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公开(公告)号：CN106802645A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201611193066.2
申请日：2016-12-21
Applicant: 北京时代民芯科技有限公司 , 北京微电子技术研究所
IPC: G05B23/02
CPC classification number: G05B23/0213
Abstract: 本发明公开了一种FPGA单粒子翻转故障模拟系统和方法，其中，所述系统包括：包括TCL脚本控制模块上位机，以及，包括待测电路、对比电路和监控电路的下位机；TCL脚本控制模块，用于进行单粒子翻转故障模拟和监控结果数据的获取；待测电路，用于在模拟的单粒子翻转故障环境下运行；对比电路，用于在正常环境下运行；监控电路，用于对待测电路和对比电路的电路运行状态进行监控。在本发明中，位于上位机的TCL脚本控制模块直接控制单粒子翻转故障模拟的流程，无需下位机硬件控制电路的辅助；下位机电路的设计不依赖于目标FPGA器件的特性，与器件架构无关，移植到其他FPGA器件时无需更改用户设计。
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公开(公告)号：CN103840822B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410051615.7
申请日：2014-02-14
Applicant: 北京时代民芯科技有限公司 , 北京微电子技术研究所
IPC: H03K19/177
Abstract: 本发明涉及基于SELECTMAP的宇航FPGA通用刷新电路的实现方法，其中通用刷新电路设计有6个输入管脚、6个输出管脚，8个双向管脚，分别与PROM与FPGA的管脚连接，通过SELECTMAP对SRAM型FPGA进行回读操作，确定FPGA型号并校验回读数据，若发生错误则从正确的数据源读取码流，从码流中截取有效部分，并通过SELECTMAP将有效码流重新写入FPGA的内部配置位，从而完成配置存储器的刷新，通过本发明中的刷新电路，能够及时检测并纠正宇航用FPGA的单粒子翻转，消除宇航用FPGA发生空间单粒子翻转导致的功能故障，提高宇航FPGA空间应用可靠性。
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公开(公告)号：CN105958995A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610267195.5
申请日：2016-04-27
Applicant: 北京时代民芯科技有限公司 , 北京微电子技术研究所
IPC: H03K19/177
CPC classification number: H03K19/17776
Abstract: 一种快速启动FPGA的电路和方法，包括配置电路、优先配置可编程逻辑模块、非优先配置可编程逻辑模块，优先配置可编程逻辑模块额外还包括边界隔离电路。该FPGA电路架构的核心是改进FPGA内各类型的可编程逻辑单元的位置分布，将需要快速启动的逻辑资源集中放置，并使用边界隔离电路进行环绕，构成相对独立的优先配置可编程逻辑模块区，以实现特定可编程逻辑模块的快速配置、快速启动，快速进入工作状态；其它的可编程逻辑单元则构成非优先配置可编程逻辑模块区，在FPGA快速启动后再进行配置，使FPGA实现完整的逻辑功能。本发明极大减小整个电子系统上电后到进入可操作状态所需要的时间，在可广泛应用于宇航、航空、汽车等领域的电子系统中。
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公开(公告)号：CN103744014B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310724722.7
申请日：2013-12-24
Applicant: 北京微电子技术研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01R31/3181
Abstract: 本发明提供了一种SRAM型FPGA单粒子辐照试验测试系统及方法，该试验系统包括上位机、电流监测采集板和测试板；电流监控采集板包括电流监控采集FPGA、电流采集单元、供电模块和第一通信接口；测试板包括控制处理FPGA、刷新芯片、SRAM、配置PROM、存储PROM、第二通信接口及被测FPGA；上位机负责流程控制和数据处理；电流监控采集板负责测试板的上电、断电和监测测试FPGA电流；测试板负责处理上位机发送的命令并进行单粒子翻转、单粒子功能中断检测等工作。本发明使用刷新芯片代替现有辐照试验系统中的部分重配模块，可以更方便可靠地对被测芯片进行刷新；且本发明能够实现对触发器进行静态和动态翻转测试，结合两种方法可以得到更可靠的触发器翻转数据。
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公开(公告)号：CN105656474A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610053354.1
申请日：2016-01-26
Applicant: 北京时代民芯科技有限公司 , 北京微电子技术研究所
IPC: H03K19/177
CPC classification number: G06F17/5054
