-
公开(公告)号：CN101580966B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200910053213.X
申请日：2009-06-17
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种以离子液体为增塑剂的锦纶6熔融纺丝方法，其特征在于，具体步骤为：将锦纶6与离子液体以重量比1∶1～1∶0.11混合，将所得混合物加入到双螺杆纺丝机中，调整螺杆转速为60-120r/min，进料段温度为150-200℃，塑化段温度为200-240℃，熔融段温度为200-240℃，进行熔融纺丝；将纺出的丝进行干热拉伸，拉伸温度为80-180℃，拉伸倍数为4-10倍；将拉伸得到的纤维进行水洗，在80-160℃热定型得到锦纶6纤维。本发明的优点是：产品强度和杨氏模量高、成本低，环保。
-
公开(公告)号：CN101586265B
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN200910053212.5
申请日：2009-06-17
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种熔融纺丝制备聚丙烯腈预氧化纤维的方法，其特征在于，具体步骤为：第一步：将聚丙烯腈预氧化催化剂溶解在离子液体中，加入聚丙烯腈粉末；第二步：将第一步得到的混合物加入到双螺杆纺丝机中进行熔融纺丝并同时向双螺杆纺丝机的熔融段通入含氧气体；第三步：将纺出的丝直接干热拉伸，将拉伸之后的纤维用70-90℃的水洗，然后热定型得到聚丙烯腈预氧化纤维。本发明实现了聚丙烯腈的低成本可控预氧化，降低了预氧化阶段的生产成本、减少了皮芯结构，可用于生产高性能碳纤维。
-
公开(公告)号：CN101597820A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910052721.6
申请日：2009-06-09
Applicant: 东华大学
IPC: D01F9/22
Abstract: 本发明涉及一种聚丙烯腈基碳纤维的制备方法，包括：(1)将聚丙烯腈和溶剂按照含固量为0.1％－25％的比例混合于反应器中加热搅拌使其完全溶解；(2)完全溶解后，加入KMnO4，并通入含氧气的气体，对纺丝液进行预氧化，预氧化温度90℃－250℃，时间为1h－2h，在不同预氧化温度和不同预氧化时间下可以达到不同的预氧化效果；(3)将步骤(2)的纺丝浆液在纺丝机中纺丝，然后经过水洗、牵伸、热定型即可得到预氧化程度较好的预氧丝，然后再经过碳化工序，得到高性能碳纤维。本发明方法对碳纤维预氧化阶段进行了改革、操作方便、设备简单、对环境基本无污染，实现了聚丙烯腈的低成本可控预氧化，减少了皮芯结构，从而能生产出高性能碳纤维，并且该制备方法大大降低碳纤维生产成本。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101545148A
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200910048603.8
申请日：2009-03-31
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种咪唑型离子液体为增塑剂的聚丙烯腈PAN熔融纺丝方法，包括：(1)将干燥到无水状态的聚丙烯腈粉末与离子液体混合均匀；(2)将混合物加入到双螺杆纺丝机的料斗中，调整螺杆转速为40－120r/min，纺丝温度设定为170－220℃，进行熔融纺丝；喷丝板纺出的细丝不经过水浴，而是直接通过干热拉伸，其中拉伸温度为80－180℃，拉伸倍数为1－8倍；(3)将拉伸之后的纤维进行水洗，然后热定型、卷绕得到聚丙烯腈纤维。本发明的方法成本低，减少环境污染，适合于工业化生产；制得的纤维能够高倍拉伸，并且截面没有空洞结构，强度得到提高。
-
公开(公告)号：CN101705523A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910198444.X
申请日：2009-11-06
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种采用凝胶纺丝制备聚丙烯腈原丝的方法，包括：将无水聚丙烯腈粉末与溶剂按质量比5∶95～20∶80混合，在70℃～110℃的油浴中加热1-2h，使其完全溶解；加入占溶液质量分数2％-5％的小分子凝胶剂，机械搅拌1～2小时，均匀混合得纺丝液；最后将纺丝液转移到湿法纺丝机上进行纺丝，得到聚丙烯腈原丝。该制备方法操作简单，原料来源方便，成本低，对环境友好，适合工业化生产；该方法制备的聚丙烯腈基碳纤维原丝结构均一，没有皮芯结构，为碳纤维的生产提供了一种优质材料，提高了碳纤维的拉伸强度。
-
公开(公告)号：CN101597820B
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910052721.6
申请日：2009-06-09
Applicant: 东华大学
IPC: D01F9/22
Abstract: 本发明涉及一种聚丙烯腈基碳纤维的制备方法，包括：(1)将聚丙烯腈和溶剂按照含固量为0.1％-25％的比例混合于反应器中加热搅拌使其完全溶解；(2)完全溶解后，加入KMnO4，并通入含氧气的气体，对纺丝液进行预氧化，预氧化温度90℃-250℃，时间为1h-2h，在不同预氧化温度和不同预氧化时间下可以达到不同的预氧化效果；(3)将步骤(2)的纺丝浆液在纺丝机中纺丝，然后经过水洗、牵伸、热定型即可得到预氧化程度较好的预氧丝，然后再经过碳化工序，得到高性能碳纤维。本发明方法对碳纤维预氧化阶段进行了改革、操作方便、设备简单、对环境基本无污染，实现了聚丙烯腈的低成本可控预氧化，减少了皮芯结构，从而能生产出高性能碳纤维，并且该制备方法大大降低碳纤维生产成本。
-
公开(公告)号：CN101580966A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910053213.X
申请日：2009-06-17
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种以离子液体为增塑剂的锦纶6熔融纺丝方法，其特征在于，具体步骤为：将锦纶6与离子液体以重量比1∶1～1∶0.11混合，将所得混合物加入到双螺杆纺丝机中，调整螺杆转速为60－120r/min，进料段温度为150－200℃，塑化段温度为200－240℃，熔融段温度为200－240℃，进行熔融纺丝；将纺出的丝进行干热拉伸，拉伸温度为80－180℃，拉伸倍数为4－10倍；将拉伸得到的纤维进行水洗，在80－160℃热定型得到锦纶6纤维。本发明的优点是：产品强度和杨氏模量高、成本低，环保。
-
公开(公告)号：CN101586265A
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200910053212.5
申请日：2009-06-17
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种熔融纺丝制备聚丙烯腈预氧化纤维的方法，其特征在于，具体步骤为：第一步：将聚丙烯腈预氧化催化剂溶解在离子液体中，加入聚丙烯腈粉末；第二步：将第一步得到的混合物加入到双螺杆纺丝机中进行熔融纺丝并同时向双螺杆纺丝机的熔融段通入含氧气体；第三步：将纺出的丝直接干热拉伸，将拉伸之后的纤维用70-90℃的水洗，然后热定型得到聚丙烯腈预氧化纤维。本发明实现了聚丙烯腈的低成本可控预氧化，降低了预氧化阶段的生产成本、减少了皮芯结构，可用于生产高性能碳纤维。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
8
records
(took 0.015 seconds)
