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公开(公告)号：CN104441695A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410707052.2
申请日：2014-11-27
Applicant: 东华大学 , 上海飞机制造有限公司
IPC: B29C70/42
Abstract: 本发明公开了一种制备低孔隙率PPS/CFF热塑性复合材料的方法，包括以下步骤：将CFF与PPS薄膜(或无纺布)交替叠层，升温至320-340℃，使PPS全部熔融；待PPS全部熔融后对PPS熔体和CFF加压至0.5-2.1 MPa，使PPS熔体对CFF充分浸润；以40-100℃/min的降温速率对浸润了PPS的CFF进行降温，降温至240℃-260℃；在240℃-260℃时，加压至3-7MPa，并在最大压力值时，保压5-10 min；释放压力至常压，且自然冷却至室温。本发明能制备孔隙率小于2％，冲击强度为50-65kJ/m2，拉伸强度为760-1000MPa的PPS/CFF热塑性复合材料。
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公开(公告)号：CN102587132A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210037329.6
申请日：2012-02-17
Applicant: 东华大学
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 本发明涉及一种芳纶纤维在超临界CO2中的表面接枝聚合改性方法，包括：(1)用丙酮清洗芳纶纤维表面并真空干燥纤维；(2)在反应容器中加入单体和引发剂，然后放入芳纶纤维，其中芳纶纤维与单体及引发剂不接触；闭合反应容器，排除空气后，在引发剂分解温度以下向反应容器中充入CO2，使体系处于超临界CO2状态，溶胀后加热提醒，使单体聚合，得到表面聚合改性的芳纶纤维；(3)将上述表面聚合改性的芳纶纤维用丙酮清洗至恒重，最后真空干燥纤维即可。本发明的方法操作简单、经济环保、接枝率可控；本发明得到改性后的芳纶纤维的表面因存在聚合物而变得粗糙，可增加其与复合材料基体的粘附及相容性，有利于纤维作为复合材料增强物使用。
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公开(公告)号：CN102532529A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210004071.X
申请日：2012-01-06
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种低温溶液异相缩聚制备对苯二甲酰对苯二胺树脂的方法，包括(1)在反应器中加入N-甲基吡咯烷酮-助溶剂，通氮气，室温下搅拌，然后加入对苯二胺，溶解后使溶液冷却至-15～30℃；(2)在步骤(1)得到的溶液中加入低沸点小分子非极性溶剂，搅拌至分散均匀，然后加入对苯二甲酰氯总量的1/5-3/5，再加入酸吸收剂，在-15～10℃反应20-40min；(3)将步骤(2)得到的溶液的温度控制在-15～30℃，然后加入剩余的对苯二甲酰氯，反应结束后，即得。本发明的制备方法简单，成本低，散热性比较好，对反应仪器的要求比较低，出现凝化现象时间比较长，反应稳定，且获得了分子量比较高的树脂。
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公开(公告)号：CN101250306B
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200810035246.7
申请日：2008-03-27
Applicant: 东华大学
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C47/40 , B29C47/889 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明涉及一种高韧性热塑性弹性体/聚苯乙烯复合材料的制备方法，包括具体步骤：将热塑性弹性体/聚苯乙烯经双螺杆共混挤出并通过注塑机初步成型；在平板硫化机提供的单轴压力下，材料在限制侧边界的模具内以固态形式发生强迫流动，从而使其内部结构发生变化。该复合材料的冲击韧性大幅提高，其拉伸强度、弯曲模量和断裂伸长率等其它力学性能也得到较显著改善，其制备方法所需设备简单、易操作、耗能耗时小，可改进达到工业上的连续批量生产。
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公开(公告)号：CN101205361B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200710171322.2
申请日：2007-11-29
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种蒙脱土层状尼龙6/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法，该材料的组分和重量份含量为100份尼龙6、1～10份改性蒙脱土和0.1～1份抗氧剂，通过熔融插层获得的剥离材料，其制备：依次通过双螺杆共混挤出实现熔融插层、注塑预成型、平板硫化机在温度区间20～100℃施加高压使其发生固态流动制备而成的具有特殊微观形态结构的尼龙6/蒙脱土纳米复合材料。该材料中分散于聚合物基体的蒙脱土呈高度平行排列，材料内部具有微观片层结构，与贝壳内部形态极为相似，具有比普通的同种成分的材料更大的拉伸断裂伸长率。这是首次在高分子/蒙脱土纳米复合材料中引入仿生学思想。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101177526B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200710171323.7
