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公开(公告)号：CN116021143A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202310059639.6
申请日：2023-01-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种铜或铝管型母线环缝搅拌摩擦焊接方法及装置，采用压力与位移协调控制摩擦搅拌的方法得到高质量焊缝。装置包括支撑、运动动力、搅拌头及辅助四大系统。支撑系统由垫块及压紧螺杆、齿套、齿圈、齿套开合机构和底座构成，可完成齿套齿圈开合、锁固、管材装夹等操作，能够保证在大载荷、大扭矩状态下进行稳定焊接；运动动力系统由回转、平移、主轴旋转、升降四大机构组成，可实现焊具旋转、回转、升降、倾角焊接及平移收弧，搅拌头升降可满足不同管径的焊接；搅拌头系统是由搅拌头及焊具座组成，可以满足不同管壁厚度、不同材质的焊接要求辅助系统是指导焊机构，由导焊板、导焊固定架、导焊横架及导焊支架组成，可实现收弧“匙孔”消除，获得完美焊缝。
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公开(公告)号：CN114406447B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210085166.2
申请日：2022-01-25
Applicant: 东北大学
IPC: B23K20/24 , B23K20/12 , C21D9/50 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/06 , C21D6/00
Abstract: 本发明的一种管线钢高强度高韧性搅拌摩擦焊接头的制备方法，属于管线钢焊接技术领域。该方法利用热模拟设备在不同应变速率下进行多道次热压缩实验，以测定不同应变速率下的奥氏体未再结晶温度。采用合适尺寸的搅拌头，以合理的热输入将NZ峰值温度控制在奥氏体未再结晶温区，同时抑制粗大晶粒和块状马氏体‑奥氏体(M‑A)组元在HAZ内生成。在焊接过程中采用Ar进行保护，且在焊后冷却过程中添加不同的冷却路径以调控焊接接头中的相组成，最终获得性能优异的焊接接头。本发明可以显著提高焊接接头的力学性能，解决了传统焊接过程中高热输入导致焊核区(NZ)和热影响区(HAZ)晶粒严重粗化的问题，适用于不同级别管线钢的连接。
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公开(公告)号：CN108226210A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810036010.9
申请日：2018-01-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种制备不锈钢/碳钢复合带肋钢筋的热模拟方法。本发明方法，包括如下步骤：将不锈钢钢管和碳钢棒表面处理后紧密嵌套组合；在不锈钢管外表面焊接热电偶；将双金属试样置于热力模拟实验机操作箱内的夹头之间；进行高温压缩变形和热处理实验；对实验后的试样进行组织性能分析。本发明利用热力模拟实验机，通过改变热模拟实验工艺方案，完成不锈钢/碳钢复合带肋钢筋的轧制工艺模拟过程；且配合真空系统，减少实验过程中双金属结合界面的氧化问题，从而保证不锈钢/碳钢复合带肋钢筋界面结合性好、组织与性能满足要求。本发明具有制备方法简单，成本低廉，节约材料，可重复性强，实验目的易达到，能较快较准确找到相关规律的优点。
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公开(公告)号：CN103692166B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201310707559.3
申请日：2013-12-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种特厚合金钢板的制备方法。本发明是对两块长宽尺寸相匹配的合金钢连铸板坯进行表面处理，然后在翻钢机给钢摆臂上叠合和对齐，然后送入真空室采用双电子枪结构进行焊接，当待复合的连铸板坯碳当量＜0.3%时，前端电子枪从板坯的端部开始焊接，后端电子枪从坯料中间处开始焊接，当待复合的连铸板坯碳当量≥0.3%时，两把电子枪间的距离缩短，前端电子枪将电子束调整为散焦模式，对焊缝进行预热，后端的电子枪随后进行焊接，对焊接完成的板坯进行加热轧制，得到特厚合金钢板。本发明的技术方案确保了待复合连铸坯之间的复合界面完全对齐，提高了合金特厚板的成品率。
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公开(公告)号：CN104759750A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510154931.1
申请日：2015-04-02
Applicant: 东北大学
IPC: B23K20/12 , B23K101/10
CPC classification number: B23K20/129 , B23K2101/10
Abstract: 一种管线钢环形焊缝搅拌摩擦焊接机构，通过具有开合功能的主、副夹紧支撑座对管线钢装夹定位，而搅拌摩擦焊机依次通过焊机安装升降板及回转架安装在主夹紧支撑座的夹头上，回转架通过其上的导轮安装在主夹紧支撑座夹头的圆环形轨道上，并通过回转驱动齿轮与主夹紧支撑座夹头的外齿圈啮合实现回转，进而实现搅拌摩擦焊机绕管线钢作圆周运动；焊机安装升降板通过其上的升降驱动齿条与回转架上的升降驱动齿轮啮合实现升降，并由升降导轨及升降导向滑块共同引导升降，实现搅拌摩擦焊机在焊接高度上的调整。本发明与传统熔焊方式相比，能够提高管线钢的焊接效率，由于较小的热输入量，避免了焊缝热影响区晶粒的粗化，提高了焊接接头的性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104032112A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410269347.6
