利用液滴冷却实现微量材料高速降温的装置及方法

    公开(公告)号:CN107884259B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN201711077303.3

    申请日:2017-11-06

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用液滴冷却实现微量材料高速降温的装置,包括:注射器,与注射驱动器相连接,用于滴加挥发性冷却液体;置于注射器正下方的温度传感器;数据采集器,用于采集温度传感器的热电堆信号和加热电阻器信号;气体吹扫设备,用于完成冷却后的样品吹扫设备;控制中心,所述注射器、温度传感器、数据采集器以及气体吹扫设备均与控制中心相连接。本申请所述的装置通过冷媒液滴接触样品以及程序控制快速响应关闭加热器,可达到高于一般气体冷却的降温速率;同时通过采集热电堆信号或加热电阻器信号可跟踪降温的速率以及样品可能发生的相转变;使用挥发性液体,通过气体吹扫去除冷却液滴后可原位进行下一步热处理或者形貌表征。

    一种酸基化聚苯乙烯-聚丙烯酰胺复合微球及其制备方法

    公开(公告)号:CN116554379A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202210104997.X

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本申请属于核酸药物载体技术领域,涉及一种酸基化聚苯乙烯‑聚丙烯酰胺复合微球及其制备方法,通过将聚乙烯吡咯烷酮溶于分散介质溶液中,搅拌分散后水浴加热至第一温度,得到第一溶液;将引发剂溶于苯乙烯中,水浴搅拌溶解后倒入第一溶液,并加热至第二温度,反应第一预设时间,得到第二溶液;在第二溶液中依次加入分散介质溶液以及丙烯酰胺、亚甲基蓝色活性物质和引发剂的混合溶液,反应第二预设时间后,加入PH调节剂,继续反应第二预设时间,降温至第一温度,得到聚苯乙烯‑聚丙烯酰胺复合微球;对聚苯乙烯‑聚丙烯酰胺复合微球的表面进行修饰,得到酸基化聚苯乙烯‑聚丙烯酰胺复合微球,该微球的粒径均一,稳定性较好,错配率低。

    高频高速PCB板中玻璃材料表面硅烷偶联剂的处理工艺

    公开(公告)号:CN114106414B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202111514907.6

    申请日:2021-12-10

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 高频高速PCB板中玻璃材料表面硅烷偶联剂的处理工艺。对涂覆有硅烷偶联剂的玻璃材料先进行热处理,使其形成与玻璃表面化学结合、分子间交联的内层,其厚度为1nm;附着在外面的是大约7~8nm厚物理吸附层,然后再用乙醇/水混合溶剂对其进行洗涤,除去表面过多的物理吸附的偶联剂,在热重分析仪监控下,对玻璃材料表面硅烷偶联剂吸附量和结合状态进行调控,使得交联的化学吸附层外面物理附着层厚度降至2.5~3.5nm,既保留了适当数量的未反应的官能团,有利于后加工时与树脂层形成互穿网络;又去除了附着的过量的硅羟基结构,以避免加热时生成水分子。从而保持了优良的界面介电特性和耐候性。

    高频高速PCB板中玻璃材料表面硅烷偶联剂的处理工艺

    公开(公告)号:CN114106414A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111514907.6

    申请日:2021-12-10

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 高频高速PCB板中玻璃材料表面硅烷偶联剂的处理工艺。对涂覆有硅烷偶联剂的玻璃材料先进行热处理,使其形成与玻璃表面化学结合、分子间交联的内层,其厚度为1nm;附着在外面的是大约7~8nm厚物理吸附层,然后再用乙醇/水混合溶剂对其进行洗涤,除去表面过多的物理吸附的偶联剂,在热重分析仪监控下,对玻璃材料表面硅烷偶联剂吸附量和结合状态进行调控,使得交联的化学吸附层外面物理附着层厚度降至2.5~3.5nm,既保留了适当数量的未反应的官能团,有利于后加工时与树脂层形成互穿网络;又去除了附着的过量的硅羟基结构,以避免加热时生成水分子。从而保持了优良的界面介电特性和耐候性。

    表面处理的金属及其处理方法与金属树脂复合体及其制备方法

    公开(公告)号:CN110000991A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910196071.6

    申请日:2019-03-15

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 本发明公开了一种表面处理的金属及其处理方法与金属树脂复合体及其制备方法。将金属分别置于不同的电解液体系进行预氧化和氧化处理,在金属表面得到规整排列的纳米管阵列结构,提高了注塑时树脂进入纳米结构内部的效率,使得复合体良品率大为提高;再对金属进行热处理,从而加强氧化层与基底之间的结合力;将树脂在表面处理后的金属上直接注塑,一体成型,获得结合力非常高的金属树脂复合体。本发明提供的制造方法高效可靠,解决了现有的以钛合金为基底的纳米注塑工艺中复合体结合强度低、可靠性不高的难题。

    一种生物活性分子与高分子复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105385057B

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201511016740.5

    申请日:2015-12-29

    Applicant: 南京大学

    Abstract: 本发明公开了一种生物活性分子与高分子复合材料的制备方法,包括如下步骤:将生物活性分子溶于水中,配制成混合溶液体系,向该体系中加入高分子,混匀后抽干,并将其放入模具中,室温条件下压制,即制得复合生物活性分子与高分子的材料。优点为本发明通过以高分子为载体,在室温条件(0~40℃)下复合生物活性分子,从而制得一种复合材料,该制备方法简单、环保,能够有效地保持复合材料中生物分子原有的活性,且可广泛地应用于各种生物活性分子体系及各种高分子体系。

    一种生物活性分子与高分子复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105385057A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201511016740.5

    申请日:2015-12-29

    Applicant: 南京大学

    CPC classification number: C08L25/06 C08L27/06 C08L89/00

    Abstract: 本发明公开了一种生物活性分子与高分子复合材料的制备方法,包括如下步骤:将生物活性分子溶于水中,配制成混合溶液体系,向该体系中加入高分子,混匀后抽干,并将其放入模具中,室温条件下压制,即制得复合生物活性分子与高分子的材料。优点为本发明通过以高分子为载体,在室温条件(0~40℃)下复合生物活性分子,从而制得一种复合材料,该制备方法简单、环保,能够有效地保持复合材料中生物分子原有的活性,且可广泛地应用于各种生物活性分子体系及各种高分子体系。

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