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公开(公告)号:CN119140975A
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411561233.9
申请日:2024-11-04
IPC: B23K20/10 , B23K20/24 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开了一种具有多层多模态特征的镁/钢异种金属管/棒材焊接界面及其焊接方法和应用,属于镁/钢异种金属焊接技术领域。一种具有多层多模态特征的镁/钢异种金属管/棒材焊接界面,从镁侧到钢侧所获得的焊接界面包括三层,依次为Mg‑Zn层、Zn层和Fe‑Zn层,Mg‑Zn层的平均晶粒尺寸小于2μm,且含有MgZn析出相,析出相的尺寸小于100nm;Zn层的平均晶粒尺寸小于2μm;Fe‑Zn层中含有铁锌化合物过渡相;Mg‑Zn层、Zn层、Fe‑Zn层的厚度分别为10~40μm、1~4μm、4~16μm。本发明能够对镁/钢异种金属管/棒材进行对接,扩大了超声波焊接对镁/钢异种金属形状和焊接方式的适用范围。
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公开(公告)号:CN114086042B
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202111245704.1
申请日:2021-10-26
Applicant: 河海大学 , 南通河海大学海洋与近海工程研究院 , 南京云海特种金属股份有限公司 , 泰州海华机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微剪切带诱导形成多样混晶结构的高强韧铝合金,包括多重微剪切带,微剪切带周围具有大量等轴纳米晶和层状纳米晶,无微剪切带区保留微米晶,形成等轴纳米晶、层状纳米晶与微米晶共存的混晶结构组织。本发明还公开了一种微剪切带诱导形成多样混晶结构的高强韧铝合金的制备方法及其在在轻量化、高服役寿命材料中的应用。本发明通过控制室温轧制工艺和后续时效工艺,可以保证简单二元Al‑Zn或三元Al‑Zn‑Mg合金具有优良的综合力学性能,且实验方案简单、易于操作,没有昂贵稀有的合金元素,降低生产成本的同时更方便合金的回收再利用,节约资源,减少碳排放,对性价比要求较高的工业型材领域有重要应用。
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公开(公告)号:CN114086042A
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202111245704.1
申请日:2021-10-26
Applicant: 河海大学 , 南通河海大学海洋与近海工程研究院 , 南京云海特种金属股份有限公司 , 泰州海华机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微剪切带诱导形成多样混晶结构的高强韧铝合金,包括多重微剪切带,微剪切带周围具有大量等轴纳米晶和层状纳米晶,无微剪切带区保留微米晶,形成等轴纳米晶、层状纳米晶与微米晶共存的混晶结构组织。本发明还公开了一种微剪切带诱导形成多样混晶结构的高强韧铝合金的制备方法及其在在轻量化、高服役寿命材料中的应用。本发明通过控制室温轧制工艺和后续时效工艺,可以保证简单二元Al‑Zn或三元Al‑Zn‑Mg合金具有优良的综合力学性能,且实验方案简单、易于操作,没有昂贵稀有的合金元素,降低生产成本的同时更方便合金的回收再利用,节约资源,减少碳排放,对性价比要求较高的工业型材领域有重要应用。
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公开(公告)号:CN119140975B
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202411561233.9
申请日:2024-11-04
IPC: B23K20/10 , B23K20/24 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开了一种具有多层多模态特征的镁合金与钢异种金属管或棒材焊接界面及其焊接方法和应用,属于镁合金与钢异种金属焊接技术领域。一种具有多层多模态特征的镁合金与钢异种金属管或棒材焊接界面,从镁合金侧到钢侧所获得的焊接界面包括三层,依次为Mg‑Zn层、Zn层和Fe‑Zn层,Mg‑Zn层的平均晶粒尺寸小于2μm,且含有MgZn析出相,析出相的尺寸小于100nm;Zn层的平均晶粒尺寸小于2μm;Fe‑Zn层中含有铁锌化合物过渡相。本发明能够对镁合金与钢异种金属管或棒材进行对接,扩大了超声波焊接对镁合金与钢异种金属形状和焊接方式的适用范围。
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公开(公告)号:CN112080675A
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN202010951853.9
申请日:2020-09-11
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种具有梯度界面的高强韧镁/镁复合材料及其制备方法,属于轻合金制备领域。所述复合材料由同轴设置的Mg‑Y‑Zn合金芯部和Mg‑Zn合金外层组成,以质量百分比计,其中Mg‑Zn合金的成分为Zn:0.3~1%,余下为Mg;Mg‑Y‑Zn合金的成分为Y:6.8~12.8%,Zn:2.5~4.7%,余下为Mg;所述Mg‑Zn合金中Zn含量高于Mg‑Y‑Zn合金中Zn含量的1/10。复合材料通过配料、熔炼Mg‑Y‑Zn合金、制模、复合浇铸和拉拔工艺制备。本发明在Mg‑Zn合金和Mg‑Y‑Zn合金之间的界面处形成了梯度分布的长周期堆垛有序结构相,使合金界面强度和载荷传递能力提高,从而有效综合Mg‑Y‑Zn合金的高强度和Mg‑Zn合金的优异塑性,获得兼具高强度和高塑性的轻质复合材料,在轻量化领域、高性能微器件等领域有重要应用。
