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公开(公告)号:CN114687002A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210497109.5
申请日:2022-05-09
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 本发明公开了一种超高绝热性能的有机‑无机杂化气凝胶纤维及其制备方法,涉及功能纤维技术领域。本制备方法包括以下步骤:1)原料混合后经反应得到气凝胶前体溶液,2)通过表面张力将气凝胶前体溶液驱动到毛细管中,在狭窄的空间中形成凝胶纤维,3)通过冷冻干燥工艺获得了有机‑无机杂化气凝胶纤维。该方法所制备出的有机‑无机杂化气凝胶纤维具有超高绝热性能(平均孔径为25~45nm、导热系数低(0.018~0.022W/(m·K)),并且同时具有优异的疏水性和机械性能,制备过程绿色环保、简单易操作,可连续制备高强度的有机‑无机杂化气凝胶纤维。
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公开(公告)号:CN112130411B
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202011118334.0
申请日:2020-10-19
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 本发明公开了一种基于棒状光转换材料的高亮度绿光光源装置,包括激光器、反射镜、荧光转换棒、散热基底;其中,激光器倾斜放置在荧光转换棒的右端面上方,激光器的出光方向与水平面的夹角为30~40°;反射镜位于荧光转换棒的右端面一侧,反射镜与荧光转换棒右端的距离为1.0mm~5.0mm,荧光转换棒呈圆柱状,左端面为抛光斜面,抛光斜面的方向与激光器的出光方向垂直;激光器和荧光转换棒内置在散热基底中,与散热基底紧密贴合,散热基底左端面为斜面,倾斜角度与荧光转换棒左端面的倾斜角度相同。本发明采用斜面抛光的光转换材料,打破了传统竖直抛光的光材料的全反射效应和发光对称性,极大地提高了光转换材料的绿光输出效率和光源的发光效率。
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公开(公告)号:CN113621365A
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN202111062792.1
申请日:2021-09-10
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C09K11/59
Abstract: 一种铕掺杂的高发光强度红色硅酸盐荧光材料的制备方法,包括以下步骤:以BaCO3、ZnO、H2SiO3和Eu2O3作为原料粉体,按分子式Ba1‑xEuxZnSiO4中对应元素的化学计量比称取各原料,其中x为Eu3+掺杂Ba2+位的摩尔比,0.005≤x≤0.10;将上述各种原料粉体和助剂TiO2共混后放入研钵中充分研磨混合均匀得到混合粉体;将混合粉体装入坩埚后于700~900℃下预烧2~5h,冷却后再次充分研磨后对样品进行压片处理;将压片后的产物于1000~1150℃下烧结2~4h,随炉冷却至室温得到荧光材料。该方法简单,使用原料便宜,所制备得到的材料可具有显色指数高、发光强度高的优点。
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公开(公告)号:CN113548877A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202110918215.1
申请日:2021-08-11
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/44 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 一种高效散热复合陶瓷基板及其制备方法,复合陶瓷基板的结构为SrAl12O19陶瓷/Al2O3陶瓷/SrAl12O19陶瓷。其制备方法:通过水基流延成型分别制备Al2O3‑SrCO3混合粉体单层陶瓷素坯和Al2O3单层陶瓷素坯;将这两种单层陶瓷素坯分别叠层5~10层和10~20层后形成Al2O3‑SrCO3混合粉体多层陶瓷素坯和Al2O3多层陶瓷素坯,再将这两种多层陶瓷素坯依次叠层后形成复合结构流延片,并置于150~300MPa下温等静压得复合结构陶瓷素坯;最后依次进行马弗炉中排胶、真空炉中烧结、马弗炉中退火、双面抛光得复合陶瓷基板。该方法工艺简单,能够提高所制备得到的复合陶瓷基板的散热效率。
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公开(公告)号:CN113149631A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110074479.3
申请日:2021-01-20
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/505 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/626
Abstract: 一种胶态固化成型制备YAG透明陶瓷的方法,将分散剂柠檬酸铵、pH调节剂四甲基氢氧化铵与去离子水按一定比例混合配制成预混液;将烧结助剂氧化镁加入到陶瓷粉体中,混匀后一并加入预混液中,球磨,配制成固含量为45~50vol%的水基YAG陶瓷浆料;真空除泡5~10min;将陶瓷浆料注入成型模具中,静置20~24h,浆料固化脱模得到素坯;将素坯先在20~30℃的恒温恒湿箱中干燥8~12h,再升温至40~50℃干燥10~15h;将素坯在空气气氛下600~900℃煅烧6~8h,最后真空烧结得到YAG透明陶瓷。该方法可降低生产成本,减少凝胶分解物的排放,绿色环保,减小排胶后素坯的孔隙尺寸,提高素坯的致密度。
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公开(公告)号:CN113106427A
