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公开(公告)号:CN117655350A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311719843.2
申请日:2023-12-14
Applicant: 西北工业大学 , 西北工业大学深圳研究院
IPC: B22F10/28 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y70/10 , B22F10/366 , B22F1/10 , B22F1/16 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C22C1/059 , C22C19/05
Abstract: 本发明提供了一种选区激光熔化工艺制备高性能镍基高温合金复合材料的方法,涉及高温合金激光增材制造技术领域。本发明提供的选区激光熔化工艺制备高性能镍基高温合金复合材料的方法,包括以下步骤:将纳米Al2O3分散液和聚乙二醇溶液进行超声分散,得到纳米Al2O3‑聚乙二醇混合分散液;将所述纳米Al2O3‑聚乙二醇混合分散液和GH3536合金粉末进行搅拌混合,除去溶剂,得到纳米Al2O3和GH3536的复合粉末;将所述纳米Al2O3和GH3536的复合粉末进行选区激光熔化成形,得到高性能镍基高温合金复合材料。本发明有效减少了SLM成形GH3536合金热裂纹数量,显著改善了合金综合力学性能。
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公开(公告)号:CN117983834A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410197655.6
申请日:2024-02-22
Applicant: 西北工业大学 , 西北工业大学深圳研究院
IPC: B22F10/28 , B22F1/052 , B22F9/04 , B22F1/10 , B22F1/16 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y70/10 , C22C19/05 , C22C32/00 , C22C1/05 , C22C1/059
Abstract: 本发明提供了一种激光粉末床熔融技术制备高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料的方法,涉及激光增材制造技术领域。本发明提供的激光粉末床熔融技术制备高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料的方法,包括以下步骤:将陶瓷粉末和镍基高温合金粉末混合,得到混合粉末;将所述混合粉末进行激光粉末床熔融成形,得到高性能镍基高温合金/陶瓷复合材料。本发明提供的制备方法能够细化晶粒,提高强度和硬度,提升镍基高温合金/陶瓷复合材料的综合性能。
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公开(公告)号:CN118261012A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410486663.2
申请日:2024-04-23
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/23 , G06T17/20 , G06F30/10 , G06F119/08
Abstract: 为了提高使用ProCAST进行正交试验优化精铸工艺参数的效率和稳定性,本发明提出一种基于Python的精铸仿真正交试验自动化方法。首先,根据待优化的工艺参数及其取值范围确定正交试验的因素和水平。然后,在ProCAST中建立精密铸造仿真模型,完成材料属性、换热系数、边界条件和仿真参数配置。最后,将正交试验因素水平信息和仿真文件输入自动化软件中,程序将自动完成正交表生成、不同工艺参数组合仿真和结果文件输出。该方法无需手动修改仿真过程工艺参数,降低了正交试验仿真优化的人工成本,提高了连续性和效率。
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公开(公告)号:CN115674260A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211388439.7
申请日:2022-11-08
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及搬运机器人技术领域,具体为一种非接触式物资搬运机器人,包括履带行走车,履带行走车顶端设置有机械臂;搬运爪包括十字形安装箱、驱动机构和抓杆,四组抓杆对称分布在十字形安装箱上并且与十字形安装箱滑动连接;抓杆包括移动座,移动座一端滑动连接十字形安装箱内壁,第二电动伸缩杆另一端铰接连接移动座的底端;还包括消杀机构,输液管的另一端安装有雾化喷头。本发明搬运抓便于调节,可以适应不同尺寸的物资进行抓取搬运,当抓杆对物资抓取的同时,可以对抓杆和物资进行消杀,避免细菌或病毒传播扩散,并且通过稳定机构的设置便于增加机器人的稳定性,避免在抓取物资时发生倾倒,更加安全。
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公开(公告)号:CN115146328A
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202210712782.6
申请日:2022-06-22
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/10 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种基于ProCAST的铸件多工艺连续仿真中数据传递方法,首先通过ProCAST实现铸件精铸凝固过程仿真,获得精铸凝固过程终止时刻的残余应力与变形数据并导出,再复制变形数据至新的文件夹,将其重新命名,通过PreCAST运行该仿真文件,在初始条件设置中提取映射精铸凝固终止时刻的残余应力数据文件,开始去约束过程仿真,仿真结束后以同样的方法,将去约束过程终止时刻的残余应力与变形数据传递到热处理过程,开始热处理过程的仿真,本发明实现了铸件多工艺连续仿真过程中数据的准确传递。