Abstract: 一种基于信号概率的FPGA用户电路逻辑反转优化方法，将FPGA中的原始用户电路，进行电路后仿真、线网信号概率计算操作，同时将原始用户电路进行线网逻辑检查操作，随后通过线网信号概率识别、前级扇出逻辑反转、后级扇入逻辑调整等操作，完成FPGA用户电路的逻辑反转，得到逻辑优化后的用户电路。本发明利用FPGA的可编程特性，根据线网的信号概率对FPGA中用户电路各线网进行有选择的逻辑反转，在不改变电路逻辑功能的情况下改变目标线网的信号概率，实现用户电路的逻辑优化。使用本发明可以提高FPGA中用户电路的可靠性，且不增加额外的电路资源开销。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116942374A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310910007.6
申请日：2023-07-24
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明属于医疗用具技术领域，尤其为一种基于3D打印工艺制造的人工骨支架，包括立架以及安装在所述立架表面且呈对立分布的横架，还包括安装在所述立架和横架上的挂置机构；所述挂置机构包括调节组件、连接组件和安拆组件，所述调节组件安装在所述立架内，并且所述调节组件与所述立架转动连接；通过调节组件可以控制横架的放置角度，人工骨的放置呈现阶梯化效果，方便人们进行取放作业，连接组件可以对人工骨进行运动限位，保证稳定性，安拆组件可以辅助人们根据放置需要，更换不同长度的横架，从而对不同数量的人工骨进行适配存放。
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公开(公告)号：CN115659538A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211344206.7
申请日：2022-10-31
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06T17/20 , G06F111/04 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提出了一种基于网格节点的涡轮叶片精铸全过程反变形方法，将设计模型分割为多个prt文件同时导入HyperMesh，对互相接触的体进行布尔操作后划分网格，然后导入铸造专用有限元软件ProCAST进行凝固阶段仿真，再通过提取映射操作进行去约束阶段仿真，设置Vacant保证了精铸过程网格节点的一致性，将凝固阶段面网格节点PL(x,y,z)和去约束阶段变形后网格节点PC(x,y,z)代入反变形公式，通过多次反变形迭代得到优化后的模具型腔数据，可有效控制涡轮叶片在精铸过程中的尺寸变化量。与现有技术相比，该发明优点在于同时考虑叶片凝固阶段和去约束阶段，即涡轮叶片精铸过程，通过保证节点的一致性实现凝固+去约束两阶段的直接反变形，从而使涡轮叶片尺寸△Di满足设计要求△Dmax，提高叶片合格率。
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公开(公告)号：CN112182999B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202010958681.8
申请日：2020-09-14
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种基于MIPS32指令系统的三级流水线CPU设计方法，其中在三级流水线实现的过程中，提出了一个新颖的逻辑结构使得三级流水线正常工作与运行，其通过取值、移码与执行三个阶段，并使用插入其中的流水线寄存器控制与记录每一级产生的新的信息，相比于五级流水线来说，其逻辑结构更为简单，使得其具有更快的时钟频率。同时，由于只需要对极少的指令冒险和数据冒险，所以旁路设计逻辑简单，可以一定程度上提升指令的处理器的时钟频率和运行速度。
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公开(公告)号：CN116749517A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310765637.9
申请日：2023-06-27
Applicant: 西北工业大学
IPC: B29C64/357 , B29C64/35 , B33Y40/00
Abstract: 本发明属于3D打印技术领域，尤其为一种高分子人工骨支架3D打印装置，包括打印机机体和安装在所述打印机机体内壁顶部的喷头A以及安装在所述打印机机体内壁底部的作业台，还包括安装在所述作业台两侧且呈对立分布的废料处理机构；所述废料处理机构包括卸料组件、挡料组件和刮料组件，述卸料组件安装在所述打印机机体的内壁且对立分布在所述作业台的两侧；通过卸料组件可以对附着废料进行反复震颤以及导向，使废料可以受重力影响向下滑落，辅助人们对废料进行集中清理，挡料组件可以增大对废料的收集范围，减少废料飞溅，刮料组件可以对附着废料进行刮蹭，并且经由风力将废料垂落，辅助人们对废料进行清理作业。
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公开(公告)号：CN115213379B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202210019504.2
申请日：2022-01-10
Applicant: 西北工业大学
IPC: B22D19/00
Abstract: 本发明公开了一种单晶叶片调控缘板杂晶的工艺筋设计方法，属于单晶熔模铸造工艺领域，用来解决调控缘板杂晶的工艺筋设计问题。该方法主要包含以下步骤：(1)确定缘板的临界冷却速率；(2)确定工艺筋的添加位置；(3)确定工艺筋的添加数量；(4)确定工艺筋的结构；(5)提高抽拉速率，研究添加工艺筋后的缘板各点冷却速率；(6)对添加工艺筋和不添加工艺筋的叶片进行实际浇注，对比缘板处的晶粒情况。与现有技术相比，本发明的优点在于：对于调控缘板杂晶的工艺筋，从仿真的冷却速率角度进行了有依据的设计。
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