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公开(公告)号:CN109847885A
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201910248761.1
申请日:2019-03-29
Applicant: 长安大学 , 广西交通科学研究院有限公司 , 广西北部湾投资集团有限公司 , 广西交通投资集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种植物纤维剪切装置、剪切方法及剪切装置的制造方法,装置包括支架,支架上安装剪切箱,剪切箱内设置双螺旋剪切机构;剪切箱的顶部侧板的左端设置进料口,剪切箱的底部侧板的右端设置出料口;剪切箱左侧板上设置轴孔,双螺旋剪切机构通过转轴连接有动力机构,转轴穿过轴孔并伸出剪切箱。本发明能够实现植物纤维的有序、规则的切割,使植物纤维的切割细度和长度可控,保证了植物纤维的切割质量和生产效率;同时,大大缓解了切割过程中,植物纤维与切割件之间、植物纤维之间的剧烈碰撞,避免了植物纤维本身结构受损,保证了植物纤维的力学性能。剪切方法简单,装置制造方法保证了其结构的稳定性。
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公开(公告)号:CN106007485B
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201610329104.6
申请日:2016-05-18
Applicant: 长安大学
IPC: C04B26/26
Abstract: 本发明属于沥青路面材料制备领域,具体公开了一种掺煤气化细渣的应力吸收层抗裂材料,包括如下重量份配比的材料:煤气化细渣20~30份,0~3mm石屑15~20份,3~5mm碎石45~50份,SBS改性沥青10~15份,水镁石矿物纤维0~0.2份。及其制备方法,包括以下步骤:分别将所述0~3mm石屑、3~5mm碎石、煤气化细渣和SBS改性沥青恒温加热,备用;再将恒温加热后的0~3mm石屑、3~5mm碎石和煤气化细渣置于沥青混合料搅拌锅中,干拌15s,然后加入水镁石矿物纤维,干拌5s,再加入加热后的SBS改性沥青,湿拌90s,即得。本发明变废为宝,环保化利用了煤气化细渣,是绿色发展的成功典范。
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公开(公告)号:CN1243133C
公开(公告)日:2006-02-22
申请号:CN200310118909.9
申请日:2003-12-23
Applicant: 长安大学
IPC: C25D11/06
Abstract: 铝合金缸体内表面微弧氧化处理工艺采用微弧氧化设备对铝合金缸体内表面进行微弧氧化处理,碱性电解溶液从缸体的一端流入,从另一端流出,碱性电解溶液通过溶液循环冷却系统在缸体中循环流动;不锈钢管接电源负极,缸体外壁接电源正极;通过电源对缸体加压,在缸体内表面原位生长一层致密的Al2O3陶瓷层。由于陶瓷层表面均匀分布着微米级的盲性微孔,在减摩条件下,表面易形成一层均匀的连续分布的油膜,提高了缸体内表面的耐磨性。同时由于采用微弧氧化处理,只对缸体内表面的工作面进行陶瓷化处理,而缸体的外表面保持原状,因此,在发动机工作的过程中,由于内表面陶瓷层的绝热特性,提高了燃烧室热量的利用率,但外表面的散热性保持不变。
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公开(公告)号:CN106007485A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610329104.6
申请日:2016-05-18
Applicant: 长安大学
IPC: C04B26/26
Abstract: 本发明属于沥青路面材料制备领域,具体公开了一种掺煤气化细渣的应力吸收层抗裂材料,包括如下重量份配比的材料:煤气化细渣20~30份,0~3mm石屑15~20份,3~5mm碎石45~50份,SBS改性沥青10~15份,水镁石矿物纤维0~0.2份。及其制备方法,包括以下步骤:分别将所述0~3mm石屑、3~5mm碎石、煤气化细渣和SBS改性沥青恒温加热,备用;再将恒温加热后的0~3mm石屑、3~5mm碎石和煤气化细渣置于沥青混合料搅拌锅中,干拌15s,然后加入水镁石矿物纤维,干拌5s,再加入加热后的SBS改性沥青,湿拌90s,即得。本发明变废为宝,环保化利用了煤气化细渣,是绿色发展的成功典范。
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公开(公告)号:CN109847885B
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN201910248761.1
申请日:2019-03-29
Applicant: 长安大学 , 广西交科集团有限公司 , 广西北部湾投资集团有限公司 , 广西交通投资集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种植物纤维剪切装置、剪切方法及剪切装置的制造方法,装置包括支架,支架上安装剪切箱,剪切箱内设置双螺旋剪切机构;剪切箱的顶部侧板的左端设置进料口,剪切箱的底部侧板的右端设置出料口;剪切箱左侧板上设置轴孔,双螺旋剪切机构通过转轴连接有动力机构,转轴穿过轴孔并伸出剪切箱。本发明能够实现植物纤维的有序、规则的切割,使植物纤维的切割细度和长度可控,保证了植物纤维的切割质量和生产效率;同时,大大缓解了切割过程中,植物纤维与切割件之间、植物纤维之间的剧烈碰撞,避免了植物纤维本身结构受损,保证了植物纤维的力学性能。剪切方法简单,装置制造方法保证了其结构的稳定性。
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公开(公告)号:CN1554806A
公开(公告)日:2004-12-15
申请号:CN200310118909.9
申请日:2003-12-23
Applicant: 长安大学
IPC: C25D11/06
Abstract: 铝合金缸体内表面微弧氧化处理工艺采用微弧氧化设备对铝合金缸体内表面进行微弧氧化处理,碱性电解溶液从缸体的一端流入,从另一端流出,碱性电解溶液通过溶液循环冷却系统在缸体中循环流动;不锈钢管接电源负极,缸体外壁接电源正极;通过电源对缸体加压,在缸体内表面原位生长一层致密的Al2O3陶瓷层。由于陶瓷层表面均匀分布着微米级的盲性微孔,在减摩条件下,表面易形成一层均匀的连续分布的油膜,提高了缸体内表面的耐磨性。同时由于采用微弧氧化处理,只对缸体内表面的工作面进行陶瓷化处理,而缸体的外表面保持原状,因此,在发动机工作的过程中,由于内表面陶瓷层的绝热特性,提高了燃烧室热量的利用率,但外表面的散热性保持不变。
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