高长径比羟基磷灰石晶须及其制备方法

    公开(公告)号:CN101148778A

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200710054819.6

    申请日:2007-07-23

    Abstract: 高长径比羟基磷灰石晶须的制备方法是通过氮气保护,将适当浓度的钙磷源溶液混合,同时加入有利于晶体定向生长的助剂,在合适的酸度及温度条件下回流反应一定时间,然后将回流产物移入压力釜,进行静态水热生长,从而获得长径比大、纯度高的羟基磷灰石晶须。该制备方法具有条件温和、时间缩短、长径比可控、产物纯度高的优点,而且产物的生物活性不受影响。

    一种用于反转铜箔表面粗化的粗化液和反转铜箔制备方法

    公开(公告)号:CN119372726A

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411553190.X

    申请日:2024-11-01

    Abstract: 本发明属于电解铜箔技术领域,具体涉及一种用于反转铜箔表面粗化的粗化液和反转铜箔制备方法。本发明提供的用于反转铜箔表面粗化的粗化液由电解母液和添加剂组成,电解母液包括CuSO4和H2SO4,添加剂包括咪唑类离子液体,所述咪唑类离子液体选自氯化1‑羟乙基‑3‑甲基咪唑、溴化1‑(4‑巯基丁基)‑3‑甲基咪唑、1‑丁基‑3‑甲基咪唑硫酸氢盐中的一种或多种,粗化液中添加剂的质量浓度为10~90mg/L。通过选用特定类型的咪唑类离子液体添加剂及其组合物,通过络合吸附作用在电解铜箔光面形成阻挡层,促进铜箔表面微小的纳米级“针状多面体”粗化形貌的形成,保证较高抗剥离强度的情况下同时实现了铜箔表面的低粗糙度。

    一种用于电解铜箔制备的复合添加剂、电解液和电解铜箔的制备方法

    公开(公告)号:CN119372724A

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411553185.9

    申请日:2024-11-01

    Abstract: 本发明属于电解铜箔技术领域,具体涉及一种用于电解铜箔制备的复合添加剂、电解液和电解铜箔的制备方法。本发明的用于电解铜箔制备的复合添加剂选自1‑己基‑3‑甲基咪唑氯盐、1‑羟乙基‑3‑甲基咪唑氯盐、1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐、1‑丙基‑3‑甲基咪唑溴盐中的两种以上。通过将两种以上功能化离子液体进行复合,使得功能化离子液体中的不同官能团能够协同作用,使其具备特定的功能,在阴极附近参与Cu2+的还原过程中,促进铜晶粒的均匀沉积,能够制备出超低轮廓电解铜箔,降低铜箔表面粗糙度。

    一种用于高银铜板电解精炼制备高纯铜的电解液及制备方法

    公开(公告)号:CN119121323A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411542988.4

    申请日:2024-10-31

    Abstract: 本发明属于铜电解精炼技术领域,具体涉及一种用于高银铜板电解精炼制备高纯铜的电解液及制备方法。本发明的用于高银铜板电解精炼制备高纯铜的电解液包括电解母液和添加剂,所述电解母液包括CuSO4和H2SO4,所述添加剂为氨基功能化咪唑类离子液体,所述氨基功能化咪唑类离子液体为1‑胺烷基‑3‑甲基咪唑卤盐,电解液中添加剂的质量浓度为0.01~0.08 g/L。通过在电解母液中加入特定种类的离子液体添加剂,能够对电解过程中产生的微细悬浮阳极泥具有絮凝作用,且离子液体添加剂能够和Ag+反应生成沉淀,进而使得阴极铜中Ag及其他杂质含量降低,大幅提高阴极铜的纯度,提高阴极铜表面质量。

    一种珊瑚状AuPd合金纳米材料的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN118455537A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410565892.3

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本发明涉及一种珊瑚状AuPd合金纳米材料的制备方法及应用,在80℃下将甘油和干燥后的氯化胆碱混合并加热搅拌得到低共熔溶剂,将聚环氧乙烷‑聚环氧丙烷‑聚环氧乙烷三嵌段共聚物和抗坏血酸加入到一定体积低共熔溶剂中,得到混合溶液;将HAuCl4和Na2PdCl4加入到一定体积低共熔溶剂中,得到前驱体溶液,随后将前驱体溶液加入到混合溶液中,反应后得到反应混合物;将反应混合物离心分离,洗涤、干燥,得到珊瑚状AuPd合金纳米材料。本发明利用氯化胆碱和甘油形成低共熔溶剂,在无种子,也不需要复杂苛刻的条件下,制备出珊瑚状AuPd合金纳米材料,其对对硝基苯甲醛催化加氢反应具有优异的催化活性和选择性。

