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公开(公告)号：CN110172663A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910419177.8
申请日：2019-05-20
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C8/24
Abstract: 本发明涉及一种棒线长材在线连续渗氮装置，其主要是在现有的生产线的工作机架之间设有在线连续渗氮炉，实现了对棒线长材的在线连续渗氮。本发明改进了常规的棒线长材生产装置，发明了一种可在线连续渗氮的渗氮炉，不仅解决了一般的渗氮炉无法对棒线长材在线连续渗氮的缺点，得到了高耐磨性，高耐疲劳性，高耐蚀性的棒线长材，而且此生产装置具有加工过程简单高效，机械化程度高的特点，从而降低了生产成本，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN108160824B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201810059706.3
申请日：2018-01-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种电场作用下无凸缘圆筒件拉深模，其主要是：上模座与下模座之间通过由模架导套和模架导柱构成的导向机构相连。上模座与模柄、凹模垫板及拉深凹模构成模具上模，并在拉深凹模外套有一个环形正电极；下模座与其上方的拉深凸模、凸模固定板、压边圈及弹簧构成模具下模，同时拉深凸模内设有若干圆柱形负电极，以保证工作时与正电极构成回路。本发明利用电流流经毛坯所产生的焦耳电阻热直接对坯料本身加热，然后通过加压装置对毛坯施加一定的压力，使得坯料在变形过程中内部温度分布非常均匀，从而改善产品质量。此外，本发明结构简单、成形效率高、耗能少、产品质量稳定。
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公开(公告)号：CN108914049A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810920232.7
申请日：2018-08-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明一种具有快速冷却功能的控压渗氮炉，包括炉壳、炉胆、侧盖和顶盖，还包括管道组件、渗氮组件、冷却组件、传感器组件和控制器，所述管道组件穿过顶盖与炉胆连通，所述渗氮组件设在冷却组件上方且两者相互连通，所述冷却组件放置在炉壳内腔底部；所述渗氮组件包括升降组件和加热组件，所述升降组件设在炉胆内、加热组件套设在炉胆下部，所述传感器组件包括压力传感器和温度传感器，所述传感器组件与控制器电连接，所述控制器设在炉壳外侧壁上，所述压力传感器有多个且其分别设在设在炉壳和炉胆内，所述温度传感器有多个且其分别设在炉胆内。本发明渗氮效率高、且渗氮后可快速冷却，工件机械性能好。
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公开(公告)号：CN108772435A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810318957.9
申请日：2018-04-11
Applicant: 燕山大学
IPC: B21C51/00
Abstract: 一种连续打号装置，其包括枪身、工作组件和安全支架，其中工作组件与枪身连接，安全支架连接枪身和工作组件；枪身内设有气压组件，气压组件包括活塞缸、活塞、限位螺钉和顶针；工作组件包括工作架、矩形框、矩形框盖板、滑动支座和号头。本发明结构简单、操作性强、安全性高，取代传统以人工进行打号的局限性和效率低下等问题，连续打号也提高了打号的整体效率，并且对车间也不会造成环境污染。
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公开(公告)号：CN108160890A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711439839.5
申请日：2017-12-27
Applicant: 燕山大学
IPC: B21J5/08
CPC classification number: B21J5/08
Abstract: 一种抑制钢锭热锻镦粗时表面开裂的锻造方法，其主要是将钢锭自加热炉中取出，在锻造机上进行镦粗；当钢锭中部腰鼓位置的直径大于钢锭端部直径的1.1倍后，将钢锭翻转90°，对钢锭的腰鼓进行轻压，单边压下量为钢锭中部腰鼓位置直径与钢锭端部直径之差的1/4至3/8。将钢锭腰鼓轻压一周；然后再将钢锭翻转90°，回到原来直立位置，继续进行镦粗；按照以上步骤进行锻造，直至达到要求的镦粗锻造比。本发明方法简单、易于掌握和操作、对锻造生产设备也无特殊要求，可以有效抑制钢锭热锻镦粗时表面开裂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108148970A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711389304.1
申请日：2017-12-21
