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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101760582A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910244373.2
申请日：2009-12-30
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 李战军 , 王文军 , 朱志远 , 刘金刚 , 郝宁 , 姜中行 , 蒋海涛 , 刘洋 , 吕延春 , 王彦锋 , 王东柱 , 史志强 , 石树东 , 麻庆申 , 孙硕猛 , 危尚好 , 刘建明 , 陈霞 , 李广双 , 万潇 , 谢翠红 , 杨国伟 , 韦耀环 , 关春阳 , 刘成
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种用于控制低碳钢中氮含量的冶炼方法，属于炼钢技术领域。工艺特点为：控制转炉冶炼渣量60kg/t钢-120kg/t钢，碱度5-7；圆流出钢、出钢强脱氧，出钢前往钢包底部加入渣料；保证LF炉到站温度，LF炉精炼控制一次加热时间1min-15min，减少增氮；RH真空处理控制提升氩气的流量、真空处理时间≥10min和真空度≤1mbar，真空处理结束向钢包表面均匀撒保温剂；浇铸过程中采用双环缝套管和3mm-7mm垫圈，使用氩封保护，向钢液面加入覆盖剂，整个浇铸过程中保证钢液面覆盖效果。本发明的优点：可以成功的将高级别低碳钢的氮含量可以控制在30ppm以内，为高级别钢种的开发提供了技术保障，使得连铸坯和钢板的性能有了很大的提升。
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公开(公告)号：CN101760581A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910244375.1
申请日：2009-12-30
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 刘金刚 , 朱志远 , 许晓东 , 李战军 , 郝宁 , 王彦锋 , 王全礼 , 姜中行 , 麻庆申 , 王立峰 , 蒋海涛 , 石树东 , 史志强 , 王东柱 , 石磊 , 刘成 , 闫新慧
Abstract: 一种低成本冶炼高级别低碳钢的生产工艺。采用“转炉-RH精炼-钢包炉精炼-连铸”工艺生产低碳钢，转炉只承担部分脱碳功能，终点碳含量介于0.04％-0.08％(含量均为质量百分比)，发挥RH精炼脱碳功能，根据成品目标碳含量要求将碳含量脱至0.01％～0.04％，钢包炉主要功能为调整碳含量、脱硫、升温及成份微调，所加入合金烘烤使含水量小于0.2％，这样转炉终点碳含量较高，钢水氧化较少，渣中的FeO％含量为10％～20％，钢水收得率最低可达90％。本发明还减轻对转炉炉衬侵蚀，降低合金成本，RH碳脱氧的脱氧产物减少了对钢水污染，还减少了脱氧剂用量，并稳定了碳含量，明显提高炼成率。
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公开(公告)号：CN101550513A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200910082516.4
申请日：2009-04-22
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种用于低碳铝脱氧钢快速深脱硫的方法，属于炼钢生产技术领域。铁水脱硫后硫含量控制在≤0.005％，保证扒渣后裸露铁水面积大于90％；转炉冶炼终点钢液硫含量控制在≤0.008％，出钢严格挡渣；出钢前在钢包底部加入3－10公斤/吨的CaO基炉渣改质剂，出钢过程加入4－8公斤/吨的铝铁，出钢完毕在渣面加0.2－1.5公斤/吨的铝粒；LF精炼过程控制炉渣组成为50－60％CaO，0－8％SiO2，25－35％Al2O3，0－13％MgO，3－5％CaF2，0－2％(FeO+MnO)以及其他一些不可避免的杂质，LF精炼过程钢中酸溶铝[Als]目标值在0.030－0.080％；钢包底吹氩量在3－8NL/(min·t)。优点在于，在未增加工序时间和工艺难度的条件下，能使LF精炼在8－12分钟将钢中硫的质量控制在0.001％以下，精炼脱硫率达到84％以上。
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公开(公告)号：CN201935677U
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201020640454.2
申请日：2010-11-26
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 刘金刚 , 李永东 , 李本海 , 谢翠红 , 姜中行 , 朱志远 , 蒋海涛 , 李战军 , 郝宁 , 王立峰 , 王彦锋 , 陈霞 , 韦耀环 , 李景光 , 杨国伟 , 吴斌 , 闫新慧 , 关春阳 , 柴玉国 , 徐莉 , 张利君 , 孙硕猛 , 史志强 , 张建师 , 石磊 , 刘成 , 王东栋
IPC: G01B21/08
Abstract: 一种测量钢水连铸结晶器保护渣液渣层厚度的装置，该装置包括一根弯曲金属管和镀铜钢丝组成，金属管中有一镀铜钢丝，金属管头部50mm内刻有毫米级精度刻度，并有狭缝，狭缝位置在以刻度为起点的金属管圆截面的90°范围内：狭缝长度方向为平行于刻度方向，尺寸为50mm，宽度方向为垂直于刻度方向，尺寸为大于镀铜钢丝直径的1/3，小于镀铜钢丝直径。本实用新型的优点和效果：①方法简单快捷；②原料廉价易得；③两次测量之间无需重新准备原材料，间隔时间短，可实现快速多次测量。
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公开(公告)号：CN201677013U
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201020201234.X
申请日：2010-05-19
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 李本海 , 许晓东 , 王文军 , 朱志远 , 刘洋 , 蒋海涛 , 王凤琴 , 李战军 , 白学军 , 姜中行 , 李景光 , 王玉龙 , 朱国森 , 关春阳 , 曾立 , 杨小山 , 万潇 , 刘金刚 , 吕延春
IPC: B22D11/04
Abstract: 本实用新型涉及一种板坯连铸结晶器，属于冶金连续铸钢设备领域。由两相对宽面铜板(6)和两相对窄面铜板(1)组装在一起构成，其特征在于：窄面铜板(1)内表面向宽面铜板(6)内表面的过渡为圆弧曲面(3)，窄面铜板(1)两端带有平台(4)，窄面铜板端面平台(4)与宽面铜板(6)夹角为90°，圆弧曲面(3)与窄面铜板平面(2)、平台(4)交界处倒角半径2-6mm，圆弧曲面(3)的背面冷却水缝(5)轴向与水平面夹角α在50-80°之间。连铸坯表面角部横裂纹减轻，热轧钢板边部裂纹缺陷和热轧板卷纵向“黑线”缺陷减少，钢板成材率得到提高。
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