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公开(公告)号：CN112226771B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202011045539.0
申请日：2020-09-28
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明公开了一种钛合金的超疏水复合膜层及其制备方法，属于复合膜层制备领域。本发明的制备方法，包括以下步骤：1)将钛合金进行微弧氧化处理，得到具有微弧氧化膜层的钛合金；2)将六偏磷酸钠和硅酸钠溶于水，配制水热反应液；将所述具有微弧氧化膜层的钛合金置于盛有所述水热反应液的反应釜中，进行水热反应，反应结束后，得到具有超疏水复合膜层的钛合金；本发明的制备方法，采用水热合成法在钛合金微弧氧化膜层上进行原位反应生成具有针状结构的膜层，起到了封孔的效果，针状结构的膜层与微弧氧化膜层结合良好。
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公开(公告)号：CN110552043B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN201910916920.0
申请日：2019-09-26
Applicant: 长安大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明公开了一种高耐蚀镁合金轮毂表面处理方法，包括以下步骤：镁合金轮毂打磨—水洗—碱洗—水洗—氧化锆陶瓷膜微弧氧化—聚氟乙烯封孔处理。通过该方法处理后，可以使镁合金轮毂表面生成均匀的陶瓷膜，该陶瓷膜与镁合金基体结合良好，界面致密性好，镁合金轮毂的耐蚀性和耐磨性能显著提高，增加了汽车轮毂的服役寿命；且通过严格控制微弧氧化工艺过程的各个工艺参数，使陶瓷膜质量高，稳定性好，可操造性强。
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公开(公告)号：CN113089052A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110336590.5
申请日：2021-03-29
Applicant: 长安大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明公开了一种镁合金的高强高韧膜层及其制备方法，属于微弧氧化领域。本发明的镁合金的高强高韧膜层的制备方法，采用微弧放电在镁合金表面进行原位生长生成具有微孔结构的膜层，在微弧放电的过程中钇盐‑锆盐体系电解液将在镁合金上生成Y2O3，Y2O3作为晶型稳定剂，促使生成t‑ZrO2和c‑ZrO2不易发生晶型转变，降低了晶型转变过程中微裂纹的出现，改善了表面强韧条件，进而提高微弧氧化膜层的表面致密性，起到了增强增韧的效果，微孔结构的膜层与基体结合方式为冶金结合，微孔结构为原位生长，因此界面的结合力较好。
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公开(公告)号：CN112210807A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202011029741.4
申请日：2020-09-25
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明公开了一种导视装置表面二次微弧氧化处理方法，分别对导视装置中的铝合金导视牌和铝合金导视板进行二次微弧氧化处理，具体为：采用丝网印刷水性无机高温胶，密封于预处理后的导视牌表面需要处理的荧光膜层部位，常温固化，再多次印制；对荧光膜层部位密封好的导视牌进行第一次微弧氧化，在导视牌表面原位生长一层均匀的陶瓷膜，采用喷漆工艺着色印刷，得第一次微弧氧化处理后的导视牌，将其表面丝网印刷的水性无机高温胶去除，使铝合金裸露；对铝合金裸露的导视牌进行第二次微弧氧化，在导视牌上裸露的铝合金表面原位生长荧光陶瓷膜，为行人、车辆在夜间安全出行提供荧光导视服务，且膜层主要成分为Al2O3，使其表面更加耐磨和耐蚀。
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公开(公告)号：CN110552043A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910916920.0
申请日：2019-09-26
Applicant: 长安大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明公开了一种高耐蚀镁合金轮毂表面处理方法，包括以下步骤：镁合金轮毂打磨—水洗—碱洗—水洗—氧化锆陶瓷膜微弧氧化—聚氟乙烯封孔处理。通过该方法处理后，可以使镁合金轮毂表面生成均匀的陶瓷膜，该陶瓷膜与镁合金基体结合良好，界面致密性好，镁合金轮毂的耐蚀性和耐磨性能显著提高，增加了汽车轮毂的服役寿命；且通过严格控制微弧氧化工艺过程的各个工艺参数，使陶瓷膜质量高，稳定性好，可操造性强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106245080A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610639429.4