Applicant: 燕山大学
IPC: C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种高强度圆环链钢获得球状碳化物组织的方法，采用转炉初炼钢水，1630±50℃出钢并进行钢包精炼；浇注采用的是连续铸造，拉坯速度为0.40～0.60m/min，最终铸锭截面尺寸为300×360mm；钢棒轧制的开轧温度控制在1150～1200℃，终轧温度950～1000℃，共轧6个道次；先将热轧结束后的钢棒浸入水中冷却至室温；然后再将钢棒加热至670℃～690℃，保温5～6小时。本发明可以获得圆环链钢非常均匀的球状碳化物组织，这对于大尺寸规格圆环链钢的最终组织和性能均匀性有利；并且本发明节约热处理时间和能耗。
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公开(公告)号：CN108058479A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201711205282.9
申请日：2017-11-27
Applicant: 燕山大学
IPC: B41F17/00
Abstract: 一种多角度旋转式打号装置，其主要是：底面设有车轮的机架的四个竖直滑道内设有工作平台，该工作平台上设有四个相同的通孔，每个通孔均与一套由丝杠、丝杠螺母、锥形齿轮及电机组成的升降机构相连，中心的阶梯孔与一套由转轴、锥形齿轮、电机组成的旋转机构嵌合。在工作平台上设有由号头、号头固定环、支撑台、活塞杆及活塞缸组成的打号机构。本发明的打号装置，可替代人工进行打号的方式，以一种安全系数高和加工效率高的方式进行打号，并且可以打印在人工状态下无法打印的材料；多角度旋转式打号装置为打号工作提供极为方便的操作，加工范围广，不仅减少人力，并且号印一次成形，避免由于多次打号造成的号印不清楚的现象,提高加工效率。
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公开(公告)号：CN107020850A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710202758.7
申请日：2017-03-30
Applicant: 燕山大学
IPC: B41K3/04
Abstract: 一种水平作用打号机，其主要是：底面设有车轮的机架的4个竖直滑道内设有工作平台，该工作平台上设有4个相同的通孔，每个通孔均与一套由丝杠、丝杠螺母、锥形齿轮及电机组成的升降机构相连。在工作平台上设有由号头、号头固定板、支撑台、活塞杆及活塞缸组成的打号机构。本发明的打号机，可以替代以人工进行打号的方式，以一种危险系数小、安全系数高和加工效率高的方式进行打号工作，尤其是在大型锻件和钢锭特别是在温度较高的工件表面进行打号时，并且可以打印在人工状态下无法打印的材料，加工范围广；号印一次成形，避免由于多次打号造成的号印不清楚的现象,提高加工效率。
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公开(公告)号：CN102798576B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201110138257.X
申请日：2011-05-26
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N3/34
Abstract: 一种连铸坯铸轧工作辊表面热疲劳寿命的模拟检测方法，其主要是利用热/力模拟试验机模拟连铸坯铸轧过程中轧辊表面的实际工况条件，将辊材加工成砧子，将轧材加工成试样，通过控制试样的温度与应力的变化模拟辊材的工作条件，通过分析与试样接触的砧子表面出现疲劳裂纹、龟裂甚至剥落的程度，确定砧子（辊材）表面发生热疲劳失效的热/力载荷循环周次与时间，进而给出相应条件下连铸坯铸轧工作辊表面的热疲劳寿命。本发明实验条件能更好地接近轧辊实际轧制工况，测定热疲劳寿命与实际工作过程的结果差别很小，贴合实际工况，数据可靠，具有实用价值，该模拟检测方法虽然方法简单，但科学准确。
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公开(公告)号：CN103774086A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410020095.3
申请日：2014-01-16
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C8/26
Abstract: 一种中、低碳合金结构钢两段快速气体氮化方法，将中、低碳合金结构钢工件置于一种增压高温氮化装置的固溶氮化炉中，排尽空气并将炉温升至500～530℃温度范围，通入NH3至炉内压力至0.1～0.5MPa，控制NH3分解率在15～30%，进行1～10小时的第一段气体氮化处理；然后继续升高炉温至530～580℃，并重新调解炉内压力至0～0.05MPa，控制NH3分解率在40～60%，进行1～10小时的第二段气体氮化处理；最后在NH3中随炉冷却至150℃以下或直接油冷。本发明能够大幅度提高中、低碳合金结构钢的氮化速率、增加氮化层的厚度和均匀性，降低工件表面氮化层的脆性，实现快速气体氮化。
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