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公开(公告)号：CN115007848B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202210777543.9
申请日：2022-07-01
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明属于防腐涂层技术领域，公开了一种减缓铝铜连接体缝隙腐蚀的涂层及其制备方法和应用，所述涂层的制备方法为：将铜粉A与铜粉B混合均匀，获得混合粉末，备用；将经除油处理后的铝合金试样，进行打磨处理，以除去表面杂质以及缺陷，获得表面平整光滑、厚度均匀的铝合金试样A；随后，对获得的铝合金试样A表面进行喷砂处理，获得铝合金试样B；采用冷喷涂法，将获得的混合粉末喷涂于所述铝合金试样B表面，即在铝合金试样B表面形成铜涂层；所述铜粉A为粒径为10～40μm的小颗粒铜粉；所述铜粉B为粒径为100～160μm的大颗粒铜粉。本发明方法制备成本、温度较低，有利于应用在大规模工业生产中，具有显著的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN109440144A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811557849.3
申请日：2018-12-19
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明一种在铝合金上制备导电防腐铜涂层的方法，在铝合金上镀铜之前不对铝合金进行浸锌或镀镍处理，具体包括以下步骤：对铝合金表面进行打磨至粗糙度为0.03～0.15μm；采用化学溶液对铝合金进行化学除油；采用碱性溶液对铝合金进行碱洗；采用酸性溶液对铝合金进行酸洗；将铝合金放入镀液中进行电镀，得到铜涂层；镀液包括如下组分：硫酸50～70g/L，硫酸铜180～250g/L，Cl-60～80ppm，整平剂0.01～0.1g/L，润湿剂0.01～0.06g/L，光亮剂0.02～0.08g/L。本发明省去浸锌或镀镍中间层等繁琐步骤，直接在铝合金表面电镀铜层，得到的镀层兼具良好的结合和耐蚀性。
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公开(公告)号：CN118268577A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410514760.8
申请日：2024-04-26
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明属于制备表面涂层的技术领域，涉及一种石墨‑灰铸铁壳核结构粉末的制备方法，先配置铸铁粉末原料，对铸铁粉末进行石墨退火处理，得到灰铸铁粉末；以灰铸铁粉末为核材料，以石墨粉末为壳材料，采用球磨法制备石墨‑灰铸铁壳核结构粉末。制备的石墨‑灰铸铁壳核结构粉末中，石墨包覆在灰铸铁粉末表面，存在含量较多的石墨。由于石墨‑灰铸铁壳核结构粉末的特性，使得制备出的石墨‑灰铸铁涂层由铺展程度良好的熔化颗粒及半熔化微粒组成，涂层致密，无明显孔隙存在；涂层中存在含量较多的石墨；石墨‑灰铸铁涂层含有自润滑剂石墨，避免了涂层与磨球的直接接触，使石墨‑灰铸铁涂层的磨损率下降，表明所制备涂层具有良好的耐磨性能。
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公开(公告)号：CN115007848A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210777543.9
申请日：2022-07-01
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明属于防腐涂层技术领域，公开了一种减缓铝铜连接体缝隙腐蚀的涂层及其制备方法和应用，所述涂层的制备方法为：将铜粉A与铜粉B混合均匀，获得混合粉末，备用；将经除油处理后的铝合金试样，进行打磨处理，以除去表面杂质以及缺陷，获得表面平整光滑、厚度均匀的铝合金试样A；随后，对获得的铝合金试样A表面进行喷砂处理，获得铝合金试样B；采用冷喷涂法，将获得的混合粉末喷涂于所述铝合金试样B表面，即在铝合金试样B表面形成铜涂层；所述铜粉A为粒径为10～40μm的小颗粒铜粉；所述铜粉B为粒径为100～160μm的大颗粒铜粉。本发明方法制备成本、温度较低，有利于应用在大规模工业生产中，具有显著的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN106245080A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610639429.4
申请日：2016-08-05
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明提供了一种TC4钛合金油井管结箍镀铜前预处理工艺，该工艺包括以下步骤：一、采用常压等离子体设备对TC4钛合金油井管结箍内螺纹面进行表面处理，去除表面油脂；二、采用常压等离子体设备对TC4钛合金油井管结箍内螺纹面进行活化处理；三、对TC4钛合金油井管结箍内螺纹面镀镍。本发明方法简单，采用常压等离子体的方式先除去TC4钛合金油井管结箍内螺纹面的油脂，再除去内螺纹表上的钝化膜，再在内螺纹面上电镀一层镍镀层对其进行防护，防止其镀铜之前再被氧化，该预处理工艺环保，耗时短，符合绿色可持续化的工业生产需要。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106245080B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201610639429.4