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公开(公告)号:CN115659538A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211344206.7
申请日:2022-10-31
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06T17/20 , G06F111/04 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提出了一种基于网格节点的涡轮叶片精铸全过程反变形方法,将设计模型分割为多个prt文件同时导入HyperMesh,对互相接触的体进行布尔操作后划分网格,然后导入铸造专用有限元软件ProCAST进行凝固阶段仿真,再通过提取映射操作进行去约束阶段仿真,设置Vacant保证了精铸过程网格节点的一致性,将凝固阶段面网格节点PL(x,y,z)和去约束阶段变形后网格节点PC(x,y,z)代入反变形公式,通过多次反变形迭代得到优化后的模具型腔数据,可有效控制涡轮叶片在精铸过程中的尺寸变化量。与现有技术相比,该发明优点在于同时考虑叶片凝固阶段和去约束阶段,即涡轮叶片精铸过程,通过保证节点的一致性实现凝固+去约束两阶段的直接反变形,从而使涡轮叶片尺寸△Di满足设计要求△Dmax,提高叶片合格率。
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公开(公告)号:CN114935331A
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202210594210.2
申请日:2022-05-27
Applicant: 中国科学院西安光学精密机械研究所 , 西北工业大学
IPC: G01C11/02
Abstract: 本发明涉及机载相机地面测试系统及测试方法,具体涉及一种航空相机动态成像地面测试系统及测试方法,用于解决现有航空相机地面测试系统无法满足航空相机综合测试需求的不足之处。该航空相机动态成像地面测试系统包括支撑机构、姿态模拟机构和目标模拟机构;吊装在支撑机构上的姿态模拟机构可以模拟飞机飞行中俯仰、横滚和偏航的姿态变化,并通过模拟飞机在不同方向的振动频率和幅度模拟机身振动,为航空相机技术指标测试提供高度还原的测试环境;目标模拟机构实现了静态目标和运动目标的同时测试,可满足航空相机对地面静止及运动目标的测试需求。同时,本发明提供一种航空相机动态成像地面测试方法。
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公开(公告)号:CN116198148A
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202211507684.5
申请日:2022-11-24
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种热压罐成型框架式模具型面的反变形修正方法,利用Abaqus软件得到构件在热压罐中变形前后的所有节点的坐标信息,并将其导入到仿照预浸料铺层工艺原理编写的反变形程序中,运行反变形程序,模具型面上每个节点的变形量会被依次施加给每层与之对应的节点,从而实现构件在修正后模具型面上的铺层效果,最终得到反变形后的构件模型,程序界面也会显示构件变形前后的误差,重复上述仿真和反变形过程,直到误差满足设计要求后,便可得到修正后的模具型面。本发明将数值模拟与反变形程序相结合实现了模具型面的虚拟修模,极大地提高了模具型面的修正效率,减少了资源的浪费。
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公开(公告)号:CN114853450B
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202210559518.3
申请日:2022-05-23
Applicant: 西北工业大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/638 , B33Y70/10 , B33Y10/00
Abstract: 本发明涉及陶瓷增材制造技术领域,提供了一种光固化3D打印氧化铝基陶瓷型芯及其制备方法。本发明采用粗、中、细三种氧化铝陶瓷粉料进行级配,制备得到高固含量、且具有粉料级配的光固化氧化铝基陶瓷型芯浆料,再通过光固化3D打印、脱脂和烧结得到陶瓷型芯。本发明制备的陶瓷型芯的显微结构中以中、细粉料为基体,粗粉料填充在基体中,表现出“非骨架”显微结构,这种特殊的显微结构有利于调控光固化3D打印氧化铝基陶瓷型芯高孔隙率和力学性能之间的矛盾,提高陶瓷型芯的综合性能。进一步的,本发明通过不同的颗粒级配灵活调控粉料体系的烧结驱动力,结合对烧结温度的合理选择,能够在获得高孔隙率陶瓷型芯的条件下,保证陶瓷型芯具有优良的力学性能。
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公开(公告)号:CN115991595B
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202211574588.2
申请日:2022-12-08
Applicant: 西北工业大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B35/64 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明提供了一种光固化3D打印氧化铝基陶瓷材料及其制备方法和应用,涉及陶瓷增材制造技术领域。本发明提供的光固化3D打印氧化铝基陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:将氧化铝粉料、烧结助剂、表面改性剂和有机溶剂进行球磨混合,得到表面改性的陶瓷粉料;将所述表面改性的陶瓷粉料和光敏树脂预混液混合,得到陶瓷浆料;将所述陶瓷浆料进行光固化3D打印,得到陶瓷素胚;将所述陶瓷素坯依次进行脱脂和烧结,得到光固化3D打印氧化铝基陶瓷材料。本发明提供的方法能够调节光固化3D打印氧化铝基陶瓷材料高孔隙率和抗高温蠕变性能的矛盾,避免脱脂和烧结过程分层缺陷的产生,获得高温性能优良的氧化铝基陶瓷材料,适宜作为陶瓷型芯。
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