一种铜镁合金的组合加工方法

    公开(公告)号:CN104372275B

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201410665737.5

    申请日:2014-11-19

    Applicant: 河海大学

    Abstract: 本发明涉及一种铜镁合金的组合加工方法:第一步,连续等通道转角挤压加工:将铸态铜镁合金切割成柱状试样,对试样进行常规预处理及在模具表面都均匀涂覆固体润滑剂,置入模具中在常温下进行连续多道次等通道转角挤压加工,相邻挤压道次之间试样沿轴线方向旋转180o,实现合金的组织超细化;第二步,后续退火热处理:将第一步所得的试样进行表面清洗及处理,放入箱式电阻炉中进行热处理。热处理工艺为:退火温度为150~200℃,保温时间0.5~2h。最终得到具备优良耐蚀性的高强高导铜镁合金块材。本发明具有成材率高、工艺操作与设备要求简单,具有良好的工业应用前景。

    一种原位反应生成TiC弥散强化Cu合金的方法

    公开(公告)号:CN104372196B

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201410528841.X

    申请日:2014-10-09

    Applicant: 河海大学

    Abstract: 本发明涉及一种原位反应生成TiC弥散强化Cu合金的方法。具体如下:(1)将铜粉、钛粉和碳粉按比例称取,混合均匀后用压片机将混合粉末压制成预制块;(2)将电解铜和步骤(1)获得的预制块放入真空感应熔炼炉中,抽真空后加热熔化电解铜,待温度达到1350~1450℃时把预制块投入到熔体之中,保温后进行降温浇铸,自然冷却,得到平均粒径为0.5~1μm、含量1~2wt%的TiC弥散强化铜基合金。经测试含1%TiC的铸态显微硬度为92.8HV,导电率为76.5%IACS。本发明制备工艺简单,原位生成的TiC颗粒呈微团聚状均匀分布,颗粒细小且与基体结合良好,钛和碳反应完全,无杂质相的生成,材料性能较好。

    一种铜镁合金的组合加工方法

    公开(公告)号:CN104372275A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410665737.5

    申请日:2014-11-19

    Applicant: 河海大学

    CPC classification number: C22F1/08 B21C23/02

    Abstract: 本发明涉及一种铜镁合金的组合加工方法:第一步,连续等通道转角挤压加工:将铸态铜镁合金切割成柱状试样,对试样进行常规预处理及在模具表面都均匀涂覆固体润滑剂,置入模具中在常温下进行连续多道次等通道转角挤压加工,相邻挤压道次之间试样沿轴线方向旋转180o,实现合金的组织超细化;第二步,后续退火热处理:将第一步所得的试样进行表面清洗及处理,放入箱式电阻炉中进行热处理。热处理工艺为:退火温度为150~200℃,保温时间0.5~2h。最终得到具备优良耐蚀性的高强高导铜镁合金块材。本发明具有成材率高、工艺操作与设备要求简单,具有良好的工业应用前景。

    一种有机硅改性高强聚酯热熔胶

    公开(公告)号:CN103320077B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201310193616.0

    申请日:2013-05-22

    Applicant: 河海大学

    Abstract: 本发明热熔胶组合物包括聚酯热熔胶和甲基苯基硅树脂组分,其中还添加了二月桂酸丁基锡和正硅酸乙酯或苯基硅油。通过在改性聚酯中混入有机硅基团,直链聚酯与硅树脂形成了互穿网络,改变了链状聚酯树脂化学结构,从而改善了聚酯的热性能和粘结强度。改性后热熔胶组合物粘结强度可达到10MPa以上,软化点温度达到220℃,高低温循环(85℃和-25℃之间)10次后,金属复合板结合良好。该热熔胶可满足200℃下服役工件的胶结要求。

    一种有机硅改性高强聚酯热熔胶

    公开(公告)号:CN103320077A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310193616.0

    申请日:2013-05-22

    Applicant: 河海大学

    Abstract: 本发明热熔胶组合物中包括聚酯热熔胶和甲基苯基硅树脂组分,其中还添加了二月桂酸丁基锡和正硅酸乙酯或苯基硅油。通过在改性聚酯中混入有机硅基团,直链聚酯与硅树脂形成了互穿网络,改变了链状聚酯树脂化学结构,从而改善了聚酯的热性能和粘结强度。改性后热熔胶组合物粘结强度可达到10MPa以上,软化点温度达到220℃,高低温循环(85℃和-25℃之间)10次后,金属复合板结合良好。该热熔胶可满足200℃下服役工件的胶结要求。

    一种超细晶镁合金薄板的高成材率加工方法

    公开(公告)号:CN102989764A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210516981.6

    申请日:2012-12-05

    Applicant: 河海大学

    Abstract: 本发明涉及一种超细晶镁合金薄板的高成材率集成加工技术。属于镁合金塑性加工技术领域。包括如下步骤:第一步,多道次等通道转角挤压加工:将镁合金坯料置入预热后的模具中进行保温,再对坯料进行等通道转角挤压加工到8道次以上,得到超细晶镁合金块材;第二步,后续轧制加工:将第一步所得的超细晶镁合金块材进行多道次轧制,轧制温度范围是100~350℃,制得镁合金薄板。本发明采用等通道转角挤压细化镁合金组织提高塑性变形能力后,再利用连续轧制工艺将其加工成镁合金薄板及其宽板,生产的镁合金薄板为超细晶组织,组织均匀,强度和塑性好,成材率高。

    一种超细晶高强高导高耐热Cu-Mg-Sc铜合金材料及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN119932363A

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202510351634.X

    申请日:2025-03-24

    Applicant: 河海大学

    Abstract: 本发明公开了一种超细晶高强高导高耐热Cu‑Mg‑Sc铜合金材料及制备方法和应用,属于铜合金新材料技术领域;按质量分数计,合金成分为:Mg:0.1‑0.6%;Sc:0.02‑0.10%;余量是铜和其他不可避免的杂质。本发明的合金通过微合金化设计,结合多阶段塑性变形工艺,通过以下步骤制备:真空熔炼‑固溶‑等通道转角挤压‑轧制。在变形过程中形成纳米级Cu4Sc析出相、高位错密度、高密度大角度晶界、纳米孪晶、平均晶粒尺寸2μm左右的多尺度强化结构。通过控制组织结构来提高其强韧性,并且具有良好的高温性能。

    一种轻质高强耐蚀高熵合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110714156B

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN201911178153.4

    申请日:2019-11-27

    Applicant: 河海大学

    Abstract: 本发明公开了一种低成本的轻质高强耐蚀高熵合金及其制备方法,该合金化学成分按原子百分比为:Al 34%~36%,Mg 15%~25%,Zn 29%~31%,Cu4%~6%,Si 5%~15%。该合金采用传统的氩气保护气氛下的电阻炉进行熔炼,部分元素采用中间合金添加、以不同的温度分开熔炼易烧损元素及其他元素、最后一次重熔冷却方式采用风冷10~15秒后水冷,成功制备了大尺寸的轻质高熵合金铸锭。本发明获得的高熵合金原子尺寸差δ较小,混合晗∆Hmix接近0,可形成简单的晶体结构,同时该合金具备成本低、密度小、强度大、耐蚀性强的优点;本发明设计的制备方法简单易实施、能耗低、烧损率低、可实现大规模的工业生产。

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