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公开(公告)号：CN102417207A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110256465.X
申请日：2011-09-01
Applicant: 河南科技大学
IPC: C01G39/00
Abstract: 本发明介绍了一种利用硫酸和钼焙砂制备二钼酸铵晶体的工艺方法，包括：(1)、将钼焙砂、硫酸铵、过硫酸铵和水混合，用硫酸进行预处理；(2)、用氨水进行氨浸，获得钼酸铵溶液；(3)、加入硫化铵进行净化，除去钼酸铵溶液中的金属杂质离子；(4)、对净化液进行蒸发、浓缩和结晶，至一定的溶液比重和pH值后，加入氨水，调控晶核的数量，促使晶体生长，趁热抽滤，烘干，可得二钼酸铵晶体。本发明工艺连续，过程简化，不加晶种，效率提高；以硫酸代替硝酸，成本降低；产物晶体的平均费氏粒径为337μm，平均粒度分布d0.5为412μm，平均松装比重为1.329g·cm-3。
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公开(公告)号：CN100543197C
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200710054819.6
申请日：2007-07-23
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 高长径比羟基磷灰石晶须的制备方法是通过氮气保护，将适当浓度的钙磷源溶液混合，同时加入有利于晶体定向生长的助剂，在合适的酸度及温度条件下回流反应一定时间，然后将回流产物移入压力釜，进行静态水热生长，从而获得长径比大、纯度高的羟基磷灰石晶须。该制备方法具有条件温和、时间缩短、长径比可控、产物纯度高的优点，而且产物的生物活性不受影响。
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公开(公告)号：CN101376495A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200810230400.6
申请日：2008-10-13
Applicant: 河南科技大学
IPC: C01B25/32
Abstract: 本发明属于陶瓷材料及其制备领域。涉及一种制备β－磷酸三钙微粉的新方法：向可溶性钙盐Ca(NO3)2溶液中滴加与Ca(NO3)2等量的柠檬酸溶液，再加入(NH4)H2PO4溶液，使得溶液中钙磷原子摩尔比(nCa/nP)保持在1.47～1.55；用稀硝酸调节溶液的pH为2～4，加热水解形成溶胶；并加热缓慢蒸发水分至凝胶、干凝胶生成；将干凝胶移入250～350℃的电炉内，在炉中干凝胶很快被自发引燃，迅速自蔓延燃烧，体积膨胀，生成白色粉末。粉末经煅烧得到珊瑚状蓬松的易碎产物，研磨得到β－TCP微粉。本发明的特点在于：在较低温度下实现原位氧化、自发燃烧、快速合成产物前驱体。反应物配比精确、混合均匀、反应速度快、原料转化率高、能耗低；产物纯度高、晶相单一，平均粒径小、分布均匀、硬团聚少。
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公开(公告)号：CN112250854B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202011090810.2
申请日：2020-10-13
Applicant: 河南科技大学
IPC: C08G64/42 , C09D11/101 , C09D11/102
Abstract: 本发明属于热转印油墨低聚物树脂领域，具体涉及一种热转印膜用UV油墨低聚物树脂及其制备方法与应用。该热转印膜用UV油墨低聚物树脂由如下按质量百分比计的组分制得：羟基单体5～15％，活性稀释剂5～8％，交联官能团供体10～20％，催化剂0.1～0.3％，阻聚剂0.02～0.05％，位阻型抗氧剂0.1～0.3％，聚碳酸酯醇60～75％。该低聚物树脂分子量小，且本身为液体，极易溶解在聚丙烯酸酯单体中得到高固低黏的油墨，且配料过程操作简单，固化机理为聚合反应，固化以光辐射为主，所需能量少，固化温度低；固化后的墨层不会存在溶剂挥发导致的漆膜收缩、溶剂穿孔等缺陷，且油墨层致密，转印后色泽饱满，分辨率高。
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公开(公告)号：CN112250854A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011090810.2
申请日：2020-10-13
Applicant: 河南科技大学
IPC: C08G64/42 , C09D11/101 , C09D11/102
Abstract: 本发明属于热转印油墨低聚物树脂领域，具体涉及一种热转印膜用UV油墨低聚物树脂及其制备方法与应用。该热转印膜用UV油墨低聚物树脂由如下按质量百分比计的组分制得：羟基单体5～15％，活性稀释剂5～8％，交联官能团供体10～20％，催化剂0.1～0.3％，阻聚剂0.02～0.05％，位阻型抗氧剂0.1～0.3％，聚碳酸酯醇60～75％。该低聚物树脂分子量小，且本身为液体，极易溶解在聚丙烯酸酯单体中得到高固低黏的油墨，且配料过程操作简单，固化机理为聚合反应，固化以光辐射为主，所需能量少，固化温度低；固化后的墨层不会存在溶剂挥发导致的漆膜收缩、溶剂穿孔等缺陷，且油墨层致密，转印后色泽饱满，分辨率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108998808B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201810845261.1
