发动机缸盖上座圈及导管孔的加工设备及加工方法

    公开(公告)号:CN106670849B

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201611101788.0

    申请日:2016-12-02

    Abstract: 本发明涉及一种发动机缸盖上座圈及导管孔的加工设备,包括基座、第一电机、刀具及定位装置,第一电机能上下移动的设于基座上,刀具连接于第一电机的输出端上,定位装置设于刀具下方并用以定位待加工工件,定位装置包括底盘、定位盘、定位板、夹板组件及第二电机。本发明提供了一种专用于加工发动机缸盖上座圈及导管孔的加工设备,该加工设备上设置了一种结构简单且定位效果好的定位装置,该定位装置定位精度高、可靠性好,与缸盖外形面摩擦小,有效避免了缸盖外形面上划痕的形成,从而在很大程度上提高了产品合格率;本发明的加工方法可在加工过程中快速切换加工位置,提高加工效率。

    双面抛光机驱动结构
    62.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107855910A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201711084522.4

    申请日:2017-11-07

    CPC classification number: B24B29/00 B24B47/12 B24B47/20

    Abstract: 一种双面抛光机驱动结构,包括底座、上抛光盘、下抛光盘、第一驱动机构以及能容置待加工工件的工件盘,所述第一驱动机构设置于底座上,所述工件盘位于所述上抛光盘和下抛光盘之间,所述工件盘能在第一驱动机构的作用下来回运动;所述工件盘上还设置有第二驱动机构和转动件,所述第二驱动机构驱动转动件带动工件转动,在加工过程中,工件不仅能够自身旋转,还能在第一驱动机构带动工件盘的作用下实现直线运动,进而完成工件自转和直线运动的结合,能够更加全面、精细的对待加工工件进行抛光。

    一种用于光学元件非球面微结构的同步检测方法

    公开(公告)号:CN103759675B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201310716857.9

    申请日:2013-12-23

    Abstract: 一种用于光学元件非球面微结构的同步检测方法,包括从一激光器出射一束激光并且经过一第一光阑后分成两束,其中一束入射到聚焦镜上后入射到积分球内的待测物体的表面上,所述积分球上安装有光电接收设备接收其散射光,并且在该入射到待测物体的光束的反射方向设置反射光接收器,其中反射的一束光经光吸收装置吸收并且进行光电转换后进入计算机作为参考光束,利用上述设备测得待测物体的散射辐射Rd,以及反射辐射Rs,然后计算得出基于尖锐压头印压的亚表面裂纹深度SSD和基于微小球形压头印压的裂纹深度SSD’。该方法不但所要求的设备结构简单、检测速度快,检测准确,可以达到纳米量级的表面微结构的检测,成本较低、对表面无损害、测量精度较高。

    一种用于真空环境的精密角度驱动装置

    公开(公告)号:CN104816217A

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201510226173.X

    申请日:2015-05-05

    CPC classification number: B24B13/00

    Abstract: 本发明涉及一种用于真空环境的精密角度驱动装置,包括支座、连接套、连接座、绕X轴旋转平台、第一离子源夹持臂、第二离子源夹持臂、绕Y轴旋转平台、从动旋转轴、离子源及控制系统。本发明通过马达直接驱动,与采用旋转电机及齿轮等旋转运动系统相比,没有中间传动环节,有利于提高真空室的洁净度,没有反向运动间隙,有效提高了重复定位精度;本发明的结构紧凑、简单,便于制造及安装,且传动结构运动响应频率高、动作速度快,满足了离子束抛光驻留时间的精确控制要求;第一光栅回馈机构、第二光栅回馈机构分别与第一马达、第二马达有机匹配,进一步提高了驱动装置的转动及定位精度,实现了离子束入射角的无级调整,重复定位精度可达到微米级。

    一种离子束超精密加工光学元件的夹具

    公开(公告)号:CN208759156U

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201821236712.3

    申请日:2018-08-02

    Abstract: 本实用新型涉及一种离子束超精密加工光学元件的夹具,包括装卡平台,夹持光学元件的夹持组件,和能将夹持组件固定在装卡平台上的锁紧机构,所述装卡平台中心设有中心孔,所述装卡平台上径向设置有至少3个安装槽,所述夹持组件具有至少3个,每个夹持组件均能在对应的所述安装槽内径向移动、且能在所述锁紧机构的作用下,使得夹持组件与安装槽相紧固或相松开,其特征在于:每个所述夹持组件侧壁均设有指示标记,所述装卡平台靠近每个安装槽的槽口处径向设有与指示标记配合的刻度线。通过设置指示标记和刻度线,夹装时,将夹持组件移动到指示标记与相应的刻度线对齐,从而将光学元件快速、准确地进行夹装,具有结构简单、操作方便的优点。

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