿、流动及元素扩散，有利于提高焊接质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106270864A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610703512.3
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与五金件非接触式加热锡钎焊方法，包括以下步骤：向传动系统上预置工件并向将工件向加热系统传输，所述工件包括金属结构件和五金件的预装配结构、预置在金属结构件与五金件之间的焊点处的焊料及用以定位预装配结构的周转夹具；对工件进行非接触式热辐射加热，使得焊点处的焊料充分熔融；对加热焊接完成的工件实施冷却，使得焊点被快速凝固。通过将焊接器件的装配、焊料添加与加热焊接进行拆分，可以对不同工序进行精细化管理，有利于提高焊接效率；通过非接触式整体加热焊接，使焊点充分吸热熔化，对金属结构件与五金件之间的焊点进行润湿、流动及元素扩散，有利于提高焊接质量。
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公开(公告)号：CN106238848A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610705280.5
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K1/005 , B23K3/04 , B23K3/08 , B23K101/42
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与PCB非接触式整体加热锡钎焊方法，包括以下步骤：在传动系统上放置工件，并通过传动系统向加热系统传输所述工件，所述工件为金属结构件、PCB、焊料及周转夹具组成的共同体；对工件进行非接触式热辐射整体加热，使工件上的焊料熔融；对加热焊接完成的工件进行冷却，使熔融的焊料快速凝固成所需的焊点。通过将焊接器件固定、焊料添加、加热焊接进行拆分，设立不同工序，通过精细的分工有利于各个工序实现自动化，实现模块化管理。其中工件在整体加热焊接装置的加热系统中进行非接触式加热，焊料在焊点处充分吸热熔融、润湿、流动，在冷却系统中快速冷却形成所需的焊点，提高了焊接效率，保证焊接质量。
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公开(公告)号：CN106238846B
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201610705278.8
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与同轴电缆非接触式加热锡钎焊方法，包括以下步骤：向传动系统上预置工件并将工件向加热系统传输，所述工件包括金属结构件和同轴电缆的预装配结构、预置在金属结构件与同轴电缆之间的焊点处的焊料及用以定位预装配结构的周转夹具；对工件进行非接触式热辐射加热，使得焊点处的焊料充分熔融；对加热焊接完成的工件实施冷却，使得焊点被快速凝固。通过将焊接器件固定、焊料添加、加热焊接进行拆分的精细分工，有利于实现各个工序的自动化，提高焊接效率、保证焊接质量。
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公开(公告)号：CN106238846A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610705278.8
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属结构件与同轴电缆非接触式加热锡钎焊方法，包括以下步骤：向传动系统上预置工件并将工件向加热系统传输，所述工件包括金属结构件和同轴电缆的预装配结构、预置在金属结构件与同轴电缆之间的焊点处的焊料及用以定位预装配结构的周转夹具；对工件进行非接触式热辐射加热，使得焊点处的焊料充分熔融；对加热焊接完成的工件实施冷却，使得焊点被快速凝固。通过将焊接器件固定、焊料添加、加热焊接进行拆分的精细分工，有利于实现各个工序的自动化，提高焊接效率、保证焊接质量。
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公开(公告)号：CN106112179A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610703949.7
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明涉及一种整体加热焊接设备及方法，所述设备包括下机台与置于下机台上方的上机台，所述下机台顶端中部开设有纵长状凹槽，所述凹槽内安装有用于传输工件的传动系统，所述传动系统上方沿工件传输方向依次设有焊接区和冷却区，所述焊接区内设有加热系统，用于对工件实施多方位加热以完成工件的整体加热焊接；所述冷却区内填充有由冷却系统提供的冷却气体，用于对加热焊接完成的工件进行冷却。基于所述焊接设备及方法，解决了传统焊接工艺焊接时热量不足及受热不均的问题，保证金属结构件焊点的连续性、融透性及力学强度，进而提升金属结构件的电气连接导通性能和结构连接可靠性能，从而提升基站天线的电气指标。
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