公开(公告)号：CN102206719A

公开(公告)日：2011-10-05

申请号：CN201010140478.6

申请日：2010-03-29

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 付卫国 ,  文永才 ,  饶家庭 ,  曾华峰

IPC: C21B5/04 ,  C22B1/16

Abstract: 本发明提供了一种改善钒钛磁铁矿高炉冶炼中炉渣性能的方法，该方法包括向高炉中加入钒钛磁铁矿进行冶炼，得到铁水和炉渣，其中，在向高炉中加入钒钛磁铁矿进行冶炼时，向所述钒钛磁铁矿中加入贫锰矿，所述贫锰矿的加入量使得炉渣中MnO的含量为0.8-1.2重量％。该方法通过在高炉冶炼原料中加入一定比例的贫锰矿石，利用贫锰矿石中所含的MnO在高炉内难还原的特点，增加高炉高炉下部高温区的氧势，达到有效控制炉渣中高熔点Ti(CN)等物质的生成，从而改善了高钛炉渣的性能，同时，由于贫锰矿石含MnO和TFe低不能有效利用，该方法还实现了贫锰矿石的有效利用。

公开(公告)号：CN101818245A

公开(公告)日：2010-09-01

申请号：CN201010152861.3

申请日：2010-04-22

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 甘勤 ,  何群 ,  文永才 ,  何木光

IPC: C22B1/16

Abstract: 本发明提供了一种高钛型烧结矿的制备方法。根据本发明的高钛型烧结矿制备方法包括：将活性石灰、生石灰与硼酸加水消化，配加到含有钒钛磁铁精矿的烧结混合料中，然后进行造粒、布料、点火烧结，得到高钛型烧结矿。根据本发明的烧结矿制备方法可以改善混合料的粒度组成、降低混合料的熔点并提高烧结矿的强度。

公开(公告)号：CN101476011B

公开(公告)日：2010-08-25

申请号：CN200910007544.X

申请日：2009-02-17

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

Inventor： 邓君 ,  文永才 ,  刘功国 ,  李占军 ,  薛逊 ,  汤天宇 ,  何群

IPC: C21B13/08

Abstract: 本发明公开了一种转底炉以及转底炉废气利用方法，其特点是在所述转底炉的炉底布置有废气利用装置，即在转底炉炉底布置有抽风机和透气砖；本发明在转底炉生产时，抽风机将转底炉产生的高温废气抽出，使其在炉内的炉料中产生高温废气对流传热，对炉料进行强制预热并对还原炉料提供热量，促进还原段炉料的还原，本发明的料层厚度可达100mm至300mm。采用本发明的转底炉和转底炉废气利用方法，能够实现转底炉废气余热高效利用、炉料传热快、料层厚，可以实现稳定连续生产，生产效率高。

公开(公告)号：CN101289697A

公开(公告)日：2008-10-22

申请号：CN200810109383.0

申请日：2008-06-02

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 甘勤 ,  杜炽 ,  何群 ,  文永才 ,  饶家庭 ,  杜德志 ,  刘龙全

IPC: C21B5/00 ,  C22B1/14

Abstract: 本发明涉及一种高炉炼铁原料及其制备方法，该高炉炼铁原料包含烧结矿和球团矿，烧结矿中TiO2的重量含量为5.91％～4.7％。本发明的高炉炼铁原料的制备方法只涉及到烧结原料结构的调整，不用对现场工艺流程进行改造，可行性强。

公开(公告)号：CN101177757A

公开(公告)日：2008-05-14

申请号：CN200710202626.0

申请日：2007-11-22

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院

Inventor： 何为 ,  王建 ,  文永才 ,  戈文荪 ,  汤天宇 ,  李安林

IPC: C22C35/00 ,  C22B1/24 ,  C22C1/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供了一种用于冶炼含钒、锰合金钢的合金化材料及其制备方法，属于冶金领域。本发明钒锰铁合金含有8％～12％的V、40～65％的锰，是由以下方法制备的：a.将V2O5含量15％～25％、TFe含量22％～30％的精钒渣与含TMn含量为25％～35％的锰矿或富锰渣和还原剂混合并造球团；b.将步骤a制备的球团与调渣剂通过矿热电炉熔融还原获得8～12％V、40～65％Mn的钒锰铁合金，即得。本发明合金化材料可用于钢铁领域中含钒、锰合金钢的合金化，代替钒铁、锰铁，降低在含钒、锰合金钢的生产成本、优化含钒、锰合金钢的工艺。