申请日：2016-08-05
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明提供了一种TC4钛合金油井管结箍镀铜前预处理工艺，该工艺包括以下步骤：一、采用常压等离子体设备对TC4钛合金油井管结箍内螺纹面进行表面处理，去除表面油脂；二、采用常压等离子体设备对TC4钛合金油井管结箍内螺纹面进行活化处理；三、对TC4钛合金油井管结箍内螺纹面镀镍。本发明方法简单，采用常压等离子体的方式先除去TC4钛合金油井管结箍内螺纹面的油脂，再除去内螺纹表上的钝化膜，再在内螺纹面上电镀一层镍镀层对其进行防护，防止其镀铜之前再被氧化，该预处理工艺环保，耗时短，符合绿色可持续化的工业生产需要。
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公开(公告)号：CN103882496A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410152694.0
申请日：2014-04-16
Applicant: 长安大学
IPC: C25D11/26
Abstract: 本发明公开了一种外加电场-微弧氧化制备自封闭型ZrO2陶瓷膜的方法，包括以下步骤：一、配制锆盐体系电解液；二、将镁合金同时与微弧氧化电源的阳极和提供外加电场的外加电源的阳极连接，第一不锈钢板与微弧氧化电源的阴极连接，第二不锈钢板与外加电源的阴极连接；三、对镁合金进行恒压微弧氧化处理；四、向电解液中加入聚乙二醇600，调节pH为6.8～9；五、先开启外加电源，再开启微弧氧化电源，将镁合金在外加电场的电场力作用下进行恒压微弧氧化处理，得到一层自封闭型ZrO2陶瓷膜。采用本发明的方法，能够一步在镁合金表面得到自封闭型ZrO2陶瓷膜，该陶瓷膜的厚度在40μm以上，该方法具有高效、方便的优点。
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公开(公告)号：CN103510140A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310503710.1
申请日：2013-10-23
Applicant: 长安大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明公开了一种镁或镁合金表面微弧氧化制备长余辉发光陶瓷膜的方法，该方法为：一、以水为溶剂配制电解液，然后将电解液置于电解槽中；二、将待处理的镁或镁合金置于电解液中作为阳极，不锈钢板作为阴极电解，在镁或镁合金表面生长一层均匀的长余辉发光陶瓷膜。本发明通过在微弧氧化电解液中添加纳米铝酸锶荧光粉，在镁或镁合金表面制备长余辉发光陶瓷膜，纳米铝酸锶荧光粉可以在微弧氧化处理时的微等离子体弧光放电过程中，通过镁或镁合金微弧氧化陶瓷膜的表面微米级的孔浸入陶瓷膜，并在高能反应的瞬间与陶瓷膜烧结成一体，封闭微孔。另外，纳米铝酸锶荧光粉除了使陶瓷膜具有长余辉发光特性外，还对多孔的陶瓷膜起到封闭、抗蚀的作用。
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公开(公告)号：CN102304745A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110287453.3
申请日：2011-09-26
Applicant: 长安大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明公开了一种镁及镁合金表面微弧氧化制备生物陶瓷膜的方法，该方法采用磷酸盐与硅酸盐复合体系溶液作为电解液，将镁或镁合金置于电解液中作为阳极，不锈钢板作为阴极，控制电解液的温度为10℃～45℃，调节脉冲频率为100Hz～2000Hz，占空比为10％～55％，在电压为250V～500V的条件下恒压处理3min～120min，即在镁或镁合金表面原位生长一层均匀致密的生物陶瓷膜。采用本发明的方法可以快速在镁及镁合金表面获得均匀致密的生物陶瓷膜，该方法对镁或镁合金的材质、形状、尺寸等无特殊要求，具有良好的通用性。
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公开(公告)号：CN1243133C
公开(公告)日：2006-02-22
申请号：CN200310118909.9
申请日：2003-12-23
Applicant: 长安大学
IPC: C25D11/06
Abstract: 铝合金缸体内表面微弧氧化处理工艺采用微弧氧化设备对铝合金缸体内表面进行微弧氧化处理，碱性电解溶液从缸体的一端流入，从另一端流出，碱性电解溶液通过溶液循环冷却系统在缸体中循环流动；不锈钢管接电源负极，缸体外壁接电源正极；通过电源对缸体加压，在缸体内表面原位生长一层致密的Al2O3陶瓷层。由于陶瓷层表面均匀分布着微米级的盲性微孔，在减摩条件下，表面易形成一层均匀的连续分布的油膜，提高了缸体内表面的耐磨性。同时由于采用微弧氧化处理，只对缸体内表面的工作面进行陶瓷化处理，而缸体的外表面保持原状，因此，在发动机工作的过程中，由于内表面陶瓷层的绝热特性，提高了燃烧室热量的利用率，但外表面的散热性保持不变。
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