申请日：2016-08-05
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明提供了一种TC4钛合金油井管结箍镀铜前预处理工艺，该工艺包括以下步骤：一、采用常压等离子体设备对TC4钛合金油井管结箍内螺纹面进行表面处理，去除表面油脂；二、采用常压等离子体设备对TC4钛合金油井管结箍内螺纹面进行活化处理；三、对TC4钛合金油井管结箍内螺纹面镀镍。本发明方法简单，采用常压等离子体的方式先除去TC4钛合金油井管结箍内螺纹面的油脂，再除去内螺纹表上的钝化膜，再在内螺纹面上电镀一层镍镀层对其进行防护，防止其镀铜之前再被氧化，该预处理工艺环保，耗时短，符合绿色可持续化的工业生产需要。
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公开(公告)号：CN106906438A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710225545.6
申请日：2017-04-07
Applicant: 长安大学
CPC classification number: C23C4/06 , B22F9/04 , B22F2009/043 , B22F2009/046 , C22C33/08 , C22C37/10
Abstract: 本发明提供了一种含石墨组织的热喷涂用灰铸铁粉体的制备方法，包括以下步骤：一、制备灰铸铁块体坯料；二、对灰铸铁块体坯料进行机械切削，得到切削碎末，然后对切削碎末进行筛分，得到前驱体粉末；三、对前驱体粉末进行球磨，得到磨粉；四、对所述磨粉进行筛分，得到灰铸铁粉末。本发明制备的灰铸铁粉末中含有石墨组织，该灰铸铁粉末能够满足热喷涂灰铸铁涂层使用，以提高铝合金气缸发动机的减磨性能，使其在更苛刻的条件下使用，并延长其使用寿命。
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公开(公告)号：CN104561673A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410842057.6
申请日：2014-12-30
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明公开了一种稀土改性铝合金阳极片及其制备方法，由铝块、镁块、铋粒、锡粒、镓粒、铟粒、镧粒和铈粒为原材料制作而成，其中，铝块、镁块、铋粒、锡粒、镓粒、铟粒、镧粒和铈粒的质量比为96.6-99.31∶0.5-2∶0.1-1∶0.05-0.2∶0.01-0.1∶0.01-0.05∶0.01-0.03∶0.01-0.02。合金熔铸中按照配方称取适量各合金元素，在750～800℃的电阻炉坩埚内熔化，然后将合金熔体浇铸到水冷钢模中备用。合金固溶热处理中固溶温度为500～560℃，固溶时间为5～8h。合金轧制加工工艺中单道次轧制温度为400～450℃，单道次变形量为35％～45％。本发明所述的稀土改性铝合金阳极片在大电流密度放电时，自腐蚀速率小，电化学活性高，满足碱性铝电池运动过程中电流效率高、放电平稳、以及析氢量小的性能要求。
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公开(公告)号：CN118223017A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410514778.8
申请日：2024-04-26
Applicant: 长安大学
IPC: C23C22/66
Abstract: 本发明属于金属材料表面改性技术领域，具体涉及一种在铝合金表面生成转化膜的方法，包括以下过程：将次亚磷酸钠、硼酸和镍盐加入去离子水中，加热搅拌，得到A溶液；先将铜盐和柠檬酸钠加入去离子水中，加热搅拌，得到络合铜溶液；将A溶液与络合铜溶液混合后，加入镍盐，再加入去离子水，调节至碱性，得到转化溶液；将预处理后的铝合金样品放入转化溶液中，进行磁力搅拌，使铝合金样品表面生成一层均匀的转化膜。在碱性条件下，铜离子未能及时还原为铜单质，而是形成一价铜离子后，进而快速与偏铝酸根产生复杂反应，在合适的温度和碱性环境下生成陶瓷膜Cu2Al4O7，此陶瓷膜因其高硬度和高熔点特性，显著增强了铝合金表面的耐磨性。
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公开(公告)号：CN109440144B
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN201811557849.3
申请日：2018-12-19
Applicant: 长安大学
Abstract: 本发明一种在铝合金上制备导电防腐铜涂层的方法，在铝合金上镀铜之前不对铝合金进行浸锌或镀镍处理，具体包括以下步骤：对铝合金表面进行打磨至粗糙度为0.03～0.15μm；采用化学溶液对铝合金进行化学除油；采用碱性溶液对铝合金进行碱洗；采用酸性溶液对铝合金进行酸洗；将铝合金放入镀液中进行电镀，得到铜涂层；镀液包括如下组分：硫酸50～70g/L，硫酸铜180～250g/L，Cl‑60～80ppm，整平剂0.01～0.1g/L，润湿剂0.01～0.06g/L，光亮剂0.02～0.08g/L。本发明省去浸锌或镀镍中间层等繁琐步骤，直接在铝合金表面电镀铜层，得到的镀层兼具良好的结合和耐蚀性。
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