公开(公告)号：CN1706974A

公开(公告)日：2005-12-14

申请号：CN200410022784.4

申请日：2004-06-11

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院

Inventor： 杨素波 ,  王建 ,  汤天宇 ,  文永才 ,  何为 ,  戈文荪 ,  李安林

IPC: C22B34/22 ,  C22B7/04 ,  C21C5/36 ,  C21C5/54

Abstract: 一种提钒工艺，该工艺包括高炉含钒铁水、脱硫扒渣、入炼钢转炉炼钢、高钒钢渣、高钒钢渣矿热炉冶炼、高钒生铁、高钒生铁吹钒、获得高品位的钒渣和半钢、高钒渣水法处理生产V2O5或直接用电弧炉冶炼40FeV或50FeV的工序，高炉含钒铁水经脱硫扒渣后先进行转炉炼钢，生产出钢水和含V2O52％～10％的高钒钢渣，然后将高钒钢渣放入矿热炉冶炼生产出高钒生铁和还原渣，再将高钒生铁进行吹钒，获得高品位的高钒渣和半钢，最后将高钒渣用水法处理生产V2O5，或直接用电弧炉冶炼40FeV或50FeV。本发明具有产能大，能耗低，金属损失小，钒的总回收率可达到74％以上，使钒、铁资源及其它有价金属能得到充分回收利用的优点。

公开(公告)号：CN106399604B

公开(公告)日：2019-01-22

申请号：CN201610830339.3

申请日：2016-09-19

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 曾冠武 ,  任艳丽 ,  黎建明 ,  邵国庆 ,  郝建璋 ,  文永才

IPC: C21B3/04

Abstract: 本发明涉及提钛尾渣的回收利用领域，公开了一种提钛尾渣脱氯脱碳的方法，该方法包括：(1)将提钛尾渣与脱氯剂源混合；(2)将步骤(1)所得混合料进行煅烧。本发明提供的提钛尾渣脱氯脱碳的方法工艺简单、流程短且脱氯脱碳效果好，非常适合于工业应用。

公开(公告)号：CN108929927A

公开(公告)日：2018-12-04

申请号：CN201810952882.X

申请日：2018-08-21

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 付卫国 ,  饶家庭 ,  蒋胜 ,  文永才

IPC: C21B5/00

Abstract: 本发明提供了一种高比例球团矿的钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法，其特征在于，所述高炉冶炼过程中的炉料包括：球团矿、普通块矿和钢渣。本发明针对高比例球团矿的钒钛磁铁矿高炉冶炼，取消高炉冶炼过程中使用的烧结矿，再配加5～15％的普通块矿及钢渣，实现钒钛磁铁矿的高炉强化冶炼，同时也提供了一种钢渣的回收利用方法，本发明提供的钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法生产成本低、经济效益好。

公开(公告)号：CN107099631A

公开(公告)日：2017-08-29

申请号：CN201710423190.1

申请日：2017-06-07

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 付卫国 ,  文永才 ,  蒋胜

IPC: C21B5/02

CPC classification number: C21B5/008 ,  C21B5/02

Abstract: 本发明提供了一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及其冶炼方法，该炉料包括以下组分：85～95重量份的烧结矿和5～15重量份的粒度为10～50mm的块矿；烧结矿由质量比为50～60:20～30:4～5:7～15的铬型钒钛磁铁精矿、普通铁矿、燃料和熔剂烧结制得；块矿中TFe的质量含量为40～45％，且SiO2的质量含量为20～25％。该炉料实现了铬型钒钛磁铁矿的高炉强化冶炼，高炉冶炼利用系数较高，较低的燃料比，且冶炼制得的含铬钒钛生铁中[Cr]含量较高。炉料的高炉利用系数为2.45～2.55t/m3.d；含铬钒钛生铁中[Cr]质量含量为0.5～0.8％；燃料比为550～560kg/m3.d。

公开(公告)号：CN105063254B

公开(公告)日：2017-05-03

申请号：CN201510420489.2

申请日：2015-07-16

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 郝建璋 ,  曾冠武 ,  黎建明 ,  文永才

IPC: C21B3/04 ,  C22B1/00 ,  C22B1/02 ,  C22B19/30 ,  C01B32/05

CPC classification number: Y02P10/232 ,  Y02W30/542

Abstract: 本发明公开了一种分离高炉瓦斯泥中铁锌碳的方法，将瓦斯泥直接磁化焙烧后再氧化，适当磨矿后进行湿式磁选，得到磁选铁精矿和尾矿富锌料，用浸出剂提取富锌料中锌得到富锌液和炭精粉。通过采用本发明处理瓦斯泥所得产品均可得到有效利用，实现了瓦斯泥固废零排放。本发明具有工艺简单、投资少、能耗低、处理效果好等优点，可为钢铁厂瓦斯泥资源综合利用提供重要的理论指导和技术支撑。