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公开(公告)号:CN109913725A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910265725.6
申请日:2019-04-03
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种可控长周期相尺寸的高强韧镁合金及其制备方法,该该方法包括如下步骤:A、将Mg-Y-Zn合金铸锭切割成直径为10~14 mm的棒状试样,置于带内径为15mm圆柱形空腔的模具中,通过压头对试样进行热压缩,获得18R长周期相发生不同程度扭折的合金棒;B、将上述合金棒进行多道次热拉拔加工,获得18R长周期相细化和分散的高强韧镁合金。本发明利用热压缩实现了18R长周期相的预扭折,并通过控制压缩率实现扭折带密度和程度的控制,再并利用后续大应变多道次热拉拔使长周期相从扭折带断裂细化,获得了18R长周期相细化及尺寸可控,显著提高了合金的强度和塑性。
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公开(公告)号:CN119932363A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510351634.X
申请日:2025-03-24
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种超细晶高强高导高耐热Cu‑Mg‑Sc铜合金材料及制备方法和应用,属于铜合金新材料技术领域;按质量分数计,合金成分为:Mg:0.1‑0.6%;Sc:0.02‑0.10%;余量是铜和其他不可避免的杂质。本发明的合金通过微合金化设计,结合多阶段塑性变形工艺,通过以下步骤制备:真空熔炼‑固溶‑等通道转角挤压‑轧制。在变形过程中形成纳米级Cu4Sc析出相、高位错密度、高密度大角度晶界、纳米孪晶、平均晶粒尺寸2μm左右的多尺度强化结构。通过控制组织结构来提高其强韧性,并且具有良好的高温性能。
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公开(公告)号:CN119194166B
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202411305733.6
申请日:2024-09-19
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种具有预制准微裂纹花瓣状韧性第二相的高强韧锌合金及其制备方法和应用,属于锌合金材料加工技术领域。高强韧锌合金微观组织中包含体积分数为3~10%、平均尺寸分布为5~40μm的具有预制准微裂纹花瓣状GdZn12相或NdZn11第二相,或两种第二相的混合,合金中基体晶粒的平均晶粒尺寸为0.5~1.2μm。本发明的可降解锌合金同时具备高强度和高韧性,本发明利用花瓣状第二相良好的韧性和变形协调能力,能够阻碍裂纹从第二相和基体界面处萌生,同时该花瓣状第二相可以通过自身产生裂纹提高能量吸收能力,即提高锌合金的强韧性。
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公开(公告)号:CN113183561A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110453031.2
申请日:2021-04-26
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种具有层状超细晶结构的高强韧可降解锌合金,包括依次分布的η‑Zn+CuZn5富铜相超细晶层、CuZn5带状相层和η‑Zn+Mg2Zn11富镁相超细晶层的三层交替排列结构或者包括依次分布的η‑Zn+CuZn5富铜相超细晶层和η‑Zn+Mg2Zn11富镁相超细晶层的两层交替排列结构。本发明还公开了一种具有层状超细晶结构的高强韧可降解锌合金的制备方法及其在生物医用可降解金属材料中的应用。本发明基于特定层状超细晶结构所带来的异构组织增强效果,合金兼具高强度和高韧性,其抗拉强度为360~550MPa,延伸率为12~85%。
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公开(公告)号:CN109913725B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201910265725.6
申请日:2019-04-03
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种可控长周期相尺寸的高强韧镁合金及其制备方法,该该方法包括如下步骤:A、将Mg‑Y‑Zn合金铸锭切割成直径为10~14 mm的棒状试样,置于带内径为15mm圆柱形空腔的模具中,通过压头对试样进行热压缩,获得18R长周期相发生不同程度扭折的合金棒;B、将上述合金棒进行多道次热拉拔加工,获得18R长周期相细化和分散的高强韧镁合金。本发明利用热压缩实现了18R长周期相的预扭折,并通过控制压缩率实现扭折带密度和程度的控制,再并利用后续大应变多道次热拉拔使长周期相从扭折带断裂细化,获得了18R长周期相细化及尺寸可控,显著提高了合金的强度和塑性。
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