    一种由纳米片层状堆叠的ZnO微米花的制备方法

    公开(公告)号:CN116332222B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202310294656.8

    申请日:2023-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种由纳米片层状堆叠的ZnO微米花的制备方法,配制氢氧化钠水溶液作为水相备用,将乙酸锌溶于正戊醇中配制一定浓度乙酸锌的正戊醇溶液作为有机相备用,将水相加入反应釜中,并向其中加入有机相,两相反应体系在反应釜中于120‑160℃下反应10‑20h,产物冷却至室温后加入无水乙醇形成均相,离心分离,对沉淀离心洗涤,得到由纳米片层状堆叠的ZnO微米花。本发明利用正戊醇和水形成的液/液两相体系制备ZnO微纳材料,无需加入表面活性剂、硬模板剂,也不需要使用晶种、调控溶液的pH或焙烧等复杂苛刻的制备条件,所制备的纳米片层状堆叠的ZnO微米花形貌均一、结构稳定、表面洁净,具有优异的光催化性能。

    一种合金型材的制备方法
    48.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114515767B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202210101323.4

    申请日:2022-01-27

    Abstract: 本发明涉及一种合金型材的制备方法,属于合金的制备技术领域。本发明的合金型材的制备方法,包括以下步骤:1)取原料线材;所述原料线材由两根及以上金属单线材组成或由金属单线材和无机非金属单线材组成;所述原料线材由两根及以上的金属单线材组成时,原料线材包括至少两根元素组成互不同的金属单线材;2)将原料线材的各单线材进行绞合,得到复合绞线;3)再将所得复合绞线进行连续挤压成型。不仅可使难互溶合金元素及比重相差较大合金元素之间的均匀分布、将不同金属以任意比例进行组合,实现连续化生产,还可以实现金属元素和非金属元素以任意比例进行混合。

    一种AuPd合金纳米线及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118080873A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410221786.3

    申请日:2024-02-28

    Abstract: 本发明公开一种AuPd合金纳米线及其制备方法和应用,制备方法包括将载玻片切成方块后清洗;制备反应体系中的油相;配成前驱体溶液,作为反应体系中的水相;将载玻片放入圆柱形小瓶内备用;取作为油相的溶液加入到小瓶内,再加入前驱体溶液,形成油‑水两相反应体系,静置反应;抽出有机相,将产物转移到载玻片上,随后抽出水溶液,将制得产物负载到玻璃片上,清洗晾干,制备出负载在载玻片上的AuPd合金纳米线。本发明通过一种简单高效的油‑水界面合成法制得具有高长径比、直径较窄且分布均一的AuPd纳米线,以其为催化剂在苯甲醇光催化有氧氧化反应中展现出优异的光催化活性和稳定性。

    低共熔溶剂中制备Au@Pd凹面立方体的方法及应用

    公开(公告)号:CN117961053A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410123876.9

    申请日:2024-01-30

    Abstract: 本发明涉及一种在低共熔溶剂中制备Au@Pd凹面立方体的方法及应用,先将干燥后的氯化胆碱与乙二醇在80℃下搅拌直至形成均匀无色的液体,形成低共熔溶剂DESs,将DESs置于水浴中搅拌加热至40℃‑70℃,然后向其中加入HAuCl4和Na2PdCl4,将抗坏血酸加入到混合液中,所得溶液在30℃‑80℃下搅拌反应3h,产物用无水乙醇洗涤三次,然后在真空烘箱中于60℃下干燥24h,得到Au@Pd凹面立方体。本发明无需加入种子、表面活性剂、硬模板或软模板,也不需要高压、焙烧、特定pH等复杂条件,可一步合成形貌均一、结构稳定的Au@Pd凹面立方体,操作简单,产物易于分离,Au@Pd凹面立方体在对硝基苯乙烯的催化加氢反应中具有优异的催化活性和选择性。

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