申请日：2007-11-29
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种高韧性的聚己内酰胺/粘土纳米复合材料的制备方法，包括步骤：(1)将聚己内酰胺/粘土纳米复合材料母粒与聚己内酰胺预混合后，经双螺杆挤出机共混造粒，挤出温度为230～250℃；(2)真空干燥后，注塑机加工，出口温度为230～240℃，熔胶压力为50.0～120.0bar；(3)模具及材料的温度为100～180℃，压强为200～700MPa，保压时间为3～20分钟；(4)保压结束后，脱模取出。本发明方法所需设备简单、易操作、耗能耗时小，可改进达到工业上的连续批量生产，前景相当可观；制得的材料的冲击韧性大幅提高，其拉伸强度、弯曲模量和断裂伸长率等其它力学性能也得到较显著改善。
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公开(公告)号：CN101580966A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910053213.X
申请日：2009-06-17
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种以离子液体为增塑剂的锦纶6熔融纺丝方法，其特征在于，具体步骤为：将锦纶6与离子液体以重量比1∶1～1∶0.11混合，将所得混合物加入到双螺杆纺丝机中，调整螺杆转速为60－120r/min，进料段温度为150－200℃，塑化段温度为200－240℃，熔融段温度为200－240℃，进行熔融纺丝；将纺出的丝进行干热拉伸，拉伸温度为80－180℃，拉伸倍数为4－10倍；将拉伸得到的纤维进行水洗，在80－160℃热定型得到锦纶6纤维。本发明的优点是：产品强度和杨氏模量高、成本低，环保。
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公开(公告)号：CN100556652C
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200810037437.7
申请日：2008-05-15
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种PA6/PP共混复合材料周期性冷压诱导流动成型方法，包括如下步骤：1.常规方法制备PA6/PP共混复合材料样条，组分以质量百分比计，PA6∶PP分别为35∶65和20∶80。2.对所述PA6/PP共混复合材料样条，置于模具中，在温度80-120℃，压力5-10GPa条件下，通过平板硫化机，交替地进行施压-松弛作用，每次加压和松弛时间分别为1-10秒，持续300-900秒。本发明的优点为：使得材料内部形成片状分层结构，提高了材料的力学性能，拓展了PA6/PP的应用领域；由于低温操作，加工过程中不发生材料降解，所以材料可多次循环加工使用；设备简单。
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公开(公告)号：CN101525449A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200910048605.7
申请日：2009-03-31
Applicant: 东华大学
IPC: C08L3/02 , C08L67/04 , C08L71/02 , C08L65/00 , C08K5/29 , B29B9/06 , B29B9/12 , B29C47/92 , B29D7/01 , B29D23/00
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C47/40 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92885 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明涉及一种提高聚乳酸/淀粉共混物相容性和界面结合性的改性方法，包括：(1)将原生淀粉与增容剂按质量比60～90∶10～40通过高速捏合机混合10－30分钟；(2)将上述粉体与聚乳酸颗粒按质量比为10～90∶10～90混合，同时加入异氰酸酯偶联剂，通过双螺杆挤出机共混挤出造粒，共混温度为150～230℃，螺杆转速为25－500rpm，形成聚乳酸/淀粉共混改性树脂切片；本发明的聚乳酸/淀粉共混物拥有良好的生物降解性能，该改性方法成本低，经改性后的聚乳酸/淀粉共混物其相容性、界面结合性，力学性能和热性能都得到了提高，在一些简单应用中替代通用塑料。
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公开(公告)号：CN100441389C
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200610031002.2
申请日：2006-09-11
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种工程塑料ABS的低温压力诱导流动成型方法，通过该方法可使工程塑料ABS形成新型微观结构“片状结构”；通过改变成型加工的温度、压力和时间之间的组合，可以得到不同的形态结构。通过形成这种片状微观结构，ABS的性能可以大幅的提高，特别是冲击强度可以提高3～5倍。
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