申请日：2014-06-17
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种钢管的多功能热处理系统，包括六组辊道、中频感应炉装置、高温电阻炉装置、超快冷装置、外淋内喷装置和低温电阻炉装置；六组辊道由上料辊道组、中频感应加热辊道组、空冷辊道组、超快冷辊道组、外淋内喷辊道组和下料辊道组依次排列组成；中频感应炉装置设置在中频感应加热辊道组的相邻两个辊道之间；高温电阻炉装置设置在空冷辊道组一侧；超快冷辊道组设置在超快冷装置内部；外淋内喷装置设置在外淋内喷辊道组一侧；低温电阻炉装置设置在下料辊道组一侧。本发明的系统整条工艺线设计紧凑，操作简便，可根据工艺要求，组合选择所需设备，满足钢管多种热处理工艺要求。
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公开(公告)号：CN103692166A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310707559.3
申请日：2013-12-20
Applicant: 东北大学
CPC classification number: B23P15/00 , B21B1/38 , B21B2001/386 , B23K15/0013 , B23K15/0033 , B23K15/06
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种特厚合金钢板的制备方法。本发明是对两块长宽尺寸相匹配的合金钢连铸板坯进行表面处理，然后在翻钢机给钢摆臂上叠合和对齐，然后送入真空室采用双电子枪结构进行焊接，当待复合的连铸板坯碳当量＜0.3%时，前端电子枪从板坯的端部开始焊接，后端电子枪从坯料中间处开始焊接，当待复合的连铸板坯碳当量≥0.3%时，两把电子枪间的距离缩短，前端电子枪将电子束调整为散焦模式，对焊缝进行预热，后端的电子枪随后进行焊接，对焊接完成的板坯进行加热轧制，得到特厚合金钢板。本发明的技术方案确保了待复合连铸坯之间的复合界面完全对齐，提高了合金特厚板的成品率。
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公开(公告)号：CN102174945B
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110031476.8
申请日：2011-01-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种输出位移和扭转的机械传动装置，包含一个支架，支架用螺栓固定在定位梁上；右半离合器安装在支架内部，其头部和支架间用一个触角式轴承过渡，触角式轴承左侧设有卡簧；右半离合器中部设有排气孔，排气孔右侧部分通过一个深沟球轴承、一个单向推力球轴承嵌入定位梁中，压盖通过八个内六角螺栓固定在定位梁上；左半离合器与右半离合器通过各自凹、凸面啮合传动。本发明传动灵活、快速、准确，并减少了传动过程中的摩擦力干扰和无效扭矩。
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公开(公告)号：CN102069289B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201110029651.X
申请日：2011-01-27
Applicant: 东北大学
IPC: B23K15/06 , B23K103/04
Abstract: 一种不锈钢-碳钢复合板的制备方法，属于材料技术领域，按以下步骤进行：（1）将不锈钢板材料和碳钢板材料的锈层和氧化层去除并清洗；（2）交替叠放在一起；（3）将复合坯料放置在两个金属平板之间，组成夹紧复合坯料；或用电焊将两个复合坯料焊接固定在一起，构成复合坯料-阻隔剂-复合坯料的组合结构，放置在两个金属平板之间，组成夹紧复合坯料；（4）在真空条件下将相邻两个钢板材料的接触面的四周焊接；（5）置于电阻炉中加热保温；（6）用轧机轧制。本发明的方法提高了不锈钢-碳钢复合板的使用寿命和应用范围；与爆炸复合法相比，对环境污染小，对生产环境要求不高，且板形平整，成材率高。
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公开(公告)号：CN101992344B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010539065.5
申请日：2010-11-11
Applicant: 东北大学
IPC: B23K20/04 , B23K20/14 , B23K20/227 , B32B15/01 , B32B37/10
Abstract: 本发明涉及一种复合钢板的制备方法，具体涉及一种钛-钢复合板的制备方法。按以下工艺步骤进行，首先选取长、宽尺寸相等的钛板和钢板，除去锈层和氧化层；然后将钛板与钢板表面相对，完全重合，形成组合坯料；再用四块钛板作为侧封板封住组合坯料的四周，并用夹具将侧封板与组合坯料夹紧后一起放入真空室内；将组合坯料和侧封板的所有接触缝焊严后，将其共同送入加热炉中加热到600~1200℃，保温0.1~2h；最后将加热完成的组合坯料送入轧机中轧制，得到界面结合强度>350MPa的钛-钢复合板。本发明更好的解决了钛-钢复合板界面的氧化问题，提高复合板界面结合强度，并且无需添加氩气或钎料，节省了成本，简化了生产工艺流程。
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