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202110268248.6
申请日:2021-03-12
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 一种通过电场控制α‑Ga2O3沉积速度的装置及方法,该装置包括多块正电极极板(1)、多块负电极极板(2)、液位控制装置(4)、雾化装置(5)、反应腔(7)和尾气处理装置(8),多块正电极极板和多块负电极极板分别并排对应放置在反应腔的两侧,每对正负电极板之间形成电场;液位控制装置与雾化装置相连,反应腔内放置有衬底(6),反应腔一端通过气溶胶输送管道与雾化装置连通、另一端与尾气处理装置连通;雾化装置内盛放有前驱体溶液,雾化装置顶端通过载气控制系统(3)与载气瓶(9)相连。该装置及方法能通过改变反应腔内不同位置处的电压大小来调控电极板之间电场强度,从而对不同位置衬底上薄膜沉积速度和薄膜厚度进行控制。
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公开(公告)号:CN112924540A
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN202110087726.3
申请日:2021-01-22
Applicant: 江苏师范大学
IPC: G01N29/024 , G01N29/28 , G01N29/44
Abstract: 本发明公开一种基于超声波检测陶瓷浆料均匀性的装置及方法,包括陶瓷浆料体积容器、三组超声波换能器A1/A2、B1/B2、C1/C2和硬件电路;超声波换能器A1、B1、C1的探头分别紧贴在陶瓷浆料体积容器左侧上、中、下的位置,超声波换能器A2、B2、C2的探头紧贴在陶瓷浆料体积容器右侧,分别与超声波换能器A1、B1、C1位置相对。本发明利用超声波在介质中传播时传播速度受介质密度影响的特性,根据阻抗法计算三组超声波换能器之间待测陶瓷浆料的密度,并根据陶瓷浆料体积容器上和中、中和下位置处待陶瓷浆料密度的比值关系法得到待测陶瓷浆料所处的状态。
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公开(公告)号:CN112174668A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202011113149.2
申请日:2020-10-17
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/505 , C04B35/622 , C04B35/638
Abstract: 本发明公开了一种多层复合结构透明陶瓷的制备方法及其应用。该发明先是称量Y2O3粉体和Al2O3粉体作为陶瓷粉体,制备YAG原料粉,再另取Al2O3粉体制备Al2O3原料粉;再用相同的方法制备YAG浆料和Al2O3陶瓷浆料;再将YAG浆料与Al2O3陶瓷浆料分别进行除泡处理和流延处理,完全凝胶化后干燥处理得YAG单层素坯和Al2O3单层素坯;将制得的YAG单层素坯与Al2O3单层素坯进行交错叠层得流延片,所得流延片温等静压成型得到陶瓷素坯,排胶后依次进行真空烧结、退火及双面抛光处理,即得多层复合结构透明陶瓷。本发明采用复合结构增韧的思路,所得多层复合陶瓷薄片,断裂韧性达20Mpa·m1/2以上。
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公开(公告)号:CN112028492A
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN202010922244.0
申请日:2020-09-04
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 本发明公开了一种M:YAG-Al2O3纳米层状复合透明陶瓷及其制备方法。该陶瓷为包含完全结晶化的M:YAG纳米晶和Al2O3薄层的复相结构;将原料氧化铝、氧化钇和含M氧化物球磨混合、干燥、煅烧、压制成型后,采用高功率激光装置加热得到透明玻璃材料,研磨抛光后进行退火晶化处理,得到纳米层状复合透明陶瓷。本发明得到的陶瓷完全致密,气孔率为0,无玻璃相,密度达到4.26~4.55g/cm3,其机械强度好,硬度可达25~28GPa,杨氏模量300~320GPa,其在可见光波段的透过率为理论透过率的90~95%,在近红外及中红外波段的透过率为理论透过率的99.5~100%,其红外波段的截止波长为6.6~6.7μm,具有更低的声子能量,高热导率和低无辐射跃迁几率,M发光离子可以实现更高的光致发光效率,可用于近红外发光和生物成像等领域。
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公开(公告)号:CN111995229A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202010941267.6
申请日:2020-09-09
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C03B19/06 , C03C4/12 , C03C1/02 , C03B1/00 , B32B7/023 , B32B7/10 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B17/06 , C09K11/02 , C09K11/64
Abstract: 本发明公开了一种消防指示用复合蓄光陶瓷及其制备方法,按配比分别称取蓄光粉和玻璃粉,放入造粒机内直接搅拌造粒,得到混料;混料通过布料机内部筛网直接过筛平铺进模具中,随后在混料表面覆盖印有图案的毛玻璃片,一起送进辊道窑烧制;将辊道窑划分一个预热区、三个烧成区、一个急冷区和一个缓冷区,辊道窑烧结步骤分预烧结、三个烧成和两个冷却阶段;烧结得到的陶瓷产品按要求进一步加工。本发明制备的复合蓄光陶瓷,经过20min蓄光,最高可实现18小时(>0.32mcd/m2)的持续发光,初始1min强度>4800mcd/m2;60min强度>44mcd/m2(室外阳光直射20min,日光灯30min,紫外线5min,室温25℃测试)。
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