申请日：2018-07-27
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 用于电化合成硼氢化物的催化电极的制备方法，包括在钛基板上进行氧化钛微纳米线水热生长的步骤、钛基板上氧化钛微纳米线的氨氮还原步骤、复合金属Ni‑Pb亚层的化学沉积步骤以及Au表面层的化学置换沉积步骤。制得的催化电极不仅刚性强、耐腐蚀、性能稳定、表面多孔，而且具有很高的导电能力，通过多金属的相互协同作用，使其具有良好的催化活性。据测定，将成品电极作为阴极催化电极使用后，平均电流效率可达35%，并可还原得到NaBH4产物。本发明的制备方法步骤简单、操作方便，实现了硼氢化物水解产氢后的副产物偏硼酸盐重新转化为硼氢化物，从而降低硼氢化物的生产和应用成本，节约硼资源，降低环境污染。
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公开(公告)号：CN107552055A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710851068.4
申请日：2017-09-20
Applicant: 河南科技大学
IPC: B01J23/755 , C01B3/04
Abstract: 本发明涉及一种胺基功能化氧化石墨烯固载非贵金属纳米催化剂及其制备方法，该催化剂的活性成分由镍和铜构成，载体为胺基功能化的氧化石墨烯，催化剂的构成可简写为Ni-Cu/DA-GO，Ni与Cu的摩尔比为1：(0.2~0.6)，二者形成均相合金微粒，粒径为10~80nm；本发明采取表面接枝—配位键合—控制还原—吸附负载等有序的工艺设计，一方面使得双金属与载体氧化石墨烯之间产生了牢靠的结合，能够很好地保证催化剂的整体稳定性，活性成分不易流失或脱落，另一方面，由于金属微粒形成了科学合理的均相结构，可以促使金属之间以及金属与载体之间产生很好的电子及结构协同性，从而有效地提升催化剂的催化效能。
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公开(公告)号：CN106747348A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611069568.4
申请日：2016-11-29
Applicant: 河南科技大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/626
CPC classification number: C04B35/10 , C04B35/62625 , C04B2235/6565 , C04B2235/6567
Abstract: 一种利用铝灰制备棕刚玉生产原料的方法，首先将铝灰与水混合制成铝灰浆，然后对铝灰浆依次进行酸化处理和碱化处理，而后通过固液分离后对分离出的铝灰脱水、煅烧、冷却即制得制备棕刚玉的生产原料。本发明采用在碱化处理过程中添加助剂的技术手段，提高和改善Al(OH)3晶体的有效成分含量和过滤性能；添加EDTA等助剂使其与反应物系中的Fe3+、Mg2+、Ca2+等杂质发生络合反应形成水溶性络合物，降低Al(OH)3晶体中杂质金属离子的含量；添加表面活性剂，调整Al(OH)3晶体与水溶液之间固‑液界面的表面张力，控制Al(OH)3晶体的生长速率，提高和改善物料的粒度分布和颗粒形貌。
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公开(公告)号：CN105107526A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510553746.X
申请日：2015-09-02
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 用于CCl4液相加氢制氯仿的负载型多元金属催化剂及其制备方法，采用预还原-沉积-浸渍-气相还原的连续处理方法，将四种金属组分钯、钌、镍和铜牢固地负载于惰性多孔的载体上，通过金属及其与载体之间的协同促进效应，有效提高其对于CCl4液相加氢制氯仿的催化活性和选择性。本催化剂中金属活性组分之间的摩尔比例关系为：Pd占5-10%，Ru占10-15%，Cu占5-10%，余量为金属Ni，以果壳活性炭作为载体，金属组分在载体上的负载总量为1-3%，外观呈颗粒状，表面疏松多孔，平均比表面积为550m2·g-1。
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公开(公告)号：CN104164663A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410406363.5
申请日：2014-08-19
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 一种金属冷塑成型用常温快速磷化液及其制备方法，各成分的质量配比为：磷酸10~13份、硝酸3~5份、氧化锌6~10份、促进剂1~3份、硝酸镍0.5~2份、柠檬酸钠0.1~0.4份、马日夫盐0.2~0.6份、稳定剂0.2~0.9份、酒精5~15份和水40~70份。常温下，将各物料按照一定顺序搅拌混合，即可获得澄清透明的磷化浓缩液，按照1:5~15的质量比加水稀释，即可用于磷化作业。本发明的磷化液常温使用，磷化速度快，抗蚀能力强；原料价廉、无毒，可用自来水配制，基本无磷化渣产生；形成的磷化膜致密、均匀，无挂灰和泛黄现象；磷化液冬天不易冰冻，便于低温施工，且磷化膜的干燥速度较快。
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